【技術實現步驟摘要】
本技術屬于定子打磨，特別是涉及一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置。
技術介紹
1、電泵定子是電泵中的核心部件，其作用是產生磁場，從而驅動電機的旋轉，定子的制造材料通常為硅鋼片或坡莫合金，電泵定子在制造、運輸和使用過程中，表面可能會附著一些雜質，通過對電泵定子打磨去除電泵定子表面上的銹蝕、氧化皮、油漆等雜質，使其表面變得光滑、平整，以提高電泵的性能和使用壽命。
2、對于屏蔽電泵在浸漆后需要對定子外圓打磨，傳統的打磨方式通常是人工使用輔具通過往復直線運動去除多余的漆瘤，隨著人工施加力的平穩度變化而變化，定子浸漆后漆瘤刮削效果差，殘留物去除不凈，表面凹凸不平影響機殼筒裝配后同軸度精度要求。為此，我們提供了一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，用以解決上述的技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，通過電泵定子、支撐工作臺、放置限位組件以及打磨組件的具體結構設計，解決了上述
技術介紹
中人工打磨耗時耗力且打磨程度不均一的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：
3、本技術為一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，包括電泵定子、支撐工作臺、放置限位組件以及打磨組件，所述放置限位組件固定安裝在支撐工作臺上表面，所述放置限位組件包括若干轉動設置的主動輪以及可滑動的限位板，所述限位板滑動與電泵定子一側面緊貼，所述主動輪周側面與電泵定子相適配；所述打磨組件固定安裝在支撐工作臺上表面，所述打磨組件包括可軸向移動的尾槽滑臺以及可水平往
4、本技術進一步設置為，所述放置限位組件還包括固定連接在支撐工作臺上表面的放置臺，所述放置臺表面開設有放置腔，所述放置腔內壁對稱開設有調節傳動槽；所述主動輪通過第一轉動軸轉動設置在一調節傳動槽內部，另一所述調節傳動槽內部通過第二轉動軸轉動設置有若干從動輪，所述從動輪周側面與電泵定子相適配；所述放置臺一側面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸與第一轉動軸之間固定連接。
5、本技術進一步設置為，所述限位板滑動設置在放置腔內部，且所述限位板與放置臺內側壁之間固定連接有復位彈簧，所述放置臺一側面開設有定位槽，所述定位槽有一端傾斜滑槽和圓形凹槽相連通組成。
6、本技術進一步設置為，所述打磨組件還包括固定連接在支撐工作臺上表面的直線導軌以及固定連接在支撐工作臺上表面的電機滑軌，所述尾槽滑臺設置在直線導軌與電機滑軌之間；所述尾槽滑臺靠近放置臺的一側面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿一端固定與定位槽滑動配合的定位塊，所述定位塊與尾槽滑臺之間固定連接有調節彈簧。
7、本技術進一步設置為，所述尾槽滑臺內部開設有傳動腔，所述傳動腔內部固定連接有u形支撐板，所述u形支撐板一側面轉動連接有第一偏心齒輪，所述u形支撐板內部滑動設置有u形傳動板；所述u形傳動板相對兩側面之間轉動連接有與第一偏心齒輪相嚙合的第二偏心齒輪，所述放置臺上表面固定安裝有與第一偏心齒輪偏心處固定連接的驅動設備。
8、所述放置臺上表面固定連接有與所述放置臺上表面開設有與傳動腔相連通的導向滑槽，所述l形傳動柱與u形支撐板滑動配合，所述l形傳動柱貫穿u形支撐板的另一端與u形傳動板固定連接。
9、本技術具有以下有益效果：
10、1、本技術通過設置放置限位組件，拉動限位板復位彈簧被壓縮，電泵定子放置在放置腔內部后，釋放限位板，利用限位板對電泵定子位置限定，由此避免電泵定子在打磨時移動影響打磨效果，同時在打磨的同時主動輪轉動帶動電泵定子轉動，由此使得電泵定子在打磨時任意位置均能于打磨輪接觸，保持各部分打磨程度均一。
11、2、本技術通過設置打磨組件，打磨時尾槽滑臺帶動打磨輪同步移動靠近電泵定子，使得打磨輪于電泵定子周側面相貼合，在打磨過程中尾槽滑臺帶動打磨輪軸向移動，以此實現對電泵定子的自動打磨，減小打磨的勞動強度，提高打磨效率。
12、當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
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1.一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，包括電泵定子(1)、支撐工作臺(2)、放置限位組件(3)以及打磨組件(4)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述放置限位組件(3)還包括固定連接在支撐工作臺(2)上表面的放置臺(303)，所述放置臺(303)表面開設有放置腔，所述放置腔內壁對稱開設有調節傳動槽(304)。
3.根據權利要求2所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述主動輪(301)通過第一轉動軸轉動設置在一調節傳動槽(304)內部，另一所述調節傳動槽(304)內部通過第二轉動軸轉動設置有若干從動輪(305)，所述從動輪(305)周側面與電泵定子(1)相適配；所述放置臺(303)一側面固定安裝有驅動電機(306)，所述驅動電機(306)輸出軸與第一轉動軸之間固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述限位板(302)滑動設置在放置腔內部，且所述限位板(302)與放置臺(303)內側壁之間固定連接有復位彈簧(307)，所述放置臺(303)一側面開設有定位
5.根據權利要求4所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述打磨組件(4)還包括固定連接在支撐工作臺(2)上表面的直線導軌(405)以及固定連接在支撐工作臺(2)上表面的電機滑軌(406)，所述尾槽滑臺(401)設置在直線導軌(405)與電機滑軌(406)之間。
6.根據權利要求5所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述尾槽滑臺(401)靠近放置臺(303)的一側面固定連接有伸縮桿(407)，所述伸縮桿(407)一端固定與定位槽(308)滑動配合的定位塊(408)，所述定位塊(408)與尾槽滑臺(401)之間固定連接有調節彈簧(409)。
7.根據權利要求6所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述尾槽滑臺(401)內部開設有傳動腔，所述傳動腔內部固定連接有U形支撐板(410)，所述U形支撐板(410)一側面轉動連接有第一偏心齒輪(411)，所述U形支撐板(410)內部滑動設置有U形傳動板(412)；
8.根據權利要求7所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述放置臺(303)上表面固定連接有與所述放置臺(303)上表面開設有與傳動腔相連通的導向滑槽(414)，所述L形傳動柱(402)與U形支撐板(410)滑動配合，所述L形傳動柱(402)貫穿U形支撐板(410)的另一端與U形傳動板(412)固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，包括電泵定子(1)、支撐工作臺(2)、放置限位組件(3)以及打磨組件(4)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述放置限位組件(3)還包括固定連接在支撐工作臺(2)上表面的放置臺(303)，所述放置臺(303)表面開設有放置腔，所述放置腔內壁對稱開設有調節傳動槽(304)。
3.根據權利要求2所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述主動輪(301)通過第一轉動軸轉動設置在一調節傳動槽(304)內部，另一所述調節傳動槽(304)內部通過第二轉動軸轉動設置有若干從動輪(305)，所述從動輪(305)周側面與電泵定子(1)相適配；所述放置臺(303)一側面固定安裝有驅動電機(306)，所述驅動電機(306)輸出軸與第一轉動軸之間固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征在于，所述限位板(302)滑動設置在放置腔內部，且所述限位板(302)與放置臺(303)內側壁之間固定連接有復位彈簧(307)，所述放置臺(303)一側面開設有定位槽(308)，所述定位槽(308)有一端傾斜滑槽和圓形凹槽相連通組成。
5.根據權利要求4所述的一種屏蔽電泵定子電動打磨裝置，其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王國良，李春雷，才志祥，梁勇，
申請(專利權)人：合肥新滬屏蔽泵有限公司，
類型：新型
國別省市：
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