【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于織物阻燃改性的，涉及一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法。
技術介紹
1、錦綸6纖維憑借其卓越的機械強度、出色的耐磨性、較低的密度以及良好的吸濕性，在服裝、家紡及產業用紡織品等多個領域均得到了廣泛的應用。然而，這種纖維的極限氧指數僅為21%，屬于可燃纖維范疇。特別是，由于錦綸6纖維制品往往設計得輕薄且比表面積大，一旦燃燒，其燃燒速度較快，并伴隨著嚴重的熔滴現象，這種特性極易引發或加劇火災，從而對人們的生命與財產安全構成嚴重威脅。因此，提升錦綸6織物的阻燃性和防熔滴性能，顯得尤為重要且迫切。
2、在探索阻燃材料的過程中，六氯環三聚磷腈（hccp）因其獨特的磷、氮交替環狀結構而備受矚目。磷、氮元素在此結構中展現出了良好的阻燃協同效應，為改善材料的阻燃性能提供了可能。然而，六氯環三磷腈的活性較高，且在應用過程中表現出不穩定性，這限制了它直接用于錦綸6織物阻燃改性的可行性。盡管如此，其在阻燃領域的研究價值仍然不容忽視，也為開發新型阻燃材料提供了寶貴的思路與方向。
3、如文獻（六（4-氨基苯氧基）環三磷腈用于羊毛織物的阻燃研究[j].?印染助劑,2016(12):49-53.）中采用六氯環三磷腈的衍生物六（4-氨基苯氧基）環三磷腈通過浸-軋-烘的方法用于羊毛織物的阻燃整理。由于羊毛纖維上的氨基含量較多，這一特性使得六（4-氨基苯氧基）環三磷腈和羊毛之間可以通過離子鍵進行結合。而錦綸6織物上的活性氨基含量較少，難以將足量的阻燃劑接枝在錦綸6織物上，因此也無法有效提升錦綸6織物的阻燃性能和阻
4、因此，研究一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，以解決上述問題，具有十分重要的意義。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法。
2、為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，將氨基改性環三磷腈阻燃劑和三聚氯氰溶于有機溶劑中得到阻燃液，將錦綸6織物浸入阻燃液中進行浸漬處理，室溫條件晾干或者烘干制得基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物；
4、氨基改性環三磷腈阻燃劑的化學式為。
5、作為優選的技術方案：
6、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，未改性錦綸6織物的損毀長度為30cm，極限氧指數為20.1%，存在熔滴且引燃脫脂棉；基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的極限氧指數不低于29.8%，損毀長度不高于10.5cm，無熔滴產生，經50次洗滌后仍能夠通過垂直燃燒測試，且損毀長度不高于14.6cm，無熔滴產生，由此說明本專利技術制得的基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物具有良好的阻燃性能和耐水洗性能。
7、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，氨基改性環三磷腈阻燃劑的制備方法為：將六氯環三磷腈和乙二胺溶于氯仿中，采用三乙胺作為縛酸劑，于20~30℃反應4~5h，之后經減壓蒸餾制得氨基改性環三磷腈阻燃劑。
8、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，六氯環三磷腈和乙二胺的摩爾比為1:6~6.6，理論上，每摩爾六氯環三磷腈與六摩爾乙二胺發生親核取代反應，六氯環三磷腈與三乙胺的摩爾比為1:6~7。
9、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，減壓蒸餾的溫度為40~50℃，真空度為1.5~2.0kpa。
10、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，有機溶劑為丙酮和蒸餾水的混合液，丙酮占有機溶劑總體積的15~20%。
11、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，阻燃液中氨基改性環三磷腈阻燃劑的含量為70~100g/l，三聚氯氰的含量為40~60g/l，阻燃劑用量越高，越有助于提高錦綸6織物的阻燃性能，但過高則浪費。
12、如上所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，浸漬的浴比為1:30~40；浸漬后于75~85℃振蕩50~70min。
13、本專利技術的原理是：
14、六氯環三磷腈具有較高的磷含量和氮含量，然而六氯環三磷腈的活性較高，且應用時不穩定，難以直接應用于錦綸6織物的阻燃改性；且錦綸6織物表面的活性基團含量較少，通過共價鍵接枝反應難以將足量的阻燃劑分子接枝在錦綸6織物表面，阻燃耐久性有待進一步提高。
15、六氯環三磷腈的活性氯可以與乙二胺的氨基發生親核取代反應，從而制得氨基改性環三磷腈阻燃劑。一方面，氨基改性環三磷腈阻燃劑表面富含氨基，可與三聚氯氰的活性氯發生親核取代反應，從而在錦綸6織物表面原位生成阻燃高聚物；另一方面，三聚氯氰多余活性氯可以與錦綸6織物上的氨基發生親核取代反應，反應條件溫和，反應效率高，因此將阻燃高聚物通過共價鍵接枝在錦綸6織物表面，即使錦綸6織物上的活性氨基含量較少，但三聚氯氰與氨基改性環三磷腈阻燃劑反應活性高，生成的聚合物極易在織物表面成膜（阻燃膜），因此僅通過少量的共價鍵結合就可以將阻燃膜接枝固定在織物表面，從而提供高效耐久的阻燃功能。
16、此外，氨基改性環三磷腈阻燃劑的磷酸根可充當酸源、氨基改性環三磷腈阻燃劑和乙二胺的氨基可充當氣源，三聚氯氰不僅充當交聯劑，還可充當三嗪類成炭劑，成炭效率高，有機地構筑膨脹阻燃體系，阻燃效果好，可有效提高錦綸6織物的阻燃性能；并且由于促進了錦綸6織物成炭，降低了熔滴現象。
17、有益效果：
18、（1）本專利技術制備的氨基改性環三磷腈阻燃劑表面富含氨基，可與三聚氯氰的活性氯發生親核取代反應，從而在錦綸6織物表面原位生成阻燃高聚物；并且三聚氯氰多余活性氯可以與錦綸6織物上的氨基發生親核取代反應，最終僅通過少量的共價鍵結合就可以將阻燃膜接枝固定在織物表面，從而提供高效耐久的阻燃功能。
19、（2）本專利技術制得的氨基改性環三磷腈阻燃劑的磷酸根可充當酸源，氨基改性環三磷腈阻燃劑和乙二胺的氨基可充當氣源，所用的三聚氯氰不僅充當交聯劑，還可充當三嗪類成炭劑，可以有機地構筑膨脹阻燃體系，阻燃效果好，可有效提高錦綸6織物的阻燃性能。
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1.一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于：將氨基改性環三磷腈阻燃劑和三聚氯氰溶于有機溶劑中得到阻燃液，將錦綸6織物浸入阻燃液中進行浸漬處理，制得基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物；
2.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的極限氧指數不低于29.8%，損毀長度不高于10.5cm，無熔滴產生，經50次洗滌后仍能夠通過垂直燃燒測試，且損毀長度不高于14.6cm，無熔滴產生。
3.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，氨基改性環三磷腈阻燃劑的制備方法為：將六氯環三磷腈和乙二胺溶于氯仿中，采用三乙胺作為縛酸劑，于20~30℃反應4~5h，之后經減壓蒸餾和乙醇洗滌制得氨基改性環三磷腈阻燃劑。
4.根據權利要求3所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，六氯環三磷腈和乙二胺的摩爾比為1:6~6.6，六氯環三磷腈與三乙胺的摩爾比為1:6~7。
5.根據權利要求3所
6.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，有機溶劑為丙酮和蒸餾水的混合液，丙酮占有機溶劑總體積的15~20%。
7.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，阻燃液中氨基改性環三磷腈阻燃劑的含量為70~100g/L，三聚氯氰的含量為40~60g/L。
8.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，浸漬的浴比為1:30~40；浸漬后于75~85℃振蕩50~70min。
...【技術特征摘要】
1.一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于：將氨基改性環三磷腈阻燃劑和三聚氯氰溶于有機溶劑中得到阻燃液，將錦綸6織物浸入阻燃液中進行浸漬處理，制得基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物；
2.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的極限氧指數不低于29.8%，損毀長度不高于10.5cm，無熔滴產生，經50次洗滌后仍能夠通過垂直燃燒測試，且損毀長度不高于14.6cm，無熔滴產生。
3.根據權利要求1所述的一種基于氨基改性環三磷腈阻燃的錦綸6織物的制備方法，其特征在于，氨基改性環三磷腈阻燃劑的制備方法為：將六氯環三磷腈和乙二胺溶于氯仿中，采用三乙胺作為縛酸劑，于20~30℃反應4~5h，之后經減壓蒸餾和乙醇洗滌制得氨基改性環三磷腈阻燃劑。
4.根據權利要求3所述的一種基于氨基改性環三磷...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙金廣，倪鳳軍，王建華，蔡瑞，邵義偉，劉守作，潘光宇，
申請(專利權)人：江蘇恒力化纖股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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