【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種o型圈投料結構,屬于投料設備。
技術介紹
1、內(nèi)徑大線徑細的o型圈投放顆粒狀材料或者條狀材料,模腔部分和非模腔部分都需要有材料填充,材料投入量大成本高,顆粒狀材料流動距離遠材料焦燒容易形成缺料不良或修邊性變差等問題,若按模腔直徑大小將材料掐圈人工投放模腔內(nèi)可降低材料使用量但是投料慢,人工投放位置不準確,材料放到高溫模具上再用手調(diào)整材料位置時,材料因受熱變軟無法按模腔位置調(diào)整擺正,另外容易燙傷。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術中存在的問題,本技術設置容置凹槽、避空區(qū)和限位凸板配合承裝o型圈,不僅方便擺放,而且保證后續(xù)條狀材料順利落入模腔內(nèi);通過抽板、壓板和基板配合,條狀材料在自身重力作用下落入模腔內(nèi),投放材料速度快且位置準確,同時避免了燙傷事故的發(fā)生,降低了材料使用量,節(jié)約材料成本,改善了材料流動距離遠材料焦燒容易形成缺料不良或修邊性變差等問題。
2、本技術采用的技術方案是一種o型圈投料結構,包括基板、u型壓板、抽板和定位導柱,u型壓板位于基板上方且通過定位導柱連接固定,u型壓板內(nèi)側帶有滑槽,抽板與u型壓板插接配合,所述基板上表面設有若干排容置凹槽,容置凹槽中部設有限位凸板,限位凸板與容置凹槽之間用于承裝o型圈的顆粒狀材料或條狀材料。
3、進一步地,所述限位凸板形狀為優(yōu)弧板,優(yōu)弧板的平面到容置凹槽內(nèi)壁之間為避空區(qū)。
4、進一步地,所述相鄰容置凹槽之間間距相等。
5、進一步地,所述定位導柱外凸于u型壓板上表面。
7、本技術公開一種o型圈投料結構,其有益效果是與現(xiàn)有技術相比,容置凹槽和限位凸板配合承裝o型圈,設置避空區(qū)不僅方便擺放,而且保證后續(xù)條狀材料順利落入模腔內(nèi);通過抽板、壓板和基板配合,條狀材料在自身重力作用下落入模腔內(nèi),保證條狀材料投入沒有時間差,提高工作效率,位置準確,降低廢品率,同時避免了燙傷事故的發(fā)生,降低了勞動強度。
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1.一種O型圈投料結構,其特征在于,包括基板(1)、U型壓板(2)、抽板(3)和定位導柱(4),U型壓板(2)位于基板(1)上方且通過定位導柱(4)連接固定,U型壓板(2)內(nèi)側帶有下凹式滑槽(5),抽板(3)與U型壓板(2)插接配合,所述基板(1)上表面設有若干排容置凹槽(6),容置凹槽(6)中部設有限位凸板(7),限位凸板(7)與容置凹槽(6)之間用于承裝O型圈的顆粒狀材料或條狀材料(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種O型圈投料結構,其特征在于,限位凸板(7)形狀為優(yōu)弧板,優(yōu)弧板的平面到容置凹槽(6)內(nèi)壁之間為避空區(qū)(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種O型圈投料結構,其特征在于,相鄰容置凹槽(6)之間間距相等。
4.根據(jù)權利要求1或2任一項所述的一種O型圈投料結構,其特征在于,定位導柱(4)外凸于U型壓板(2)上表面。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種O型圈投料結構,其特征在于,抽板(3)一側設有把手(8)。
【技術特征摘要】
1.一種o型圈投料結構,其特征在于,包括基板(1)、u型壓板(2)、抽板(3)和定位導柱(4),u型壓板(2)位于基板(1)上方且通過定位導柱(4)連接固定,u型壓板(2)內(nèi)側帶有下凹式滑槽(5),抽板(3)與u型壓板(2)插接配合,所述基板(1)上表面設有若干排容置凹槽(6),容置凹槽(6)中部設有限位凸板(7),限位凸板(7)與容置凹槽(6)之間用于承裝o型圈的顆粒狀材料或條狀材料(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:葛帥,高偉,王理科,
申請(專利權)人:瓏翔橡膠大連有限公司,
類型:新型
國別省市:
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