【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及食品包裝,尤其涉及一種轉(zhuǎn)軸回收裝置。
技術(shù)介紹
1、在乳制品灌裝過程中,采用包材備料產(chǎn)線向灌裝機(jī)供應(yīng)包材。隨著灌裝作業(yè)的持續(xù)進(jìn)行,包材不斷地被消耗,此時(shí)需要將剛開封的包材卷輸送至灌裝機(jī),以更換快要消耗完的包材卷,在此過程中涉及到對(duì)包材卷的頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)。
2、在實(shí)際應(yīng)用中,為了便于進(jìn)行包材卷的轉(zhuǎn)運(yùn),在包材卷的中心孔中通常穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸模塊,從而對(duì)灌裝機(jī)上更換下來的包材組件,需要進(jìn)行轉(zhuǎn)軸模塊的回收。然而,當(dāng)前針對(duì)這部分的回收工作主要依賴人工作業(yè),不僅回收效率低下,而且人工成本高,也會(huì)直接影響到整個(gè)包材備料產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,用以至少解決或者改善當(dāng)前采用人工作業(yè)方式進(jìn)行轉(zhuǎn)軸模塊的回收,存在回收效率低下,以及人工成本較高的問題。
2、本技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,包括:驅(qū)動(dòng)部件、承托組件和協(xié)作機(jī)器人;
3、所述承托組件用于承托轉(zhuǎn)軸組件,所述轉(zhuǎn)軸組件包括轉(zhuǎn)軸模塊和紙筒,所述紙筒套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸模塊的外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸模塊通過開合機(jī)構(gòu)與所述紙筒實(shí)現(xiàn)鎖止連接;
4、所述驅(qū)動(dòng)部件用于與所述轉(zhuǎn)軸模塊上的開合機(jī)構(gòu)動(dòng)力耦合連接,以控制所述開合機(jī)構(gòu)從鎖止?fàn)顟B(tài)切換至分離狀態(tài);
5、所述協(xié)作機(jī)器人的執(zhí)行末端從所述承托組件上拾取所述轉(zhuǎn)軸模塊,以及控制所述轉(zhuǎn)軸模塊在第一工位和第二工位之間移動(dòng);
6、其中,在所述轉(zhuǎn)軸模塊處于第一工位的情形下,所述執(zhí)行末端將所述轉(zhuǎn)軸模塊立式布置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述紙筒的回收;
>7、在所述轉(zhuǎn)軸模塊處于第二工位的情形下,所述執(zhí)行末端將所述轉(zhuǎn)軸模塊水平放置,以實(shí)現(xiàn)對(duì)所述轉(zhuǎn)軸模塊的回收。
8、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述承托組件包括固定座體、升降座體和承托構(gòu)件;
9、所述升降座體沿豎直方向可移動(dòng)地設(shè)于所述固定座體,所述承托構(gòu)件設(shè)于所述升降座體上,并用于承托于所述紙筒的底端;
10、所述承托組件的一側(cè)設(shè)有輔助支架,所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)于所述輔助支架上,并位于所述升降座體的上側(cè)。
11、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述升降座體上設(shè)有托架;所述托架沿豎直方向可移動(dòng)地設(shè)于升降座體,并能夠在第一作業(yè)高度和第二作業(yè)高度之間升降;所述托架用于承托于所述轉(zhuǎn)軸模塊的兩端;
12、在所述托架處于第一作業(yè)高度的情形下,所述驅(qū)動(dòng)部件能夠與所述開合機(jī)構(gòu)連接,所述紙筒和所述承托構(gòu)件分離;在所述托架處于第二作業(yè)高度的情形下,所述承托構(gòu)件承托于所述紙筒的底端,所述托架和所述轉(zhuǎn)軸模塊分離。
13、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述輔助支架上設(shè)有橫移驅(qū)動(dòng)件,所述橫移驅(qū)動(dòng)件和所述驅(qū)動(dòng)部件連接,以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部件在第一橫向位置和第二橫向位置之間移動(dòng);
14、在所述驅(qū)動(dòng)部件處于第一橫向位置的情形下,所述驅(qū)動(dòng)部件和所述開合機(jī)構(gòu)連接;在所述驅(qū)動(dòng)部件處于第二橫向位置的情形下,所述驅(qū)動(dòng)部件和所述開合機(jī)構(gòu)分離。
15、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述驅(qū)動(dòng)部件包括動(dòng)力電機(jī)和控制齒輪,所述動(dòng)力電機(jī)的輸出端和所述控制齒輪連接;所述轉(zhuǎn)軸模塊包括轉(zhuǎn)軸和開合機(jī)構(gòu);所述開合機(jī)構(gòu)包括離合齒輪、離合盤、固定盤和多個(gè)鎖止件;
16、所述離合齒輪、所述離合盤和所述固定盤依次套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上;所述控制齒輪被配置為與所述離合齒輪嚙合設(shè)置,所述離合齒輪和所述離合盤連接,以帶動(dòng)所述離合盤相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述固定盤與所述轉(zhuǎn)軸連接;多個(gè)所述鎖止件沿周向設(shè)于所述固定盤上,所述離合盤對(duì)多個(gè)所述鎖止件的傳動(dòng)端進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,以使得所述開合機(jī)構(gòu)在鎖止?fàn)顟B(tài)和分離狀態(tài)之間切換;
17、在所述開合機(jī)構(gòu)處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),各個(gè)所述鎖止件的鎖止端同步遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸,以對(duì)所述紙筒進(jìn)行鎖止;在所述開合機(jī)構(gòu)處于分離狀態(tài)時(shí),各個(gè)所述鎖止件的鎖止端同步靠近所述轉(zhuǎn)軸,以解除對(duì)所述紙筒的鎖止限制。
18、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述離合盤沿周向設(shè)有多個(gè)弧形引導(dǎo)部,多個(gè)所述弧形引導(dǎo)部和多個(gè)所述鎖止件一一相對(duì)設(shè)置;
19、至少部分所述鎖止件可移動(dòng)地設(shè)于所述固定盤,所述鎖止件的傳動(dòng)端與所述弧形引導(dǎo)部的側(cè)壁接觸;沿所述弧形引導(dǎo)部的首端至末端的延伸方向,所述弧形引導(dǎo)部的側(cè)壁相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸的距離逐漸增大;
20、所述離合盤能夠相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng);在所述離合盤處于第一位置時(shí),所述鎖止件的傳動(dòng)端與所述弧形引導(dǎo)部的首端所對(duì)應(yīng)的側(cè)壁接觸;在所述離合盤處于第二位置時(shí),所述鎖止件的傳動(dòng)端與所述弧形引導(dǎo)部的末端所對(duì)應(yīng)的側(cè)壁接觸。
21、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述轉(zhuǎn)軸模塊還包括定位盤;所述定位盤和所述轉(zhuǎn)軸連接,并與所述開合機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置;在所述開合機(jī)構(gòu)處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí),所述開合機(jī)構(gòu)上的各個(gè)所述鎖止件的鎖止端與所述紙筒的一端抵接;所述定位盤用于與所述紙筒的另一端抵接。
22、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述第一工位設(shè)有輸送線體和回收槽;所述回收槽內(nèi)用于盛放所述紙筒,所述回收槽設(shè)于所述輸送線體上,所述輸送線體用于沿其延伸方向輸送所述回收槽。
23、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述第二工位設(shè)有回收架;所述回收架包括固定托架和多個(gè)架體單元,多個(gè)所述架體單元沿預(yù)設(shè)方向依次放置于所述固定托架上,每個(gè)所述架體單元用于沿豎直方向依次存放多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸模塊;
24、其中,所述架體單元用于與搬運(yùn)設(shè)備連接,以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)所述轉(zhuǎn)軸模塊的轉(zhuǎn)運(yùn)。
25、根據(jù)本技術(shù)提供的一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,所述協(xié)作機(jī)器人包括:移動(dòng)座和多軸機(jī)械臂;
26、所述移動(dòng)座沿所述預(yù)設(shè)方向可移動(dòng)地設(shè)于基礎(chǔ)臺(tái)架上,并能夠到達(dá)與各個(gè)所述架體單元相對(duì)應(yīng)的位置;所述多軸機(jī)械臂設(shè)于所述移動(dòng)座,并用于進(jìn)行所述轉(zhuǎn)軸模塊的取放。
27、本技術(shù)提供的轉(zhuǎn)軸回收裝置,通過配置驅(qū)動(dòng)部件、承托組件和協(xié)作機(jī)器人,在將待分離的轉(zhuǎn)軸組件放置于承托組件上后,先通過驅(qū)動(dòng)部件控制轉(zhuǎn)軸模塊和紙筒分離,利用協(xié)作機(jī)器人拾取轉(zhuǎn)軸模塊,將轉(zhuǎn)軸組件移載至第一工位,通過將轉(zhuǎn)軸模塊立式布置,使得紙筒在自身重力作用下與轉(zhuǎn)軸模塊分離,以實(shí)現(xiàn)對(duì)紙筒的回收,再將轉(zhuǎn)軸模塊移載至第二工位,以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸模塊的回收。
28、由此可見,本技術(shù)所示的轉(zhuǎn)軸回收裝置可自動(dòng)對(duì)轉(zhuǎn)軸模塊和紙筒進(jìn)行分離,以完成對(duì)轉(zhuǎn)軸模塊的回收,整個(gè)回收流程無需人工干預(yù),提升了回收效率,降低了回收成本,有利于確保整個(gè)包材備料產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
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1.一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,包括:驅(qū)動(dòng)部件、承托組件和協(xié)作機(jī)器人;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述承托組件包括固定座體、升降座體和承托構(gòu)件;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述升降座體上設(shè)有托架;所述托架沿豎直方向可移動(dòng)地設(shè)于升降座體,并能夠在第一作業(yè)高度和第二作業(yè)高度之間升降;所述托架用于承托于所述轉(zhuǎn)軸模塊的兩端;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述輔助支架上設(shè)有橫移驅(qū)動(dòng)件,所述橫移驅(qū)動(dòng)件和所述驅(qū)動(dòng)部件連接,以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部件在第一橫向位置和第二橫向位置之間移動(dòng);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部件包括動(dòng)力電機(jī)和控制齒輪,所述動(dòng)力電機(jī)的輸出端和所述控制齒輪連接;所述轉(zhuǎn)軸模塊包括轉(zhuǎn)軸和開合機(jī)構(gòu);所述開合機(jī)構(gòu)包括離合齒輪、離合盤、固定盤和多個(gè)鎖止件;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述離合盤沿周向設(shè)有多個(gè)弧形引導(dǎo)部,多個(gè)所述弧形引導(dǎo)部和多個(gè)所述鎖止件一一相對(duì)設(shè)置;
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)軸回
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述第一工位設(shè)有輸送線體和回收槽;
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述第二工位設(shè)有回收架;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述協(xié)作機(jī)器人包括:移動(dòng)座和多軸機(jī)械臂;
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,包括:驅(qū)動(dòng)部件、承托組件和協(xié)作機(jī)器人;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述承托組件包括固定座體、升降座體和承托構(gòu)件;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述升降座體上設(shè)有托架;所述托架沿豎直方向可移動(dòng)地設(shè)于升降座體,并能夠在第一作業(yè)高度和第二作業(yè)高度之間升降;所述托架用于承托于所述轉(zhuǎn)軸模塊的兩端;
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述輔助支架上設(shè)有橫移驅(qū)動(dòng)件,所述橫移驅(qū)動(dòng)件和所述驅(qū)動(dòng)部件連接,以驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)部件在第一橫向位置和第二橫向位置之間移動(dòng);
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸回收裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部件包括動(dòng)力電機(jī)和控制齒輪,所述動(dòng)力電機(jī)的輸出端和所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉奕君,鄔彪,王利柱,董成,張俊龍,張鶴,楊蕾,詹海明,陳偉東,古宇鵬,劉樂,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)集團(tuán)股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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