System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長(zhǎng)度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及石油化工,具體地,涉及一種提高烴料流品質(zhì)的方法和系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
1、在石油加工過程中,c5和c6異構(gòu)烷烴一般可以通過原油分離或者加氫裂化等具有裂解性能的反應(yīng)過程獲得,由于分子量小,其原子間的鍵能較高,且分子極性較弱,對(duì)于常規(guī)的裂解過程比如加氫裂化或者催化裂化等難以使其進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。對(duì)于c5和c6異構(gòu)烷烴的利用目前主要有兩種方式:一種是直接作為汽油調(diào)和組分,但受飽和蒸氣壓影響,其作為汽油調(diào)和組分時(shí)調(diào)入量較低;另一種是作為蒸汽裂解制乙烯原料使用,但本專利技術(shù)的專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)異構(gòu)烷烴在熱裂解過程中乙烯和三烯收率均比較低,因此也不是優(yōu)質(zhì)的乙烯原料。
2、隨著我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,乙烯的產(chǎn)能逐年增加,因此,對(duì)乙烯原料的需求量也不斷提高,如何拓寬乙烯原料的選擇范圍以及如何獲取優(yōu)質(zhì)的乙烯原料,成為乙烯行業(yè)發(fā)展亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供一種c5和c6異構(gòu)烷烴的加氫轉(zhuǎn)化方法,可以有效的將裂解性能較差的異構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為具有更好裂解性能的c2-c6正構(gòu)烷烴,進(jìn)而大幅提高乙烯裝置的乙烯和三烯收率,所訴三烯收率指乙烯、丙烯和丁二烯的質(zhì)量產(chǎn)率。
2、具體而言,本專利技術(shù)涉及以下方面的內(nèi)容。
3、1.?一種提高烴料流品質(zhì)的方法,包括以下步驟:
4、1)提供含有c5-c6異構(gòu)烷烴的烴料流,其中所述烴料流中所述c5-c6異構(gòu)烷烴的含量為60-90wt%(優(yōu)選70-80wt%),以所述烴料流的總重量為10
5、2)將至少一部分(比如占總量的30wt%以上、40wt%以上、50wt%以上、60wt%以上、70wt%以上、80wt%以上或90wt%以上)所述c5-c6異構(gòu)烷烴在氫氣的存在下發(fā)生轉(zhuǎn)化反應(yīng)而轉(zhuǎn)化為c2-c6正構(gòu)烷烴,獲得轉(zhuǎn)化產(chǎn)物。
6、2.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述烴料流的初餾點(diǎn)為10-30℃(優(yōu)選15-25℃),終餾點(diǎn)為50-100℃(優(yōu)選55-70℃)。
7、3.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述烴料流中c7+烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選0.5-5wt%),c5-c6正構(gòu)烷烴的含量為10-30wt%(優(yōu)選15-25wt%),c4-烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),環(huán)狀烴的含量為1-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),以所述烴料流的總重量為100wt%計(jì),和/或,所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的c7+烴的含量為不高于5wt%(優(yōu)選不高于1wt%),c5-c6異構(gòu)烷烴的含量為0-50wt%(優(yōu)選10-40wt%),c2-c6正構(gòu)烷烴的含量為40-90wt%(優(yōu)選50-80wt%),環(huán)狀烴的含量為不高于3wt%(優(yōu)選不高于1wt%),以所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的總重量為100wt%計(jì)。
8、4.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述烴料流是通過使烴油原料進(jìn)行裂化(比如加氫裂化或催化裂化)而獲得的輕石腦油組分。
9、5.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)在催化劑的存在下進(jìn)行,并且所述催化劑包含分子篩和活性金屬組分。
10、6.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述分子篩是具有擇形催化性能的分子篩,優(yōu)選選自絲光沸石、zsm分子篩、sapo分子篩和eu-1分子篩中的一種或多種,更優(yōu)選選自絲光沸石和zsm分子篩中的一種或多種,特別優(yōu)選選自絲光沸石、zsm-5分子篩、zsm-11分子篩、zsm-12分子篩、zsm-22分子篩、zsm-23分子篩、zsm-35分子篩、beta分子篩和zsm-38分子篩中的一種或多種,特別是選自絲光沸石和zsm-5分子篩中的一種或多種。
11、7.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述催化劑還包括粘結(jié)劑(優(yōu)選氧化鋁),并且以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述粘結(jié)劑的含量為5-65wt%(優(yōu)選10-35wt%)。
12、8.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述活性金屬組分選自元素周期表第vib族金屬和第viii族非貴金屬中的一種或多種,所述第vib族金屬優(yōu)選選自鉬和鎢中的一種或多種(特別優(yōu)選鉬),所述第viii族非貴金屬優(yōu)選選自鈷和鎳中的一種或多種(特別優(yōu)選鎳)。
13、9.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述第vib族金屬(以氧化物計(jì))的含量為5.0-30.0wt%(優(yōu)選10-20wt%),所述第viii族非貴金屬(以氧化物計(jì))的含量為0.5-15.0wt%(優(yōu)選3-10wt%)。
14、10.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述分子篩的含量為30-80wt%(優(yōu)選40-70wt%)。
15、11.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述催化劑的比表面積為200-400m2/g,孔容為0.25-0.45ml/g。
16、12.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)的反應(yīng)條件包括:反應(yīng)壓力為0.5-10.0mpag(優(yōu)選2.0-8.0mpag或2.0-5.0mpag),反應(yīng)溫度為250-500℃(優(yōu)選350-450℃),液時(shí)體積空速為0.1-15.0h-1(優(yōu)選0.5-5.0h-1),氫油體積比為10:1-2500:1(優(yōu)選100:1-2000:1或100:1-1000:1)。
17、13.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述蒸汽裂解的操作條件包括:反應(yīng)溫度750-900℃,反應(yīng)壓力0.1-0.5mpag,水油質(zhì)量比0.2-0.6。
18、14.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,還包括以下步驟:
19、分離所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物,獲得以所述c2-c6正構(gòu)烷烴為主(比如占總量的80wt%以上、90wt%以上或95wt%以上)的分離料流,和
20、蒸汽裂解所述分離料流而獲得包含乙烯的裂解產(chǎn)物。
21、15.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,其中所述分離料流與所述烴料流的重量比為0.4-0.9:1(優(yōu)選0.5-0.8:1)。
22、16.?根據(jù)前述或后述任一方面所述的方法,還包括以下步驟:
23、分離所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物,獲得以c4-c6正構(gòu)烷烴為主(比如占總量的80wt%以上、90wt%以上或95wt%以上)的正構(gòu)料流和/或以c2-c3烴為主(比如占總量的90wt%以上或95wt%以上)的低碳料流,和
24、蒸汽裂解所述正構(gòu)料流和/或所述低碳料流而獲得包含乙烯的裂解產(chǎn)物。
25、17.?一種提高烴料流品質(zhì)的系統(tǒng),包括以下單元:
26、1)烴料流提供單元,其構(gòu)造為能夠提供含有c5-c6異構(gòu)烷烴的烴料流,其中所述烴料流中所述c5-c6異構(gòu)烷烴的含量為60-90wt%(優(yōu)選70-80wt%),以所述烴料流的總重量為100wt%計(jì),和
27、2)烴料流轉(zhuǎn)化單元,其構(gòu)造為能夠?qū)⒅辽僖徊糠郑ū热缯伎偭康?0wt%以上、40wt%以上、5本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種提高烴料流品質(zhì)的方法,包括以下步驟:
2.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流的初餾點(diǎn)為10-30℃(優(yōu)選15-25℃),終餾點(diǎn)為50-100℃(優(yōu)選55-70℃)。
3.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流中C7+烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選0.5-5wt%),C5-C6正構(gòu)烷烴的含量為10-30wt%(優(yōu)選15-25wt%),C4-烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),環(huán)狀烴的含量為1-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),以所述烴料流的總重量為100wt%計(jì),和/或,所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的C7+烴的含量為不高于5wt%(優(yōu)選不高于1wt%),C5-C6異構(gòu)烷烴的含量為0-50wt%(優(yōu)選10-40wt%),C2-C6正構(gòu)烷烴的含量為40-90wt%(優(yōu)選50-80wt%),環(huán)狀烴的含量為不高于3wt%(優(yōu)選不高于1wt%),以所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的總重量為100wt%計(jì)。
4.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流是通過使烴油原料進(jìn)行裂化(比如加氫裂化或催化裂化)而獲得的輕石腦油組分。
5.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)在催
6.權(quán)利要求5所述的方法,其中所述分子篩是具有擇形催化性能的分子篩,優(yōu)選選自絲光沸石、ZSM分子篩、SAPO分子篩和EU-1分子篩中的一種或多種,更優(yōu)選選自絲光沸石和ZSM分子篩中的一種或多種,特別優(yōu)選選自絲光沸石、ZSM-5分子篩、ZSM-11分子篩、ZSM-12分子篩、ZSM-22分子篩、ZSM-23分子篩、ZSM-35分子篩、Beta分子篩和ZSM-38分子篩中的一種或多種,特別是選自絲光沸石和ZSM-5分子篩中的一種或多種。
7.權(quán)利要求5所述的方法,其中所述催化劑還包括粘結(jié)劑(優(yōu)選氧化鋁),并且以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述粘結(jié)劑的含量為5-65wt%(優(yōu)選10-35wt%)。
8.權(quán)利要求5所述的方法,其中所述活性金屬組分選自元素周期表第VIB族金屬和第VIII族非貴金屬中的一種或多種,所述第VIB族金屬優(yōu)選選自鉬和鎢中的一種或多種(特別優(yōu)選鉬),所述第VIII族非貴金屬優(yōu)選選自鈷和鎳中的一種或多種(特別優(yōu)選鎳)。
9.權(quán)利要求8所述的方法,其中以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述第VIB族金屬(以氧化物計(jì))的含量為5.0-30.0wt%(優(yōu)選10-20wt%),所述第VIII族非貴金屬(以氧化物計(jì))的含量為0.5-15.0wt%(優(yōu)選3-10wt%)。
10.權(quán)利要求5所述的方法,其中以所述催化劑的重量為基準(zhǔn),所述分子篩的含量為30-80wt%(優(yōu)選40-70wt%)。
11.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)的反應(yīng)條件包括:反應(yīng)壓力為0.5-10.0MPaG(優(yōu)選2.0-8.0MPaG或2.0-5.0MPaG),反應(yīng)溫度為250-500℃(優(yōu)選350-450℃),液時(shí)體積空速為0.1-15.0h-1(優(yōu)選0.5-5.0h-1),氫油體積比為10:1-2500:1(優(yōu)選100:1-2000:1或100:1-1000:1)。
12.?權(quán)利要求1所述的方法,還包括以下步驟:
13.權(quán)利要求12所述的方法,其中所述分離料流與所述烴料流的重量比為0.4-0.9:1(優(yōu)選0.5-0.8:1)。
14.權(quán)利要求12所述的方法,其中所述蒸汽裂解的操作條件包括:反應(yīng)溫度750-900℃,反應(yīng)壓力0.1-0.5MPaG,水油質(zhì)量比0.2-0.6。
15.?一種提高烴料流品質(zhì)的系統(tǒng),包括以下單元:
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高烴料流品質(zhì)的方法,包括以下步驟:
2.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流的初餾點(diǎn)為10-30℃(優(yōu)選15-25℃),終餾點(diǎn)為50-100℃(優(yōu)選55-70℃)。
3.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流中c7+烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選0.5-5wt%),c5-c6正構(gòu)烷烴的含量為10-30wt%(優(yōu)選15-25wt%),c4-烴的含量為0-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),環(huán)狀烴的含量為1-10wt%(優(yōu)選2-5wt%),以所述烴料流的總重量為100wt%計(jì),和/或,所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的c7+烴的含量為不高于5wt%(優(yōu)選不高于1wt%),c5-c6異構(gòu)烷烴的含量為0-50wt%(優(yōu)選10-40wt%),c2-c6正構(gòu)烷烴的含量為40-90wt%(優(yōu)選50-80wt%),環(huán)狀烴的含量為不高于3wt%(優(yōu)選不高于1wt%),以所述轉(zhuǎn)化產(chǎn)物的總重量為100wt%計(jì)。
4.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述烴料流是通過使烴油原料進(jìn)行裂化(比如加氫裂化或催化裂化)而獲得的輕石腦油組分。
5.權(quán)利要求1所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)在催化劑的存在下進(jìn)行,并且所述催化劑包含分子篩和活性金屬組分。
6.權(quán)利要求5所述的方法,其中所述分子篩是具有擇形催化性能的分子篩,優(yōu)選選自絲光沸石、zsm分子篩、sapo分子篩和eu-1分子篩中的一種或多種,更優(yōu)選選自絲光沸石和zsm分子篩中的一種或多種,特別優(yōu)選選自絲光沸石、zsm-5分子篩、zsm-11分子篩、zsm-12分子篩、zsm-22分子篩、zsm-23分子篩、zsm-35分子篩、beta分子篩和zsm-38分子篩中的一種或多種,特別是選自絲光沸石和zsm-5分子篩中的一種或多種。
7.權(quán)利要求5所述的方法,其中所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:杜艷澤,崔哲,曾榕輝,彭紹忠,劉昶,吳子明,郝文月,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:中國(guó)石油化工股份有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。