【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種配煤煉焦方法，特別涉及一種控制焦炭質量的配煤煉焦方法，屬于煤化工。
技術介紹
1、在冶金焦炭生產過程種，配煤煉焦技術是一項關鍵技術，它不僅決定著焦炭質量的高低，也決定著在確保焦炭質量的基礎上配煤成本的高低。焦炭反應后強度是反映焦炭在高爐內的冶金性能，大高爐煉鐵對焦炭反應后強度的穩定性提出了更高的要求，焦炭反應后強度的波動可能帶來高爐爐況的波動，影響高爐順行，因此穩定焦炭反應后強度具有重要意義。
2、焦炭反應后強度是一個綜合指標，要得到較高的焦炭反應后強度，一般都需要有較高的冷態轉鼓強度作為基礎，為了穩定焦炭反應后強度等關鍵技術指標，各個公司一般采用指標配煤技術。
3、申請公布號cn107794071a的中國專利申請文件公開了一種穩定焦炭質量的配煤方法，將煤巖分析方法與傳統配煤方法緊密結合，輔以小焦爐自主配煤煉焦實驗，將測定出的所有數據進行詳細比較，得出較為合理的配煤預案，所用指標包括的各種煉焦煤進行工業分析，g、y值測定和煤巖分析，以及小焦爐單種煤自主煉焦實驗等；該方法使用了煤巖分析數據和小焦爐煉焦試驗，但該方法仍為指標配煤；在現有配煤比例基礎上改變配煤品種或調整各煤種配煤比例，形成配煤比例預案；按照加合性原則進行配合煤工業分析及g、y值預測，并繪制配煤最大鏡質組反射率及分布圖，制定理論配煤報告；即為控制焦炭質量的穩定而控制上述配煤指標。
4、申請公布號cn104655819a的中國專利申請文件公開了一種焦炭熱反應性的預測方法，包括以下步驟：1)測定煉焦用各單種煤灰成分，計算
5、現有技術配煤煉焦方法對焦炭熱強度指標預測存在不確定性，通過指標配煤得到的焦炭質量波動大和質量劣化的技術問題。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種控制焦炭質量的配煤煉焦方法，主要解決現有技術中通過指標配煤得到的焦炭質量波動大和質量劣化的技術問題。
2、本專利技術的技術思路是，通過漸進式替代，首先，對新煤種進行小焦爐煉焦試驗；其次，根據基礎配煤配比確定配煤新配比方案；第三，在配煤新配比下進行配煤煉焦；在配用新煤種后，在頂裝焦爐上生產出質量穩定的優質冶金焦炭。
3、本專利技術采用的技術方案是，一種控制焦炭質量的配煤煉焦方法，包括以下步驟：
4、1)對新煤種c新進行小焦爐煉焦試驗，根據中國煤分類標準，確定新煤種所屬種類；通過單次用煤量為70-100kg的試驗焦爐對新煤種進行單獨煉焦得到單種焦炭，檢測新煤種冶煉得到的單種焦炭的反應后強度csr新；
5、2)確定配用新煤種的配煤煉焦配比,確定現有焦炭質量下的配煤配比為基礎配煤，比較新煤種冶煉得到的單種焦炭的反應后強度csr新與基礎配煤中目標替代煤種c目標冶煉得到的單種焦炭的反應后強度csr目標：當csr新≥csr目標，新煤種c新配比＝目標替代煤種c目標配比；當csr新＜csr目標，新煤種c新配比＝目標替代煤種c目標配比×r，煤c高配比的增加值＝目標替代煤種c目標配比×(1-r)；r＝(csr高-csr目標)/(csr高-csr新)；所述的煤c高是指基礎配煤中與新煤種c新相同種類煤中冶煉得到的單種焦炭的反應后強度的最高的煤；csr高為煤c高冶煉得到的單種焦炭的反應后強度；
6、3)配煤，根據配用新煤種的配煤煉焦配比進行配煤得到配合煤；
7、4)配合煤破碎，將配煤后的配合煤破碎；
8、5)配合煤煉焦，將破碎后的配合煤送入頂裝焦爐煉焦，煉焦溫度為950～1050℃，結焦時間為21～23小時；
9、6)出焦后冷卻焦炭。
10、進一步，配合煤后破碎后，粒徑＜3mm的配合煤占其總質量的比例為75％～80％。
11、本專利技術方法生產的焦炭為高強度冶金焦炭，焦炭反應性cri為21～23％，焦炭反應后強度csr為68～70％，焦炭轉鼓強度為88～90％，焦炭抗碎強度m40為88～90％，焦炭耐磨強度m10為5.6～6.0％。
12、申請人通過多年研究發現，由于煉焦煤的復雜性，煉焦配煤指標與焦炭質量指標之間很難找到一一對應的關系，常常是煉焦配煤指標相同而焦炭質量相差較大，通過配煤指標來控制焦炭質量，存在一定的焦炭質量波動風險。
13、本專利技術漸進式替代，基于現有配煤滿足焦炭質量需求的基礎上，微調煉焦新煤種，維持了配煤中優質煉焦煤發揮的強粘煤骨架作用，從而保證了焦炭形成過程中氣孔均勻穩定，從而保證了焦炭質量的穩定。
14、本專利技術相比現有技術具有如下積極效果：1、本專利技術實現了焦炭質量穩定的控制，突破傳統指標配煤方法的限制，根據替代煤種的性能，根據煉焦煤與替代煤種的特點提出對應的替代比例，用漸進式替代，合理調整配煤配比，實現焦炭反應后強度的穩定控制，保證了焦炭滿足高爐煉鐵的需要。2、本專利技術方法易于實現，本專利技術提供的漸進式煉焦煤替代配煤方法，在普通頂裝焦爐生產的焦炭能達到優質冶金焦炭質量要求；生產的焦炭為高強度冶金焦炭，焦炭反應性cri為21～23％，焦炭反應后強度csr為68～70％，焦炭轉鼓強度di11550為88～90％，焦炭抗碎強度m40為88～90％，焦炭耐磨強度m10為5.6～6.0％。
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1.一種控制焦炭質量的配煤煉焦方法，其特征是，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的控制焦炭質量的配煤煉焦方法，其特征是，配合煤后破碎后，粒徑＜3mm的配合煤占其總質量的比例為75％～80％。
3.如權利要求1所述的控制焦炭質量的配煤煉焦方法，其特征是，所述焦炭反應性CRI為21～23％，焦炭反應后強度CSR為68～70％，焦炭轉鼓強度為88～90％，焦炭抗碎強度M40為88～90％，焦炭耐磨強度M10為5.6～6.0％。
【技術特征摘要】
1.一種控制焦炭質量的配煤煉焦方法，其特征是，包括以下步驟：
2.如權利要求1所述的控制焦炭質量的配煤煉焦方法，其特征是，配合煤后破碎后，粒徑＜3mm的配合煤占其總質量的比例為75％～80％。
3.如權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張文成，王國輝，任學延，徐順國，
申請(專利權)人：上海梅山鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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