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    轉接片、頂蓋組件及電池制造技術

    技術編號:44528142 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:18
    本技術涉及一種轉接片、頂蓋組件及電池,該轉接片用于實現電極端子與電極組件的連接,包括沿轉接片厚度方向相對設置的第一表面和第二表面,第一表面用于與電極組件連接,第二表面用于與電極端子連接;其中,第一表面設置有若干凸點。本技術通過在轉接片的第一表面設置有若干凸點,可以增大第一表面的粗糙度,在轉接片與電極組件的電極通過激光焊接進行連接時,凸點的設置可以提高激光焊接時激光的吸收率,在較低能耗的情況下即可提高轉接片的焊接強度,同時也可以改善焊接表面成型。此外,本技術提出的電池由于轉接片焊接強度的提高,可以避免轉接片與電極組件之間產生錯位或體力,防止電池產生斷路,提高電池的使用壽命,可靠性強。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及轉接片,特別是涉及一種轉接片、頂蓋組件及電池


    技術介紹

    1、動力電池是一種用于驅動電動車輛的充電式電池,通常包括若干電池單體。激光焊接是一種利用激光束來將金屬或熱可塑性材料融合在一起的焊接技術,能夠實現精細的焊接,連接效率高且成本不高。

    2、在動力電池中,電池極柱與轉接片之間一般過激光穿透來焊接,以實現永久可靠的連接。然而,目前的動力電池中,電芯內使用的金屬對激光吸收率相對較低,使得焊接效果不好。因此,需要對轉接片進行處理,以提高激光吸收率,從而降低能耗,提高激光焊接質量。


    技術實現思路

    1、基于此,有必要提供一種轉接片、頂蓋組件及電池,在激光焊接時可以提高激光吸收率,在較低能耗的情況下可提高轉接片的焊接強度。

    2、第一方面,本技術提供一種轉接片,用于實現電極端子與電極組件的連接,轉接片包括沿轉接片厚度方向相對設置的第一表面和第二表面,第一表面用于與電極組件連接,第二表面用于與電極端子連接;其中,第一表面設置有若干凸點。

    3、在其中一個實施例中,各凸點的形狀為圓球形、圓錐形、圓臺形、圓柱形或三角錐形中的一種或多種。

    4、在其中一個實施例中,各凸點的高度不大于0.5mm。

    5、在其中一個實施例中,各凸點呈陣列方式設置在第一表面;

    6、或者,各凸點呈無序方式設置在第一表面。

    7、在其中一個實施例中,凸點布滿第一表面,或者,凸點僅設置在第一表面的激光焊接區域。

    8、在其中一個實施例中,第二表面為平面。

    9、在其中一個實施例中,轉接片的厚度為0.3mm至3mm,各凸點的高度均小于轉接片的厚度。

    10、在其中一個實施例中,轉接片的一端設有限位部,限位部用于在轉接片與電極組件連接時進行定位,以及防止第一表面和第二表面設置顛倒。

    11、第二方面,本技術提供一種頂蓋組件,包括頂蓋板、電極端子以及根據上述第一方面提出的轉接片,其中:

    12、電極端子包括第一電極端子和第二電極端子,第一電極端子和第二電極端子均設置在頂蓋板上;

    13、轉接片包括第一轉接片和第二轉接片,第一轉接片通過激光焊接與第一電極端子連接,第二轉接片通過激光焊接與第二電極端子連接。

    14、第三方面,本技術提供一種電池,包括如上述第二方面提出的頂蓋組件、電極組件以及殼體,電極組件容納在殼體內,頂蓋組件設置在殼體的開口處,用于將電極組件封閉在殼體內;其中:

    15、電極組件包括第一電極和第二電極,第一電極通過第一極耳與第一轉接片的第一表面連接,第二電極通過第二極耳與第二轉接片的第一表面連接。

    16、本技術的有益效果如下:

    17、通過在轉接片的第一表面設置有若干凸點,可以增大第一表面的粗糙度,在轉接片與電極組件的電極通過激光焊接進行連接時,凸點的設置可以提高激光焊接時激光的吸收率,在較低能耗的情況下即可提高轉接片的焊接強度,同時也可以改善焊接表面成型。本技術在轉接片的第一表面設置凸點不會對轉接片本體進行額外的操作,加工簡單且不會影響后續的焊接。此外,本技術提出的電池在受到外界沖擊時,由于轉接片焊接強度的提高,可以避免轉接片與電極組件之間產生錯位或斷裂,防止電池產生斷路,提高電池的使用壽命,可靠性強。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種轉接片,其特征在于,用于實現電極端子與電極組件的連接,所述轉接片包括沿所述轉接片厚度方向相對設置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于與電極組件連接,所述第二表面用于與電極端子連接;其中,所述第一表面設置有若干凸點。

    2.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點的形狀為圓球形、圓錐形、圓臺形、圓柱形或三角錐形中的一種或多種。

    3.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點的高度不大于0.5mm。

    4.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點呈陣列方式設置在所述第一表面;

    5.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,所述凸點布滿所述第一表面,或者,所述凸點僅設置在所述第一表面的激光焊接區域。

    6.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,所述第二表面為平面。

    7.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,所述轉接片的厚度為0.3mm至3mm,各所述凸點的高度均小于所述轉接片的厚度。

    8.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,所述轉接片的一端設有限位部,所述限位部用于在所述轉接片與所述電極組件連接時進行定位,以及防止所述第一表面和所述第二表面設置顛倒。

    9.一種頂蓋組件,其特征在于,包括頂蓋板、電極端子以及根據權利要求1-8中任意一項所述的轉接片,其中:

    10.一種電池,其特征在于,包括如權利要求9所述的頂蓋組件、電極組件以及殼體,所述電極組件容納在所述殼體內,所述頂蓋組件設置在所述殼體的開口處,用于將所述電極組件封閉在所述殼體內;其中:

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    【技術特征摘要】

    1.一種轉接片,其特征在于,用于實現電極端子與電極組件的連接,所述轉接片包括沿所述轉接片厚度方向相對設置的第一表面和第二表面,所述第一表面用于與電極組件連接,所述第二表面用于與電極端子連接;其中,所述第一表面設置有若干凸點。

    2.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點的形狀為圓球形、圓錐形、圓臺形、圓柱形或三角錐形中的一種或多種。

    3.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點的高度不大于0.5mm。

    4.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,各所述凸點呈陣列方式設置在所述第一表面;

    5.根據權利要求1所述的轉接片,其特征在于,所述凸點布滿所述第一表面,或者,所述凸點僅設置在所述第一表面的激光焊接區域。

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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓波陳凱劉波馮玉川李崢
    申請(專利權)人:蘇州清陶新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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