【技術實現步驟摘要】
本技術涉及灌裝，具體為一種平板灌裝機封料結構。
技術介紹
1、平板灌裝機是一種液體灌裝機，其工作原理是通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料，用單向閥控制物料流向，用磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。這種灌裝機通常適用于各種液體物料之灌裝，平板灌裝機具有結構緊湊、操作簡便、運行穩定、維護方便、精確度高、灌裝量調整方便等優點。在調整灌裝量時，只需要通過調整活塞行程即可，方便快捷。
2、平板灌裝機在生產過程中灌料方式由氣缸帶動注料桿在尼龍套內上下動作完成，氣缸縮回注料，伸出封料。封料方式靠氣缸伸出用注料桿頭部與料嘴硬接觸封料。其實在實際的操作中還存在以下問題：
3、生產過程中注料桿需頻繁動作，因注料桿頭部為圓柱形，容易使注料桿磨損產生鐵雜質，影響產品質量，同時封料方式為注料桿單密封圈封料，長時間上下動作容易漏料。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種平板灌裝機封料結構，可以解決現有技術中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種平板灌裝機封料結構，包括尼龍套和注料桿，所述注料桿滑動插接在尼龍套的內部；
3、所述尼龍套的中部開設有內通道，內通道為圓柱形通道，注料桿通過內通道穿過尼龍套，內通道的內部開設有凹槽，凹槽整體呈環狀結構，凹槽的內部設置有第一o型密封圈。
4、優選的，所述注料桿包括桿身，桿身的中部設置有第二o型密封圈。
5、優選的，所述桿身整體呈圓柱狀桿體，桿身的頂端設置為連接部，桿身
6、優選的，所述連接部的一端與氣缸的氣缸軸相連接。
7、優選的，所述錐形端頭的一端穿過內通道并由尼龍套的底部向外延伸。
8、優選的，所述第二o型密封圈與內通道的內壁之間為摩擦連接，第一o型密封圈與桿身的外壁之間為摩擦連接。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
10、1.本技術注料桿由圓柱形加工為錐形端頭，使注料桿與料嘴接觸面一致，在實際使用時更加的適配，從而避免發生注料桿需頻繁動作導致磨損產生鐵雜質，影響產品質量的問題，提高設備使用壽命的同時，保證了產品質量不受影響。
11、2.本技術在尼龍套內部加工凹槽，在凹槽內部增加一個第一o型密封圈，與注料桿的第二o型密封圈形成雙密封，避免長時間動作后漏料，在實際工作時，第一o型密封圈與第二o型密封圈兩個密封圈對尼龍套的內部進行雙重密封，從而在封料時避免出現長時間上下動作導致漏料的情況，提高密封性能。
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1.一種平板灌裝機封料結構，包括尼龍套(1)和注料桿(2)，其特征在于：所述注料桿(2)滑動插接在尼龍套(1)的內部，所述尼龍套(1)的中部開設有內通道(11)，內通道(11)為圓柱形通道，注料桿(2)通過內通道(11)穿過尼龍套(1)，內通道(11)的內部開設有凹槽(12)，凹槽(12)整體呈環狀結構，凹槽(12)的內部設置有第一O型密封圈(13)。
2.根據權利要求1所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：所述注料桿(2)包括桿身(21)，桿身(21)的中部設置有第二O型密封圈(22)。
3.根據權利要求2所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：所述桿身(21)整體呈圓柱狀桿體，桿身(21)的頂端設置為連接部(24)，桿身(21)的底端設置為錐形端頭(23)。
4.根據權利要求3所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：所述連接部(24)的一端與氣缸的氣缸軸相連接。
5.根據權利要求3所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：所述錐形端頭(23)的一端穿過內通道(11)并由尼龍套(1)的底部向外延伸。
6.根據權
...【技術特征摘要】
1.一種平板灌裝機封料結構，包括尼龍套(1)和注料桿(2)，其特征在于：所述注料桿(2)滑動插接在尼龍套(1)的內部，所述尼龍套(1)的中部開設有內通道(11)，內通道(11)為圓柱形通道，注料桿(2)通過內通道(11)穿過尼龍套(1)，內通道(11)的內部開設有凹槽(12)，凹槽(12)整體呈環狀結構，凹槽(12)的內部設置有第一o型密封圈(13)。
2.根據權利要求1所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：所述注料桿(2)包括桿身(21)，桿身(21)的中部設置有第二o型密封圈(22)。
3.根據權利要求2所述的一種平板灌裝機封料結構，其特征在于：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬軍，趙海龍，盧小明，王帥，肖瑞，宋緒明，魏勇，柳國亮，趙學彬，王孟帥，劉增焱，張蓉，
申請(專利權)人：蒙牛乳業泰安有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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