本發明專利技術提供了一種線圈的彎折工裝和彎折方法彎折裝置包括能夠拆卸和組裝的定型部和固定部，所述定型部和固定部組裝后形成彎折組件；所述定型部與固定部接觸面中設置有第一彎折槽；所述第一彎折槽用于形成線圈的第一彎折部；所述定型部和固定部的非接觸面中分別設置有外凹槽，當定型部和固定部組裝之后，所述彎折組件中的外凹槽形成第二彎折槽；所述第二彎折槽用于形成線圈的第二彎折部。本申請通過位于彎折組件內部的第一彎折槽和位于彎折組件外側的第二彎折槽形成線圈的第一彎折部和第二彎折部，以實現對線圈復雜形狀的彎折，提高線圈的加工效率和加工精準度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及加熱線圈彎折的，尤其涉及一種線圈的彎折工裝和彎折方法。
技術介紹
1、加熱線圈在應用過程中，需要根據其應用場景對應彎折為特定的形狀，比如彎折為l型、s型、圓形或者螺旋狀結構等等。隨著加熱線圈應用場景的擴充，在特定場合下，需要將加熱線圈彎折為多種形狀組合的成型品，現有技術中針對加熱線圈或者銅管等的彎折裝置均為單一形狀的彎折。
2、專利cn219944246u公開了一種銅管收卷導向裝置，首先將銅管校平之后，然后在通過銅管導向圈依次改變銅管的方向，直至將銅管折彎成環形結構，形成環形結構之后，在收卷輥的作用下直接對銅管進行收卷。該技術方案中只能加工外層線圈以形成單一的圓形或者螺旋狀結構，無法同時加工內層線圈以形成復合狀的彎折結構。
技術實現思路
1、為克服相關技術中存在的問題，本專利技術的目的之一是提供一種線圈的彎折工裝，通過位于彎折組件內部的第一彎折槽和位于彎折組件外側的第二彎折槽形成線圈的第一彎折部和第二彎折部，以實現對線圈復雜形狀的彎折，提高線圈的加工效率和加工精準度。
2、一種線圈的彎折工裝，包括能夠拆卸和組裝的定型部和固定部，所述定型部和固定部組裝后形成彎折組件；
3、所述定型部與固定部接觸面中設置有第一彎折槽；所述第一彎折槽用于形成線圈的第一彎折部；
4、所述定型部和固定部的非接觸面中分別設置有外凹槽，當定型部和固定部組裝之后，所述彎折組件中的外凹槽形成第二彎折槽；所述第二彎折槽用于形成線圈的第二彎折部。
>5、本申請通過位于彎折組件內部的第一彎折槽和位于彎折組件外側的第二彎折槽形成線圈的第一彎折部和第二彎折部，以實現對線圈復雜形狀的彎折，提高線圈的加工效率和加工精準度。6、在本專利技術較佳的技術方案中，還包括定位座，所述彎折組件固定在所述定位座中，且所述第二彎折槽位于定位座的外側。
7、定位座用于對組裝之后的彎折組件進行固定，確保當定型部和固定部在線圈彎折過程中不會發生位置偏移，且當定型部和固定部外側的外凹槽共同形成第二彎折槽。通過定位座的固定也使得第二彎折槽的形狀保持較好的穩定性，有助于提升線圈在第二彎折槽內的彎折精準度。
8、在本專利技術較佳的技術方案中，所述第一彎折槽為s型或者l型。
9、本申請中第一彎折槽可以為在定型部與固定部接觸面中任意分布的平面狀結構，在實際操作中，加熱線圈通常需要設置為s型、l型或者蛇形結構等，本申請可以設置多個具有不同第一彎折槽形狀的定型部，且均可以與固定部進行適配組裝。當需要不同第一彎折部的線圈時，只需要選用特定的定型部與固定部進行裝配即可。本申請結構簡單，適配性強，通過具有不同形狀第一彎折槽的定型部可以對應形成不同的線圈彎折結構，進一步提高了線圈彎折的加工效率。
10、在本專利技術較佳的技術方案中，所述第一彎折槽與所述第一彎折部間隙配合，所述第二彎折槽與所述第二彎折部間隙配合。
11、本申請中第一彎折槽內具有多個拐點位置處，且線圈在第一彎折槽內成型的時候，是通過對空心銅管加熱之后進行的，加熱之后的空心銅管具有較好的延展性，此時可以在第一彎折槽外側直接將空心銅管彎折為與第一彎折槽適配的形狀，再將第一彎折部嵌入在第一彎折槽內，也可以沿著第一彎折槽的形狀，對加熱之后的空心銅管進行彎折成型。不管通過哪種方式，嵌入在第一彎折槽內的第一彎折部的外徑小于第一彎折槽的內徑，即第一彎折槽和第一彎折部間隙配合，這不僅僅是由加工工藝決定的，還能夠便于后續彎折成型后的線圈自彎折組件中取出。
12、在本專利技術較佳的技術方案中，所述定型部和固定部均為半圓柱結構，所述第二彎折槽為圓形或者螺旋狀。
13、本申請可以設置定型部和固定部均為圓柱狀結構，且定型部和固定部的接觸面為長方形，當二者分開的時候，定型部和固定部均包括半圓柱和長方形底面，同時，在定型部和固定部的半圓柱外側均設置有外凹槽。當二者裝配之后，形成圓柱狀的彎折組件，且定型部和固定部外側的外凹槽形成第二彎折槽，第二彎折槽為圓形或者螺旋狀結構。本申請通過對定型部和固定部非接觸面中外凹槽的形狀設計，能夠實現不同結構第二彎折槽的結構設計；當定型部和固定部裝配之后，能夠實現對線圈第二彎折部的彎折成型。
14、在本專利技術較佳的技術方案中，所述第一彎折槽的端部與所述第二彎折槽的端部連通。
15、本申請線圈中第一彎折部和第二彎折部為連續的結構，即線圈或者空心銅管需要先彎折成與第一彎折部適配的結構，緊接著彎折成與第二彎折部適配的結構，因此，本申請設置第一彎折槽的末端與第二彎折槽的起始端連通，如此一來，在線圈彎折成型過程中，可以先裁剪出適當長度的空心銅管，并將空心銅管彎折嵌入在第一彎折槽內，再將定型部和固定部裝配，形成彎折組件，第一彎折部后面的空心銅管繼續沿著第二彎折部的起始端進行彎折，直至完全嵌入在第二彎折槽內，最終完成線圈的整體彎折。將第一彎折槽和第二彎折槽連通，有助于形成完整連續的彎折線圈結構，提高了線圈加工的效率。
16、在本專利技術較佳的技術方案中，所述定位座中設置有沉孔，所述沉孔與所述彎折組件的底部相適配。
17、本申請定型部和固定部裝配后形成彎折組件，其中第一彎折槽位于定型部與固定部的接觸面上，第二彎折槽位于彎折組件的頂部，彎折組件的底部預留一段空間不設置第二彎折槽，這樣便于將彎折組件整體裝配固定在定位座中。當彎折組件為圓柱狀結構的時候，定位座中設置有圓柱狀結構的沉孔，圓柱狀的彎折組件直接放置在圓柱狀的沉孔內部，并進行固定。這樣可以確保彎折組件外側的第二彎折槽形狀固定且唯一，有助于提高線圈的彎折精準度。
18、在本專利技術較佳的技術方案中，所述定型部和固定部通過第一緊固件進行固定組裝，所述彎折組件和定位座通過第二緊固件進行固定組裝；
19、所述定位座中設置有避讓槽，當彎折組件安裝在定位座中時，所述第一緊固件位于避讓槽中。
20、本申請中定型部中設置有第一螺紋孔，固定部中設置有第二螺紋孔，第一緊固件具體可以為第一固定螺釘，第一固定螺釘依次穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔對定型部和固定部進行緊固。同時，第二緊固件具體可以為第二固定螺釘，定位座中設置有第三螺紋孔，第二固定螺釘穿過第三螺紋孔、第一螺紋孔和第二螺紋孔以實現對定位座和彎折組件進行緊固。需要說明的是，第一固定螺釘和第二固定螺釘穿過的第一螺紋孔和第二螺紋孔不重疊，第一螺紋孔和第二螺紋孔的數量均為多個，以便于實現固定部和定型部的裝配，以及彎折組件和定位座的裝配。
21、為了使得彎折工裝體積緊湊便于攜帶運輸，本申請在定位座中沉孔的側邊設置避讓槽，當彎折組件安裝在定位座中時，所述第一緊固件位于避讓槽中。這樣可以減少彎折組件底部用于固定的區間，同時確保彎折組件和定位座緊密裝配，便于彎折工裝的結構緊湊，便于攜帶和運輸。
22、本申請還提供了一種線圈的彎折方法，基于如上所述的彎折工裝來實施，包括：
23、將定型部和固定部分離，線圈中第一彎折部在定型部中第一彎折本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種線圈的彎折工裝，其特征在于，包括能夠拆卸和組裝的定型部(2)和固定部(3)，所述定型部(2)和固定部(3)組裝后形成彎折組件(10)；
2.根據權利要求1所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)為S型或者L型。
3.根據權利要求2所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)與所述第一彎折部(11)間隙配合，所述第二彎折槽(31)與所述第二彎折部(12)間隙配合。
4.根據權利要求1所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述定型部(2)和固定部(3)均為半圓柱結構，所述第二彎折槽(31)為圓形或者螺旋狀。
5.根據權利要求4所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)的端部與所述第二彎折槽(31)的端部連通。
6.根據權利要求1所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，還包括定位座(4)，所述彎折組件(10)固定在所述定位座(4)中，且所述第二彎折槽(31)位于定位座(4)的外側。
7.根據權利要求6所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述定位座(4)中設置有沉孔(43)，所述沉孔(43)與所述彎折組件(10)的底部相適配。
8.根據權利要求7所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述定型部(2)和固定部(3)通過第一緊固件進行固定組裝，所述彎折組件(10)和定位座(4)通過第二緊固件進行固定組裝；
9.一種線圈的彎折方法，其特征在于，基于權利要求1-8任意一項所述的彎折工裝來實施，包括：
10.根據權利要求9所述的一種線圈的彎折方法，其特征在于，形成具有第一彎折部(11)和第二彎折部(12)的線圈之后，還包括：
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【技術特征摘要】
1.一種線圈的彎折工裝，其特征在于，包括能夠拆卸和組裝的定型部(2)和固定部(3)，所述定型部(2)和固定部(3)組裝后形成彎折組件(10)；
2.根據權利要求1所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)為s型或者l型。
3.根據權利要求2所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)與所述第一彎折部(11)間隙配合，所述第二彎折槽(31)與所述第二彎折部(12)間隙配合。
4.根據權利要求1所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述定型部(2)和固定部(3)均為半圓柱結構，所述第二彎折槽(31)為圓形或者螺旋狀。
5.根據權利要求4所述的一種線圈的彎折工裝，其特征在于，所述第一彎折槽(21)的端部與所述第二彎折槽(31)的端部連通。
6.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周城棟，姚耀文，魏巍，文鴻揚，周曦，謝青，
申請(專利權)人：珠海凌達壓縮機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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