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    一種橄欖形風孔合金鋸片制造技術

    技術編號:44529047 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
    本技術涉及一種橄欖形風孔合金鋸片,包括基體以及刀頭;基體中部設有橄欖形的風孔;風孔沿基體圓心均布;風孔由兩個長軸重合的半橢圓組成;靠基體外圓的橢圓長軸的1/2為C1,靠近基體中心位置的橢圓的長軸的1/2為C2,C2≥C1;短軸的尺寸為B,B:(C1+C2)=0.25~0.75,橢圓的長軸沿基體徑向布置;風孔外部橢圓的最外頂點距離基體的容屑槽底圓的距離為L,10%*D2≤L≤20%*D2;風孔內部橢圓的最內頂點距離基體中心的距離為L1,15%*D2≤L1≤25%*D2;本技術的有益效果是,橄欖形的風孔更接近扇形,有利于半徑方向的切向應變的均勻性,改善了沿半徑方向切向應變不均勻產生的附加切向應力;橄欖形風孔徑向邊的曲率半徑較大,使周向壓應力釋放更徹底。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及合金鋸片,尤其是一種橄欖形風孔合金鋸片


    技術介紹

    1、硬質合金鋸片是基體和釬焊在基體外部的均布齒座上的硬質合金刀頭組成。其中基體是位于鋸片內部支撐固定、將運動和動力傳遞給刀頭的部件;而刀頭是整個鋸片的工作部件,均布在基體外部邊緣上,對切割對象起到切割作用。

    2、基體是典型的圓形薄片結構,周向剛度較低,很容易沿周向出現失穩變形,這是圓鋸片經常出現的現象。一旦出現失穩現象,必須停止切割工作,對鋸片進行應力調整,嚴重時導致鋸片報廢。

    3、合金鋸片的失穩與鋸片的加工過程和切割工作都有關系。鋸片的失穩實際發生在基體上,根本原因是圓形基體中間部位的切向壓應力超過了此位置的臨界應力σlj。鋸片任意半徑r處的臨界應力σlj與基體厚度t與r比值的平方成正比,與基體材料的彈性模量成正比。

    4、鋸片生產過程中,基體要經過熱處理、焊齒、拋光等工藝,這些工藝都會對基體產生切向壓應力。在鋸片切割工作過程中,鋸片的外部刀頭在對切割對象進行切割的過程中,與切割對象發生沖擊、摩擦,產生大量的熱量,這些熱量導致鋸片外部溫升,并逐漸向鋸片中心傳導。這樣在基體上就形成了外部溫度高,內部溫度低的狀態,以一定的溫度梯度體現出來。這種溫度梯度導致了新的切向壓應力的產生。多種切向壓應力疊加后,如果超過了臨界應力,鋸片就會出現失穩變形。

    5、為了防止鋸片失穩變形,形成三種解決方向,一是提高基體剛度,另一種方法是釋放切向壓應力,再就是預置應力——應力調整。

    6、在目前使用的解決鋸片扭曲變形的方法中,分別存在以下問題:

    7、提高基體剛度的方法主要是加大基體厚度或提高基體材料的強度,這種方法無疑要提高鋸片的生產成本,并且受到使用工況的限制,如有些貴重材料的切割,不允許鋸路太寬,每種基體材料的強度是有極限的。應力調整法,需要專用的昂貴設備,并且預置的壓力會隨著時間變化而變化,隨著鋸片的使用而變化,并不穩定。相比之下,應力釋放是一種經濟實用,又穩定可靠的方法。因為應力釋放是在基體的中部進行割縫或風孔,其中割縫是風孔的一種特例,以釋放切向壓應力,對各種環節產生的切向壓應力均勻釋放作用。

    8、在應力釋放法的時間應用過程中,出現應力釋放不充分的情況,有以下幾個原因:

    9、1,因為風孔的位置與較大切向壓應力的位置不對應。

    10、2,風孔的徑向尺寸沒有覆蓋切向壓應力超過臨界應力的區域,或風孔的徑向形狀對切向壓應力釋放不利。

    11、3,風孔周向尺寸、數量不合理,造成非風孔位置的切向壓應力釋放不充分。

    12、4,風孔形狀、尺寸造成基體強度不足。

    13、5,風孔形狀、尺寸造成應力集中。


    技術實現思路

    1、針對上述現有技術的不足,本技術所要解決的技術問題是:提供一種橄欖形風孔合金鋸片,設計一種新的風孔結構形式,防止鋸片切割時失穩變形。

    2、為解決上述問題,本技術采用如下的技術方案,

    3、一種橄欖形風孔合金鋸片,包括基體以及刀頭;基體上設有容屑槽,容屑槽一側設有凹臺,刀頭焊接在凹臺上;其特征在于,所述基體中部設有橄欖形的風孔;所述風孔數量大于等于兩個,所述風孔沿所述基體圓心均布。

    4、進一步的,所述風孔由兩個長軸重合的半橢圓組成;靠基體外圓的橢圓長軸的1/2為c1,靠近基體中心位置的橢圓的長軸的1/2為c2,?c2≥c1,c2:c1=(3~2)/2;短軸的尺寸為b,b:(c1+?c2)=0.25~0.75,橢圓的長軸沿基體徑向布置。

    5、進一步的,所述風孔外部橢圓的最外頂點距離基體的容屑槽底圓的距離為l?,10%*d2≤l≤20%*d2;風孔內部橢圓的最內頂點距離基體中心的距離為l1,15%*d2≤l1≤25%*d2;d2為容屑槽底圓的直徑。

    6、進一步的,述風孔數量為n,n由相鄰兩個風孔中心所在分布圓上實體弧長⌒bc確定,⌒bc=(15~40)t,t為基體的厚度。

    7、進一步的,風孔的中心線與基體中心線夾角為α,-20°≤α≤20°。

    8、與現有技術相比,本技術的有益效果是,

    9、1,橄欖形的風孔更接近扇形,有利于半徑方向的切向應變的均勻性,改善了沿半徑方向切向應變不均勻產生的附加切向應力;橄欖形風孔徑向邊的曲率半徑較大,使周向壓應力釋放更徹底,同時增大了周向壓應力的釋放區域,消除鋸片扭曲變形的效果更明顯;本技術的風孔短軸布置在大致垂直于直徑方向,在充分切釋放向壓應力的前提下,保證了基體徑向的強度。

    10、2,風孔位置的設置準確地與基體切向壓應力較大的區域重合,使應力釋放更充分,同時保證了基體徑向的強度。

    11、3,風孔數量的設置保證了基體周向的強度。

    12、4,風孔的角度的設置保證了長軸基本與半徑方向大致相同,確保釋放切向壓應力的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種橄欖形風孔合金鋸片,包括基體(1)以及刀頭(2);基體(1)上設有容屑槽(12),容屑槽(12)一側設有凹臺,刀頭(2)焊接在凹臺上;其特征在于,所述基體(1)中部設有橄欖形的風孔(11);所述風孔(11)數量大于等于兩個,所述風孔(11)沿所述基體(1)圓心均布;

    【技術特征摘要】

    1.一種橄欖形風孔合金鋸片,包括基體(1)以及刀頭(2);基體(1)上設有容屑槽(12),容屑槽(12)一側設有凹臺,刀頭(2)焊接在凹臺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王鵬張玉忠張向臺永斌劉漢洲王洋張俊偉辛景娜楊諾
    申請(專利權)人:山東德立科技股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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