【技術實現步驟摘要】
本技術涉及護帽生產，具體為一種魯爾護帽生產模具。
技術介紹
1、注射器魯爾護帽可以幫助使用者調整注射器的劑量，從而保證藥物的安全，還可以保護針頭，防止針頭受損、彎曲或污染，這樣不僅可以延長注射器的使用壽命，而且可以降低感染風險，避免藥物污染和交叉感染的發生，在注射器魯爾帽生產過程當中，一般是采用注塑模具注塑而成。
2、現有的魯爾帽注塑模具在使用過程當中，為了避免缺膠的現象，通常會在模腔外壁開設排氣孔，以便將模腔內部的空氣排出，此種排氣方式存在排氣孔被膠液堵塞的現象，導致排氣效果差，因此有必要提出一種魯爾護帽生產模具來解決上述提出的問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種魯爾護帽生產模具，具有可以防止排氣孔被膠體堵塞，排氣效果好的特點。
2、本技術的目的在于提供一種魯爾護帽生產模具，包括底座，所述底座內部的底端固定連接有固定模座，所述固定模座右端面開設有多個分布均勻的模腔，所述底座的左端面安裝有第一電推桿，所述第一電推桿的輸出端貫穿底座并固定連接有驅動座，所述驅動座的右端面固定連接有多個分別位于多個模腔內部的推桿，所述推桿的另一端貫穿固定模座并與固定模座活動連接，所述推桿的另一端固定連接有推板，所述推板的外壁固定連接有橡膠密封環；
3、所述模腔內部的左端面貫穿開設有多個分布均勻的出氣孔；
4、所述固定模座的右端設置有動模座，所述動模座的右端設置有注塑管,所述注塑管的左端連通有多個分流管，多個所述分流管的另一端貫穿動模座并與多個
5、為了增加動模座與固定模座之間的密封性，作為本技術的一種魯爾護帽生產模具優選的，所述固定模座的右端固定連接有多個與模腔相對應的卡環，所述動模座的左端面開設有多個與卡環相匹配的卡槽，所述卡環的右端固定連接有密封墊，所述密封墊與卡槽抵接。
6、為了方便驅動動模座移動，作為本技術的一種魯爾護帽生產模具優選的，所述底座的右端面安裝有第二電推桿，所述第二電推桿的輸出端貫穿底座并與動模座固定連接。
7、為了方便向空腔內部循環注入冷水，從而方便對模腔內部的模具進行快速冷卻降溫，作為本技術的一種魯爾護帽生產模具優選的，所述固定模座的右端面開設有多個與模腔相匹配的環形槽，所述環形槽的內部設置有空腔，所述固定模座的前端面設置有冷水機，所述冷水機的出水管與進水管均貫穿固定模座并與空腔連通。
8、為了增加驅動座與動模座移動時的穩定性，作為本技術的一種魯爾護帽生產模具優選的，所述固定模座的左右兩端面均固定連接有多個限位桿，位于左端的限位桿與驅動座滑動連接，位于右端的限位桿與動模座滑動連接。
9、為了防止注塑膠體泄露，作為本技術的一種魯爾護帽生產模具優選的，所述橡膠密封環與模腔過盈配合。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
11、本技術，通過第一電推桿帶動驅動座移動，使驅動座與固定模座抵接，通過第二電推桿帶動動模座移動，使動模座與固定模座抵接，通過注塑管使注塑膠體流入分流管內部，注塑膠體與推板接觸，同時啟動第一電推桿帶動驅動座向左移動，并通過推板與橡膠密封環將模腔內部的空氣推送至出氣孔排出，此時注塑膠體隨推板流入模腔的內部，從而可以達到防止排氣孔被膠體堵塞，排氣效果好的目的。
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1.一種魯爾護帽生產模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)內部的底端固定連接有固定模座(2)，所述固定模座(2)右端面開設有多個分布均勻的模腔(6)，所述底座(1)的左端面安裝有第一電推桿(5)，所述第一電推桿(5)的輸出端貫穿底座(1)并固定連接有驅動座(3)，所述驅動座(3)的右端面固定連接有多個分別位于多個模腔(6)內部的推桿(7)，所述推桿(7)的另一端貫穿固定模座(2)并與固定模座(2)活動連接，所述推桿(7)的另一端固定連接有推板(8)，所述推板(8)的外壁固定連接有橡膠密封環(14)；
2.根據權利要求1所述的一種魯爾護帽生產模具，其特征在于：所述固定模座(2)的右端固定連接有多個與模腔(6)相對應的卡環(9)，所述動模座(4)的左端面開設有多個與卡環(9)相匹配的卡槽(10)，所述卡環(9)的右端固定連接有密封墊，所述密封墊與卡槽(10)抵接。
3.根據權利要求1所述的一種魯爾護帽生產模具，其特征在于：所述底座(1)的右端面安裝有第二電推桿(12)，所述第二電推桿(12)的輸出端貫穿底座(1)并與動模座(4)固定連接。
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