【技術實現步驟摘要】
本技術屬于化學品生產車間空氣凈化，具體涉及一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置。
技術介紹
1、現如今，隨著科學技術的不斷發展，人類的生活也越來越離不開化學物質，化學品制作的產品在人類的生活中也是屢見不鮮，但是在化學品制作過程中，加工車間內由于各類原料的揮發作用，使得車間內的氣體環境質量較差，因此在化學品加工車間內，需要配置空氣凈化設備，粉類化學藥劑在吸附凈化過程中，凈化設備無返滲功能，導風風扇的風易造成小顆粒粉類化學藥劑揮發逸散，逸散的小顆粒粉類化學藥劑對生產安全造成潛在的安全隱患。
技術實現思路
1、本專利技術目的是為了解決上述問題，而提供了一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置。
2、一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置，包括：本體、風扇、吸風管、導風管、單向透氣板、集塵袋、濾風濾網、控制面板；本體上端設有風扇腔；本體中部設有引流腔；本體下部設有凈化過濾腔；風扇腔設有若干進風孔，風扇設在風扇腔中；引流腔側面設有引流管通口；吸風管通過導風管與引流管通口密封連接；凈化過濾腔內側上端設有卡板槽；集塵袋包括：袋架夾板、無紡布袋；單向透氣板嵌裝在集塵袋的袋架夾板上；無紡布袋套接在濾風濾網中；袋架夾板卡入在卡板槽中；濾風濾網固定在凈化過濾腔中；控制面板設在本體一側外端面上；控制面板與風扇電氣連接。
3、所述的單向透氣板包括：透風板、單向透氣膜；透風板邊側設有凸緣；透風板中部設有若干錐形透氣孔；單向透氣膜上設有若干堵孔膜片；若干堵孔膜片與若干錐形透氣孔位置相互對應。
4、單
5、所述的集塵袋包括：袋架夾板、無紡布袋；袋架夾板為框架結構，袋架夾板上端設有凹口；凹口可與凸緣緊密配合；無紡布袋上沿與袋架夾板緊密連接；無紡布袋62套接在濾風濾網7內。
6、濾風濾網材質為hepa空氣濾網。
7、風扇腔設有風扇腔出風口；風扇腔出風口朝下；引流腔內側與引流管通口相對應處設有導風硬管，導風硬管為弧形管，導風硬管的導風硬管出風口朝下。
8、風扇腔出風口下沿低于導風硬管出風口的下沿；引流腔內側的風扇腔出風口上方為負壓區，導風硬管出風口下沿在負壓區內。
9、引流管通口、吸風管和導風管均設有2個，2個引流管通口對稱設在引流腔的兩個外側面上。
10、本技術方案提供了一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置，包括：本體、風扇、吸風管、導風管、單向透氣板、集塵袋、濾風濾網、控制面板；本體上端設有風扇腔；本體中部設有引流腔，其下部設有凈化過濾腔；風扇腔設有若干進風孔，風扇設在風扇腔中；引流腔側面設有引流管通口；吸風管通過導風管與引流管通口密封連接；凈化過濾腔內側上端設有卡板槽；集塵袋包括：袋架夾板、無紡布袋；單向透氣板嵌裝在集塵袋的袋架夾板上；無紡布袋套接在濾風濾網中；袋架夾板卡入在卡板槽中；濾風濾網固定在凈化過濾腔中；控制面板設在本體一側外端面上；控制面板與風扇電氣連接。本空氣凈化裝置安裝在粉類化學藥劑制備設備旁，回收投放原料或制備過程中的逸散問題。
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1.一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置，包括：本體(1)、風扇(2)、吸風管(3)、導風管(4)、單向透氣板(5)、集塵袋(6)、濾風濾網(7)、控制面板(8)；其特征在于：本體(1)上端設有風扇腔(11)；本體(1)中部設有引流腔(12)；本體(1)下部設有凈化過濾腔(13)；風扇腔(11)設有若干進風孔，風扇(2)設在風扇腔(11)中；引流腔(12)側面設有引流管通口(121)；吸風管(3)通過導風管(4)與引流管通口(121)密封連接；凈化過濾腔(13)內側上端設有卡板槽(132)；集塵袋(6)包括：袋架夾板(61)、無紡布袋(62)；單向透氣板(5)嵌裝在集塵袋(6)的袋架夾板(61)上；無紡布袋(62)套接在濾風濾網(7)中；袋架夾板(61)卡入在卡板槽(132)中；濾風濾網(7)固定在凈化過濾腔(13)中；控制面板(8)設在本體(1)一側外端面上；控制面板(8)與風扇(2)電氣連接。
2.根據權利要求1所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：所述的單向透氣板(5)包括：透風板(51)、單向透氣膜(52)；透風板(51)邊側設有凸緣(511)；透風板(51
3.根據權利要求2所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：單向透氣膜(52)為柔性PVC膜。
4.根據權利要求3所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：所述的袋架夾板(61)為框架結構，袋架夾板(61)上端設有凹口(611)；凹口(611)可與凸緣(511)緊密配合；無紡布袋(62)上沿與袋架夾板(61)緊密連接；無紡布袋(62)套接在濾風濾網(7)內。
5.根據權利要求4所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：風扇腔(11)設有風扇腔出風口(113)；風扇腔出風口(113)朝下；引流腔(12)內側與引流管通口(121)相對應處設有導風硬管(122)，導風硬管(122)為弧形管，導風硬管(122)的導風硬管出風口(123)朝下。
6.根據權利要求5所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：風扇腔出風口(113)下沿低于導風硬管出風口(123)的下沿；引流腔(12)內側的風扇腔出風口(113)上方為負壓區，導風硬管出風口(123)下沿在負壓區內。
7.根據權利要求6所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：引流管通口(121)、吸風管(3)和導風管(4)均設有2個，2個引流管通口(121)對稱設在引流腔(12)的兩個外側面上。
...【技術特征摘要】
1.一種化學藥劑生產用空氣凈化裝置，包括：本體(1)、風扇(2)、吸風管(3)、導風管(4)、單向透氣板(5)、集塵袋(6)、濾風濾網(7)、控制面板(8)；其特征在于：本體(1)上端設有風扇腔(11)；本體(1)中部設有引流腔(12)；本體(1)下部設有凈化過濾腔(13)；風扇腔(11)設有若干進風孔，風扇(2)設在風扇腔(11)中；引流腔(12)側面設有引流管通口(121)；吸風管(3)通過導風管(4)與引流管通口(121)密封連接；凈化過濾腔(13)內側上端設有卡板槽(132)；集塵袋(6)包括：袋架夾板(61)、無紡布袋(62)；單向透氣板(5)嵌裝在集塵袋(6)的袋架夾板(61)上；無紡布袋(62)套接在濾風濾網(7)中；袋架夾板(61)卡入在卡板槽(132)中；濾風濾網(7)固定在凈化過濾腔(13)中；控制面板(8)設在本體(1)一側外端面上；控制面板(8)與風扇(2)電氣連接。
2.根據權利要求1所述的化學藥劑生產用空氣凈化裝置，其特征在于：所述的單向透氣板(5)包括：透風板(51)、單向透氣膜(52)；透風板(51)邊側設有凸緣(511)；透風板(51)中部設有若干錐形透氣孔(512)；單向透氣膜(52)上設有若干堵孔膜片(521)；若干堵孔膜片(521)與若干錐形透氣孔(512)位置相互...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴玖風，
申請(專利權)人：四平歐凱科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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