【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑件鐵件埋裝，具體涉及一種鐵件埋入裝置。
技術介紹
1、在注塑加工領域，許多注塑件中都配合有金屬質地的鐵件零件，這些鐵件零件通過人工的方式預先裝配在注塑模具中，然后進行注塑加工，注塑加工后使鐵件和塑膠件合為一體。
2、現有技術的充電樁裝置，如授權公告號為“cn219947029u”、專利名稱為“一種自動埋入鐵件注塑設備”的技術專利文獻公開了一種鐵件埋入裝置，包括注塑機，所述注塑機的一側固定設置有上料機構，所述上料機構的頂部固定設置有夾取機構，所述上料機構包括基底板，所述基底板頂部關于其豎直中心面對稱固定連接有兩個滑軌，兩個所述滑軌中均滑動嵌入連接有滑動塊，兩個所述滑動塊的頂部均固定連接有套接柱，兩個所述套接柱中均滑動套接有滑動柱，兩個所述滑動柱的頂端之間固定連接有升降板，所述升降板的頂部關于其豎直中心面對稱固定設置有多個定位套，所述基底板的頂部固定設置有下料箱。
3、上述專利文件中在將鐵件埋入注塑機時，鐵件直接與注塑機內的模具硬性接觸，因此在將鐵件埋入時可能導致鐵件與模具之間發生的碰撞，致使鐵件劃傷模具表面，并且在埋入時因為埋入裝置整體較大，難以將鐵件精準的埋入指定位置。
技術實現思路
1、本技術目的是針對現有技術的不足，提出一種鐵件埋入裝置，用于解決
技術介紹
中提到的現有技術的鐵件埋入裝置在將鐵件埋入注塑機時，鐵件直接與注塑機內的模具硬性接觸，因此在將鐵件埋入時可能導致鐵件與模具之間發生的碰撞，致使鐵件劃傷模具表面，并且在埋入時因為埋入裝置整體較
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
3、一種鐵件埋入裝置，包括兩塊安裝板，兩塊所述安裝板之間固設有豎向的第一氣缸，所述第一氣缸伸縮端上設有第一固定板，所述第一氣缸伸縮端上設有用于轉動第一固定板的轉動組件，所述第一固定板背離第一氣缸一側設有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間設于用于驅動第二固定板豎向滑動的浮動組件，所述第二固定板上固設有鐵件座，所述鐵件座端部固設有用于吸取鐵件的磁鐵，所述第一固定板上設有用于頂推鐵件的頂推組件。
4、工作原理：
5、首先操作人員通過外部驅動裝置移動第一氣缸，當鐵件座移動至鐵件放置臺上時，鐵件座通過磁鐵對鐵件進行吸附，隨后操作人員通過外部驅動裝置移動鐵件座，當鐵件座移動至注塑機模具一側時，操作人員通過轉動組件將橫向水平的第一固定板轉動為豎向水平，因此鐵件座上的鐵件與模具平行，隨后操作人員通過外部驅動裝置移動鐵件座，從而鐵件座上的鐵件逐漸靠近模具，當鐵件與模具接觸后，浮動組件可產生一定的避讓空間，防止鐵件直接硬性接觸模具，然后操作人員啟動頂推組件，頂推組件頂推鐵件座上的鐵件，從而鐵件與磁鐵脫離磁性連接，進而將鐵件頂推至模具內。
6、相比于現有技術，本技術具有如下有益效果：
7、第一、設有轉動組件，通過轉動組件可對第一固定板進行轉動，從而鐵件座上橫向水平的鐵件轉動變為豎向水平，便于鐵件埋入注塑機內的模具。
8、第二、設有浮動組件，浮動組件可避免鐵件與注塑機內的模具產生直接的硬性接觸，可在鐵件埋入時產生一定的避讓空間。
9、第三、設有頂推組件，頂推組件可將鐵件頂推至注塑機的模具內，且頂推組件可使鐵件與磁鐵之間脫離磁性連接。
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1.一種鐵件埋入裝置，其特征在于，包括兩塊安裝板(1)，兩塊所述安裝板(1)之間固設有豎向的第一氣缸(2)，所述第一氣缸(2)伸縮端上設有第一固定板(3)，所述第一氣缸(2)伸縮端上設有用于轉動第一固定板(3)的轉動組件，所述第一固定板(3)背離第一氣缸(2)一側設有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之間設于用于驅動第二固定板(4)豎向滑動的浮動組件，所述第二固定板(4)上固設有鐵件座(5)，所述鐵件座(5)端部固設有用于吸取鐵件的磁鐵(6)，所述第一固定板(3)上設有用于頂推鐵件的頂推組件。
2.根據權利要求1所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述轉動組件包括連接桿(7)、L形的轉動塊(8)和連接塊(9)，所述連接桿(7)固設于兩塊安裝板(1)之間，所述轉動塊(8)與連接桿(7)同軸且轉動設于連接桿(7)上，所述連接塊(9)兩端分別轉動設于第一氣缸(2)伸縮端和轉動塊(8)上，所述第一固定板(3)與轉動塊(8)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述浮動組件包括第一線性軸承(10)、第一導向軸(11)
4.根據權利要求1所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述頂推組件包括第二氣缸(16)、推板(17)和推桿(18)，所述第二氣缸(16)固設于第二固定板(4)上且第二氣缸(16)伸縮端滑動穿過第二固定板(4)朝向第一固定板(3)，所述推板(17)設于第二氣缸(16)伸縮端上且推板(17)位于第一固定板(3)和第二固定板(4)之間，所述第二固定板(4)上開設有通孔(19)，所述推桿(18)固設于推板(17)上且推桿(18)滑動穿過通孔(19)，所述推桿(18)用于頂推吸附在磁鐵(6)上的鐵件。
5.根據權利要求4所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述推板(17)上滑動穿設有浮動導桿(20)且浮動導桿(20)與第二氣缸(16)伸縮端固定連接，所述浮動導桿(20)上套設有第二彈簧(21)且第二彈簧(21)與推板(17)固定連接，所述推板(17)上固設有檢測塊(22)，所述第二固定板(4)上固設有用于感應檢測塊(22)的傳感器(23)。
6.根據權利要求4所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述第二固定板(4)上設有第二線性軸承(24)，所述推板(17)上固設有第二導向軸(25)且第二導向軸(25)與第二線性軸承(24)滑動連接。
7.根據權利要求2所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述轉動塊(8)和安裝板(1)上均固設有油壓緩沖器(26)，所述油壓緩沖器(26)用于減少轉動塊(8)轉動后與安裝板(1)之間碰撞產生的震動和噪音。
...【技術特征摘要】
1.一種鐵件埋入裝置，其特征在于，包括兩塊安裝板(1)，兩塊所述安裝板(1)之間固設有豎向的第一氣缸(2)，所述第一氣缸(2)伸縮端上設有第一固定板(3)，所述第一氣缸(2)伸縮端上設有用于轉動第一固定板(3)的轉動組件，所述第一固定板(3)背離第一氣缸(2)一側設有第二固定板(4)，所述第一固定板(3)和第二固定板(4)之間設于用于驅動第二固定板(4)豎向滑動的浮動組件，所述第二固定板(4)上固設有鐵件座(5)，所述鐵件座(5)端部固設有用于吸取鐵件的磁鐵(6)，所述第一固定板(3)上設有用于頂推鐵件的頂推組件。
2.根據權利要求1所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述轉動組件包括連接桿(7)、l形的轉動塊(8)和連接塊(9)，所述連接桿(7)固設于兩塊安裝板(1)之間，所述轉動塊(8)與連接桿(7)同軸且轉動設于連接桿(7)上，所述連接塊(9)兩端分別轉動設于第一氣缸(2)伸縮端和轉動塊(8)上，所述第一固定板(3)與轉動塊(8)固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種鐵件埋入裝置，其特征在于：所述浮動組件包括第一線性軸承(10)、第一導向軸(11)、抵接塊(12)和第一彈簧(14)，所述第一固定板(3)上開設有安裝孔(15)，所述第一線性軸承(10)深入安裝孔(15)內且第一線性軸承(10)可拆卸設于第一固定板(3)上，所述第一導向軸(11)可拆卸設于第二固定板(4)上且第一導向軸(11)與第一線性軸承(10)滑動連接，所述抵接塊(12)可拆卸設于第一導向軸(11)端部且抵接塊(12)與第一線性軸承(10)端部抵接，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王日，胡紀超，汪建彬，邵偉豪，
申請(專利權)人：愛康企業集團浙江有限公司，
類型：新型
國別省市：
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