【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及食品加工，特別是涉及一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法。
技術(shù)介紹
1、淀粉作為一種可再生資源，因具有價格低廉、可降解、安全無毒等優(yōu)點，在食品和非食品領(lǐng)域內(nèi)均有廣泛的應(yīng)用。但其本身固有的糊化后易回生、高黏度、低流動性的缺陷，限制了淀粉在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用，如在食品加工中淀粉的高黏度會影響食品的加工性能和感官評價，在造紙行業(yè)要求淀粉具有更好的流動性，否則可能造成上漿不均，在醫(yī)藥行業(yè)中，高黏度淀粉作為藥物的包埋壁材，會影響藥物的釋放速率和生物利用度等。因此，對淀粉進行改性處理，以降低淀粉黏度，對拓寬淀粉的應(yīng)用具有重要意義。
2、傳統(tǒng)的淀粉改性方法主要包括物理改性、化學(xué)改性和酶改性。其中，化學(xué)改性因具有改性效果好、產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定等特點，被廣泛應(yīng)用于淀粉改性。檸檬酸作為一種天然存在于許多種水果中的有機酸，被廣泛認為是一種安全的食品添加劑，且在水中有非常好的溶解性，因此在食品領(lǐng)域內(nèi)有廣泛的應(yīng)用。檸檬酸能使支鏈淀粉的長鏈斷裂，導(dǎo)致淀粉的分子量降低，由于較小的分子在溶液中相互作用減弱，進而起到降低淀粉糊黏度的作用。然而，傳統(tǒng)的檸檬酸改性淀粉過程存在反應(yīng)時間久、反應(yīng)條件嚴苛、生產(chǎn)成本高等缺點，因此迫切需要尋找新方法簡化反應(yīng)條件的同時提高檸檬酸與淀粉的反應(yīng)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于此，本專利技術(shù)提供了一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中檸檬酸改性淀粉反應(yīng)條件嚴苛、改性效率低的問題。
2、本專利技術(shù)提供了一種擠壓活化檸檬酸制
3、步驟1：將淀粉與檸檬酸粉末混合均勻，獲得淀粉與檸檬酸干粉混合料；
4、步驟2：對所述干粉混合料進行擠壓，獲得淀粉擠出物；
5、步驟3：切割所述淀粉擠出物，得到形狀規(guī)則的淀粉擠出物；
6、步驟4：通過紅外輻射干燥所述形狀規(guī)則的淀粉擠出物，然后冷卻并將其進行粉碎，過篩即得抗回生的低黏度淀粉。
7、優(yōu)選地，所述淀粉包括大米淀粉、小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉中的至少一種。
8、優(yōu)選地，步驟1中所述淀粉與檸檬酸粉末混合的質(zhì)量比為1:0.04～0.13。
9、優(yōu)選地，所述淀粉與檸檬酸通過攪拌混料機進行混合，其中攪拌混料機轉(zhuǎn)速為500～1000r/min，攪拌時間為5～15min。
10、優(yōu)選地，步驟2：對所述干粉混合料通過擠壓機進行擠壓，經(jīng)擠壓機模頭塑性后獲得淀粉擠出物；
11、其中所述擠壓機的參數(shù)設(shè)定為：固體喂料速度為10～15kg/h，進料區(qū)溫度固定為25℃，熔融區(qū)溫度設(shè)置為80～160℃，冷卻區(qū)溫度為45℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80～200r/min，液體進料速度為5～8kg/h；
12、所述擠壓機采用6孔圓柱形直徑為0.5cm的模頭。
13、優(yōu)選地，步驟3中所述形狀規(guī)則的淀粉擠出物為圓柱形條狀物，其中所述條狀物長度為3～5cm，直徑為0.3～0.6cm。
14、優(yōu)選地，步驟4中所述紅外輻射干燥的方式為：將所述形狀規(guī)則的淀粉擠出物置于紅外干燥箱中進行干燥，干燥溫度為40～55℃，干燥時間為10～50min。
15、優(yōu)選地，步驟4中，過篩的粒徑為80～200目。
16、本專利技術(shù)提供的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，針對目前淀粉糊化黏度高、易回生的固有缺陷，解決了檸檬酸改性淀粉反應(yīng)條件嚴苛、改性效率低的行業(yè)難題，該方法通過擠壓提供的壓力、高溫、剪切等多種作用耦合下，使得檸檬酸的反應(yīng)基團(-cooh)伸展暴露，從而不需要改變外界條件如ph等，使得該反應(yīng)基團在擠壓形成的濕熱環(huán)境下就能夠與淀粉的羥基反應(yīng)，以此降低淀粉的黏度且延緩淀粉的回生。
17、本專利技術(shù)工藝簡單、反應(yīng)效率高、可降低化學(xué)試劑使用量，用水量少，擠出物干燥粉碎后即可得到抗回生的低黏度淀粉。通過本專利技術(shù)方法制備得到的抗回生的低黏度淀粉在短期內(nèi)不易回生且兼具低黏度的特點。
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1.一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，所述淀粉包括大米淀粉、小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟1中所述淀粉與檸檬酸粉末混合的質(zhì)量比為1:0.04～0.13。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，所述淀粉與檸檬酸通過攪拌混料機進行混合，其中攪拌混料機轉(zhuǎn)速為500～1000r/min，攪拌時間為5～15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟2：對所述干粉混合料通過擠壓機進行擠壓，經(jīng)擠壓機模頭塑性后獲得淀粉擠出物；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟3中所述形狀規(guī)則的淀粉擠出物為圓柱形條狀物，其中所述條狀物長度為3～5cm，直徑為0.3～0.6
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟4中所述紅外輻射干燥的方式為：將所述形狀規(guī)則的淀粉擠出物置于紅外干燥箱中進行干燥，干燥溫度為40～55℃，干燥時間為10～50min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟4中，過篩的粒徑為80～200目。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，所述淀粉包括大米淀粉、小麥淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、紅薯淀粉中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，步驟1中所述淀粉與檸檬酸粉末混合的質(zhì)量比為1:0.04～0.13。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生的低黏度淀粉的方法，其特征在于，所述淀粉與檸檬酸通過攪拌混料機進行混合，其中攪拌混料機轉(zhuǎn)速為500～1000r/min，攪拌時間為5～15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠壓活化檸檬酸制備抗回生...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖志剛，于小帥，曾江塏，王鵬，段玉敏，馬小婷，楊壯，于帆，
申請(專利權(quán))人：渤海大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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