一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備制造技術

本技術涉及環境工程領域，公開了一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，包括箱體所述箱體的前側壁固定連接有密封門，所述密封門的后部設置有過濾快拆機構；所述過濾快拆機構包括：外殼、套筒，所述外殼的左右兩側孔槽中均設置有支桿，所述外殼的內部均固定連接有固定塊，兩個所述支桿的后端滑動連接在第一固定塊的內部匯總。本技術通過設置的過濾快拆機構，能夠解決導致清理和維護過程將變得困難，可能需要停機時間較長，無法加快拆卸安裝的速度，導致浪費大量的時間和人力的問題，通過外殼來對內部進行支撐，按動壓桿，從而有效的提高了設備的可靠性和運行效率，降低運營成本，并確保設備長時間穩定高效運行。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環境工程領域，特別涉及一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備。

技術介紹

1、高氨氮廢水通常來自一些工業過程，如化肥生產、食品加工、制藥、畜牧業等，此外，城市污水處理廠也可能面臨含有高氨氮廢水的挑戰，隨著環保法規的日益嚴格和社會對水質保護的關注增加，各種廢水處理技術得到了不斷發展和改進，厭氧生物處理技術在高氨氮廢水處理領域得到廣泛應用，并不斷有新型設備和方法推陳出新，厭氧反應器，特別是uasb反應器，已經在許多工業和城市污水處理廠中成功應用，有效地降低了廢水中的氨氮濃度，減輕了水體污染壓力。

2、隨著設備在長時間運行后，濾網可能會被污泥和廢物堵塞，影響設備的性能，如果過濾設備上沒有快拆機構，可能會導致清理和維護過程將變得困難，可能需要停機時間較長，無法加快拆卸安裝的速度，導致浪費大量的時間和人力，另外大部分設備上缺少多層的攪拌裝置來對藥物和廢水進行上下兩種不同速度的進行攪拌，可能導致反應器內部混合不足，影響廢水中的氨氮降解過程，導致一些區域的氨氮濃度較高，而其他區域則較低，從而影響了微生物的均勻分布和廢水的均勻處理。

技術實現思路

1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，本技術提供了，旨在改善現有技術中，導致清理和維護過程將變得困難，可能需要停機時間較長，無法加快拆卸安裝的速度，導致浪費大量的時間和人力以及導致反應器內部混合不足，影響廢水中的氨氮降解過程，導致一些區域的氨氮濃度較高，而其他區域則較低，從而影響了微生物的均勻分布和廢水的均勻處理的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，包括箱體所述箱體的前側壁固定連接有密封門，所述密封門的后部設置有過濾快拆機構；

3、所述過濾快拆機構包括：外殼、套筒，所述外殼的左右兩側孔槽中均設置有支桿，所述外殼的內部均固定連接有固定塊，兩個所述支桿的后端滑動連接在第一固定塊的內部匯總，兩個所述支桿的后端均外側固定連接有第二固定塊，兩個所述第一固定塊和第二固定塊的內側壁均設置有第一彈簧，兩個所述支桿的前端均固定連接有頂桿，兩個所述頂桿的前端設置有壓桿，所述壓桿的滑動連接在套筒的內部中，兩個所述第二固定塊的內側壁固定連接有固定板，所述固定板的內部開設有卡槽，所述固定板的內部固定連接有斜塊。

4、進一步的，所述頂桿與壓桿相對應設置，所述固定板設置在外殼的內部中，所述外殼的內部設置有固定環，所述固定環的后側孔槽中固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部固定連接有卡扣，所述卡扣和卡槽相對應設置，所述固定環的內部固定連接有過濾板，所述外殼的前側壁轉動連接有擋板。

5、進一步的，所述箱體的底部固定連接有噴灑管，所述箱體的右側壁設置有循環泵。

6、進一步的，所述箱體的內部設置有攪拌機構；

7、所述攪拌機構包括電機、齒輪盤和底板，所述電機設置在箱體的頂部上，所述電機的輸出端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的頂端外側轉動連接有第一齒輪，所述齒輪盤固定連接在箱體的頂壁內部中，所述齒輪盤的上下兩側壁均固定連接有圓形板，兩個所述圓形板的內部均設置有第二齒輪，三個所述第二齒輪的內部均轉動連接有第二連接桿，三個所述第二連接桿的底端固定連接在底板的內部中。

8、進一步的，三個所述第二連接桿的中部外側固定連接有第一攪拌葉，所述第一連接桿的底端固定連接有第二攪拌葉，所述第一齒輪與三個第二齒輪相嚙合，三個所述第二齒輪與齒輪盤相嚙合。

9、進一步的，所述箱體的頂壁左側固定連接有抽氣泵，所述抽氣泵是輸入端固定連接有輸送管，所述抽氣泵的輸出端固定連接有排氣管。

10、進一步的，所述循環泵的上下兩側均固定連接有水管，兩個所述水管的左端固定連接在箱體的內部中。

11、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：

12、1、本技術通過設置的過濾快拆機構，能夠解決導致清理和維護過程將變得困難，可能需要停機時間較長，無法加快拆卸安裝的速度，導致浪費大量的時間和人力的問題，通過外殼來對內部進行支撐，按動壓桿，會帶動頂桿進行旋轉，會通過壓桿的齒槽滑動在帶動頂桿上的齒槽進行與套筒內部的槽位相嚙合，帶支桿進行旋轉，在旋轉時會通過第一固定塊來擠壓第一彈簧，進行回彈和復位的效果，通過第一彈簧來帶動固定板在外殼的內部中滑動，來對固定環進行固定，從而有效的提高了設備的可靠性和運行效率，降低運營成本，并確保設備長時間穩定高效運行。

13、2、通過設置的攪拌機構，能夠解決攪拌機構的問題，能夠解決導致反應器內部混合不足，影響廢水中的氨氮降解過程，導致一些區域的氨氮濃度較高，而其他區域則較低，從而影響了微生物的均勻分布和廢水的均勻處理的問題，通過電機輸出端來帶動第一連接桿進行旋轉，在旋轉時會通過頂端上的第一齒輪來帶動第二齒輪在齒輪盤的內部中進行旋轉，第二齒輪在旋轉時會帶動內部的圓形板在底板的內部中旋轉，來帶動第一攪拌葉對內部的廢水進行攪拌，來達到一個緩慢均勻的攪拌效果，再通過第一連接桿底端來帶動第二攪拌葉進行旋轉，再通過第二攪拌葉進行攪拌時，能更好的將雜質等進行分離，從而有效的提高了廢水中氨氮的均勻分布、提高微生物的降解效率，并防止濾網的堵塞。

14、該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。

本文檔來自技高網...

【技術保護點】

1.一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的前側壁固定連接有密封門（2），所述密封門（2）的后部設置有過濾快拆機構（3）；

2.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述頂桿（305）與壓桿（306）相對應設置，所述固定板（308）設置在外殼（301）的內部中，所述外殼（301）的內部設置有固定環（311），所述固定環（311）的后側孔槽中固定連接有第二彈簧（312），所述第二彈簧（312）的頂部固定連接有卡扣（313），所述卡扣（313）和卡槽（309）相對應設置，所述固定環（311）的內部固定連接有過濾板（4），所述外殼（301）的前側壁轉動連接有擋板（314）。

3.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述箱體（1）的底部固定連接有噴灑管（8），所述箱體（1）的右側壁設置有循環泵（6）。

4.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述箱體（1）的內部設置有攪拌機構（5）；

5.根據權利要求4所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：三個所述第二連接桿（507）的中部外側固定連接有第一攪拌葉（509），所述第一連接桿（502）的底端固定連接有第二攪拌葉（510），所述第一齒輪（503）與三個第二齒輪（504）相嚙合，三個所述第二齒輪（504）與齒輪盤（505）相嚙合。

6.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述箱體（1）的頂壁左側固定連接有抽氣泵（9），所述抽氣泵（9）是輸入端固定連接有輸送管（10），所述抽氣泵（9）的輸出端固定連接有排氣管（11）。

7.根據權利要求3所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述循環泵（6）的上下兩側均固定連接有水管（7），兩個所述水管（7）的左端固定連接在箱體（1）的內部中。

...

【技術特征摘要】

1.一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的前側壁固定連接有密封門（2），所述密封門（2）的后部設置有過濾快拆機構（3）；

2.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述頂桿（305）與壓桿（306）相對應設置，所述固定板（308）設置在外殼（301）的內部中，所述外殼（301）的內部設置有固定環（311），所述固定環（311）的后側孔槽中固定連接有第二彈簧（312），所述第二彈簧（312）的頂部固定連接有卡扣（313），所述卡扣（313）和卡槽（309）相對應設置，所述固定環（311）的內部固定連接有過濾板（4），所述外殼（301）的前側壁轉動連接有擋板（314）。

3.根據權利要求1所述的一種用于高氨氮廢水處理的厭氧設備，其特征在于：所述箱體（1）的底部固定連接有噴灑管（8），所述箱體（1）的右側壁設置有循環泵（6）。

4.根據權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛虹，文明杰，張學東，王智超，
申請(專利權)人：大楚環保湖北有限公司，
類型：新型
國別省市：