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    一種噸桶擰閥機制造技術

    技術編號:44529414 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
    本技術涉及一種噸桶擰閥機,包括安裝座、夾持組件、控制組件以及復位彈簧,所述夾持組件活動設置在安裝座內,其中一個復位彈簧直接使得夾緊組件保持夾緊狀態,另一個復位彈簧通過控制組件間接使得夾緊組件保持夾緊狀態;在使用時,通過操作者按壓控制組件,以使得夾持組件沿著預設的路徑張開,從而可以保證夾持組件能夠套裝在不同大小的閥門上;松開按壓,夾持組件在復位彈簧的作用下沿著預設路徑閉合或靠近,以使夾持組件將閥門夾緊。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及噸桶輔助工具,尤其涉及一種噸桶擰閥機。


    技術介紹

    1、噸桶是一種主要用于儲存或運輸液態產品的容器,噸桶一般由容器和金屬架組合而成,容器一般在頂部設置入口,底部設置一個閥門。在噸桶的生產過程中一般是將容器設置在金屬架內之后才會對容器安裝閥門,閥門安裝一般需要借助工具進行,現有工具大多不能隨意匹配不同型號的閥門要求,因此導致許多情況下需要借助傳統管鉗,因此我們提出一種可以方便調節夾緊組件,并可以適用于不同型號的閥門的專門工具以解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術要解決的技術問題在現有的擰閥工具所能適應的閥門型號有限,而且使用時夾緊

    2、調節不方便,針對現有技術的上述缺陷,提供一種噸桶擰閥機。

    3、為了解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:

    4、構造一種噸桶擰閥機,包括安裝座、夾持組件、控制組件以及復位彈簧,所述夾持組件活動設置在安裝座內,通過操作者按壓控制組件控制夾持組件沿著預設的路徑張開,以使夾持組件能夠套裝在閥門上;松開按壓,夾持組件在復位彈簧的作用下沿著預設路徑閉合或靠近,以使夾持組件將閥門夾緊。

    5、優選地,所述安裝座為中空且兩端開口的方形盒體,在盒體的一對相對的側壁的頂部固定設置有把手,且在該對側壁上開有第一導向孔和第二導向孔,在盒體的另一對相對的側壁上第三導向孔;其中所述第三導向孔為圓形通孔,所述第一導向孔和第二導向孔均為條狀通孔;所述把手為龍門結構,且在把手的頂部設有第四導向柱。

    6、優選地,所述夾持組件包括兩個相向設置的夾持端子,所述夾持端子具有一個弧形的夾持面,在所述夾持端子與夾持面相對的側面上設有第一導向柱,在與夾持面相鄰的兩個側面上均設置第二導向柱。

    7、優選地,所述夾持組件的第一導向柱活動設置在第三導向孔內,所述第二導向柱活動設置在第二導向孔內;當夾持組件沿著預設路徑移動時第一導向柱沿著第三導向孔的軸向滑動,第二導向柱沿著第二導向孔的長度方向滑動。

    8、優選地,所述夾持面上設有若干防滑凸起,擰閥時,防滑凸起卡主閥門防止閥門與夾持面發生相對轉動。

    9、優選地,所述控制組件包括控制把和連桿,所述控制把呈“冂”狀結構,所述控制把緊貼把手的兩側設置,且把手上的第四導向柱穿過控制把上的通孔,所述控制把的每一側的下端通過銷軸與設置在底座內側的個連桿的上端鉸接相連,所述銷軸穿過第一導向孔,銷軸可在第一導向孔內沿著第一導向孔的長度方向滑動,控制把同一側的兩個連桿的下端分別與兩個夾持端子上的第二導向柱鉸接相連,且兩個連桿的夾角朝向底座下方。

    10、優選地,所述復位彈簧包括第一復位彈簧和第二復位彈簧,其中第一復位彈簧套裝在第一導向柱上,且第一復位彈簧的一端壓力抵靠在安裝座的內側壁上、另一端壓力抵靠在夾持端子上,第一復位彈簧彈力使得兩個夾持端子保持相向靠近的運動趨勢;所述第二復位彈簧套裝在第四導向柱上,且第四復位彈簧的一端壓力抵靠在把手頂部的上側、另一端壓力抵靠在控制把的頂部的下側,第二復位彈簧彈力使得控制把保持向上運動的趨勢,控制把向上運動拉動同一側的兩個連桿之間的夾角變小,進而使得兩個夾持端子保持相向靠近的運動趨勢。

    11、本技術的有益效果在于:

    12、1、本技術中的兩個夾緊端子通過復位彈簧作用而始終保持現象運動的趨勢,進而使得當使用該裝置進行擰閥時,夾緊端子套裝在閥門之后可以自動將閥門夾緊;

    13、2、本技術的控制組件與夾緊組件之間能夠聯動,進而可以通過控制組件直接控制夾緊組件的開合,而且操作簡單;

    14、3、本技術夾緊端子在第一復位彈簧作用下可以保持相向運動趨勢以將位于其中的專利技術夾緊;而未被按壓的控制把在第二復位彈簧作用下向上移動,進而使得控制把拉動與連桿以及銷軸沿著第三導向孔向上滑動,進而通過連桿拉動第二導向柱在第二導向孔內向著靠近第三導向孔一側移動,也就是控制把可以對夾緊端子的夾緊狀態起到輔助作用;

    15、4、在使用時,只需操作者按壓控制把的頂端,迫使控制把向下移動即可自動的將兩個夾緊端子撐開,進而可以輕松的將閥門放入兩個加緊端子之間。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種噸桶擰閥機,包括安裝座、夾持組件、控制組件以及復位彈簧,其特征在于,所述夾持組件活動設置在安裝座內,通過操作者按壓控制組件控制夾持組件沿著預設的路徑張開,以使夾持組件能夠套裝在閥門上;松開按壓,夾持組件在復位彈簧的作用下沿著預設路徑閉合或靠近,以使夾持組件將閥門夾緊;其中,所述夾持組件包括兩個相向設置的夾持端子,所述夾持端子具有一個弧形的夾持面,在所述夾持端子與夾持面相對的側面上設有第一導向柱,在與夾持面相鄰的兩個側面上均設置第二導向柱;所述控制組件包括控制把和連桿,所述控制把呈“冂”狀結構,所述控制把緊貼把手的兩側設置,且把手上的第四導向柱穿過控制把上的通孔,所述控制把的每一側的下端通過銷軸與設置在底座內側的個連桿鉸的上端接相連,所述銷軸穿過第一導向孔,銷軸可在第一導向孔內沿著第一導向孔的長度方向滑動,控制把同一側的兩個連桿的下端分別與兩個夾持端子上的第二導向柱鉸接相連,且兩個連桿的夾角朝向底座下方。

    2.根據權利要求1所述的一種噸桶擰閥機,其特征在于,所述安裝座為中空且兩端開口的方形盒體,在盒體的一對相對的側壁的頂部固定設置有把手,且在該對側壁上開有第一導向孔和第二導向孔,在盒體的另一對相對的側壁上第三導向孔;其中所述第三導向孔為圓形通孔,所述第一導向孔和第二導向孔均為條狀通孔;所述把手為龍門結構,且在把手的頂部設有第四導向柱。

    3.根據權利要求2所述的一種噸桶擰閥機,其特征在于,所述夾持組件的第一導向柱活動設置在第三導向孔內,所述第二導向柱活動設置在第二導向孔內;當夾持組件沿著預設路徑移動時第一導向柱沿著第三導向孔的軸向滑動,第二導向柱沿著第二導向孔的長度方向滑動。

    4.根據權利要求3所述的一種噸桶擰閥機,其特征在于,所述夾持面上設有若干防滑凸起,擰閥時,防滑凸起卡主閥門防止閥門與夾持面發生相對轉動。

    5.根據權利要求4所述的一種噸桶擰閥機,其特征在于,所述復位彈簧包括第一復位彈簧和第二復位彈簧,其中第一復位彈簧套裝在第一導向柱上,且第一復位彈簧的一端壓力抵靠在安裝座的內側壁上、另一端壓力抵靠在夾持端子上,第一復位彈簧彈力使得兩個夾持端子保持相向靠近的運動趨勢;所述第二復位彈簧套裝在第四導向柱上,且第四復位彈簧的一端壓力抵靠在把手頂部的上側、另一端壓力抵靠在控制把的頂部的下側,第二復位彈簧彈力使得控制把保持向上運動的趨勢,控制把向上運動拉動同一側的兩個連桿之間的夾角變小,進而使得兩個夾持端子保持相向靠近的運動趨勢。

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    【技術特征摘要】

    1.一種噸桶擰閥機,包括安裝座、夾持組件、控制組件以及復位彈簧,其特征在于,所述夾持組件活動設置在安裝座內,通過操作者按壓控制組件控制夾持組件沿著預設的路徑張開,以使夾持組件能夠套裝在閥門上;松開按壓,夾持組件在復位彈簧的作用下沿著預設路徑閉合或靠近,以使夾持組件將閥門夾緊;其中,所述夾持組件包括兩個相向設置的夾持端子,所述夾持端子具有一個弧形的夾持面,在所述夾持端子與夾持面相對的側面上設有第一導向柱,在與夾持面相鄰的兩個側面上均設置第二導向柱;所述控制組件包括控制把和連桿,所述控制把呈“冂”狀結構,所述控制把緊貼把手的兩側設置,且把手上的第四導向柱穿過控制把上的通孔,所述控制把的每一側的下端通過銷軸與設置在底座內側的個連桿鉸的上端接相連,所述銷軸穿過第一導向孔,銷軸可在第一導向孔內沿著第一導向孔的長度方向滑動,控制把同一側的兩個連桿的下端分別與兩個夾持端子上的第二導向柱鉸接相連,且兩個連桿的夾角朝向底座下方。

    2.根據權利要求1所述的一種噸桶擰閥機,其特征在于,所述安裝座為中空且兩端開口的方形盒體,在盒體的一對相對的側壁的頂部固定設置有把手,且在該對側壁上開有第一導向孔和第二導向孔,在盒體的另一對相對的側壁上第三導向孔;其中所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱裕富,宋志勝張宗強,季向民,顧啟偉侯鳳強,張宗國
    申請(專利權)人:臨沂浩民包裝材料有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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