【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于廢氣檢測，涉及一種排氣設備用自動化在線檢測裝置。
技術介紹
1、排氣設備用自動化在線檢測裝置主要用于實時監測和分析工業廢氣的排放情況，及時掌握廢氣的成分和排放量變化，幫助企業及時調整生產工藝和設備，避免超標排放。
2、在對廢氣進行自動化在線檢測中，需要用到廢氣檢測儀器。廢氣檢測儀器在使用過程中，由于存在短路著火的情況，如果不能及時發現，使得火勢沿著為其供電的電線蔓延，使火勢擴大，引發更嚴重的火情。
3、為解決上述問題，本專利技術提出了一種排氣設備用自動化在線檢測裝置。
技術實現思路
1、為解決
技術介紹
中存在的問題，本專利技術提出了一種排氣設備用自動化在線檢測裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，包括檢測儀本體以及為其供電的插頭組件，還包括上端開口的筒體和遮擋盤；所述的插頭組件上下彈性移動設置在筒體內，筒體內轉動設置有擋板，擋板與插頭組件配合；遮擋盤彈性轉動安裝在筒體的一側；筒體上設置有觸發組件；當檢測儀本體著火時，擋板釋放對插頭組件的限位，插頭組件縮回到筒體內，同時遮擋盤動作并將筒體遮蓋。
4、進一步地，所述的觸發組件包括活塞板，筒體的側壁上開設有容納腔，活塞板彈性密封滑動設置在容納腔內，活塞板上方的容納腔內設置有填充有熱脹冷縮介質的第三腔體，活塞板上方的容納腔內填充有不易燃燒的油液，容納腔的頂壁上開設有出油孔；容納腔靠近筒體軸線的內壁上開設有穿孔
5、進一步地，所述的活塞板將容納腔分隔為第一腔體和第二腔體，第一腔體位于活塞板的上方，第一腔體靠近筒體軸線的一側為導熱層；第一腔體靠近導熱層的一側設置有彈性膜，彈性膜和導熱層之間圍合成封閉的第三腔體。
6、進一步地，活塞板上開設有連接通道，連接通道與第二腔體連通；連接通道貫穿筒體的外壁后通過連接管連接有霧化噴頭，霧化噴頭朝向遮擋盤。
7、進一步地，第一腔體貫穿筒體的上端面，第一腔體的上端固定連接有第二橡膠墊，出油孔開設在第二橡膠墊上。
8、進一步地，遮擋盤的下端面設置有第一橡膠墊。
9、進一步地，遮擋盤靠近豎軸的一側設置有第一限位塊。
10、進一步地，插頭組件包括插片、固定座和傳輸線；插片設置在固定座的上端面上，傳輸線的一端穿過筒體的底壁后與固定座連接，且固定座和筒體的底壁之間固定連接有第二彈簧；擋板與固定座配合。
11、進一步地，固定座固定連接有連接桿，連接桿固定連接有磁鐵環，磁鐵環與檢測儀本體具有吸附作用。
12、進一步地，擋板具有兩個且均呈v形，兩個擋板分設在固定座的兩側；每個擋板的拐角處均固定有滑動柱，筒體的內壁上固定連接有與滑動柱滑動配合的導向塊。
13、進一步地，所述活塞板和第一腔體的頂壁之間固定連接有第一彈簧。
14、與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：當檢測儀本體著火時，第一擋板和第二擋板向外張開，固定座在第二彈簧的作用下向筒體內移動，進而使插片與檢測儀本體脫離，筒體以及插頭組件向下掉落，避免檢測儀本體上的火勢沿著插頭組件向外蔓延，進而避免造成更大的損失。
15、活塞板向上移動，遮擋盤、第一限位塊向上移動，第一限位塊失去筒體的限位后，遮擋盤轉動到筒體的上方，將筒體遮擋，插頭組件處于封閉的筒體內，這樣當筒體落到有積水的地方時，避免插片與積水接觸，防止出現觸電事故，提升安全性。
16、活塞板向上移動，第一腔體內的油液通過出油孔流出，增加第一橡膠墊和第二橡膠墊之間的密封性能。
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1.一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，包括檢測儀本體(1)以及為其供電的插頭組件，其特征在于：還包括上端開口的筒體(2)和遮擋盤(7)；所述的插頭組件上下彈性移動設置在筒體(2)內，筒體(2)內轉動設置有擋板，擋板與插頭組件配合；遮擋盤(7)彈性轉動安裝在筒體(2)的一側；筒體(2)上設置有觸發組件；當檢測儀本體(1)著火時，擋板釋放對插頭組件的限位，插頭組件縮回到筒體(2)內，同時遮擋盤(7)動作并將筒體(2)遮蓋。
2.根據權利要求1所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：所述的觸發組件包括活塞板(17)，筒體(2)的側壁上開設有容納腔，活塞板(17)彈性密封滑動設置在容納腔內，活塞板(17)上方的容納腔內設置有填充有熱脹冷縮介質的第三腔體(32)，活塞板(17)上方的容納腔內填充有不易燃燒的油液，容納腔的頂壁上開設有出油孔(14)；容納腔靠近筒體(2)軸線的內壁上開設有穿孔，穿孔密封滑動連接有滑動塊(22)，擋板與滑動塊(22)轉動連接；容納腔背離筒體(2)軸線的側壁上開設有第一滑槽(26)，筒體(2)的外壁密封滑動設置有遮擋第一滑槽(26)的滑動板
3.根據權利要求2所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：所述的活塞板(17)將容納腔分隔為第一腔體(16)和第二腔體(18)，第一腔體(16)位于活塞板(17)的上方，第一腔體(16)靠近筒體(2)軸線的一側為導熱層(30)；第一腔體(16)靠近導熱層(30)的一側設置有彈性膜(31)，彈性膜(31)和導熱層(30)之間圍合成封閉的第三腔體(32)。
4.根據權利要求3所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：活塞板(17)上開設有連接通道(25)，連接通道(25)與第二腔體(18)連通；連接通道(25)貫穿筒體(2)的外壁后通過連接管連接有霧化噴頭(5)，霧化噴頭(5)朝向遮擋盤(7)。
5.根據權利要求2所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：第一腔體(16)貫穿筒體(2)的上端面，第一腔體(16)的上端固定連接有第二橡膠墊(10)，出油孔(14)開設在第二橡膠墊(10)上。
6.根據權利要求1所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：遮擋盤(7)的下端面設置有第一橡膠墊(6)。
7.根據權利要求1所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：遮擋盤(7)靠近豎軸(9)的一側設置有第一限位塊(8)。
8.根據權利要求1所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：插頭組件包括插片(12)、固定座(13)和傳輸線(3)；插片(12)設置在固定座(13)的上端面上，傳輸線(3)的一端穿過筒體(2)的底壁后與固定座(13)連接，且固定座(13)和筒體(2)的底壁之間固定連接有第二彈簧(19)；擋板與固定座(13)配合。
9.根據權利要求8所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：固定座(13)固定連接有連接桿(29)，連接桿(29)固定連接有磁鐵環(11)，磁鐵環(11)與檢測儀本體(1)具有吸附作用。
10.根據權利要求2所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：擋板具有兩個且均呈V形，兩個擋板分設在固定座(13)的兩側；每個擋板的拐角處均固定有滑動柱(28)，筒體(2)的內壁上固定連接有與滑動柱(28)滑動配合的導向塊(27)。
...【技術特征摘要】
1.一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，包括檢測儀本體(1)以及為其供電的插頭組件，其特征在于：還包括上端開口的筒體(2)和遮擋盤(7)；所述的插頭組件上下彈性移動設置在筒體(2)內，筒體(2)內轉動設置有擋板，擋板與插頭組件配合；遮擋盤(7)彈性轉動安裝在筒體(2)的一側；筒體(2)上設置有觸發組件；當檢測儀本體(1)著火時，擋板釋放對插頭組件的限位，插頭組件縮回到筒體(2)內，同時遮擋盤(7)動作并將筒體(2)遮蓋。
2.根據權利要求1所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：所述的觸發組件包括活塞板(17)，筒體(2)的側壁上開設有容納腔，活塞板(17)彈性密封滑動設置在容納腔內，活塞板(17)上方的容納腔內設置有填充有熱脹冷縮介質的第三腔體(32)，活塞板(17)上方的容納腔內填充有不易燃燒的油液，容納腔的頂壁上開設有出油孔(14)；容納腔靠近筒體(2)軸線的內壁上開設有穿孔，穿孔密封滑動連接有滑動塊(22)，擋板與滑動塊(22)轉動連接；容納腔背離筒體(2)軸線的側壁上開設有第一滑槽(26)，筒體(2)的外壁密封滑動設置有遮擋第一滑槽(26)的滑動板(4)，滑動板(4)和活塞板(17)之間通過連接塊固定連接；滑動板(4)上固定有豎軸(9)，遮擋盤(7)的一側彈性轉動安裝在豎軸(9)上；活塞板(17)與滑動塊(22)配合設置。
3.根據權利要求2所述的一種排氣設備用自動化在線檢測裝置，其特征在于：所述的活塞板(17)將容納腔分隔為第一腔體(16)和第二腔體(18)，第一腔體(16)位于活塞板(17)的上方，第一腔體(16)靠近筒體(2)軸線的一側為導熱層(30)；第一腔體(16)靠近導熱層(30)的一側設置有彈性膜(31)，彈性膜(31)和導熱層(30)之間圍合成封閉的第三腔體(32)。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳永芝，劉義生，牛雪梅，苗靜，陳浩，付貴忠，尚文，
申請(專利權)人：蘇州科技大學，
類型：發明
國別省市：
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