【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及輻照，具體而言，涉及一種穩態回路系統及系統熱態工況下非能動流量分配方法。
技術介紹
1、目前，研究堆的類型日趨多樣化，有重水堆、輕水堆、氣冷堆、金屬堆和正在研制的核聚變堆，不同的堆型，回路系統的配置相差很大。對于相同的堆型，許多回路設置是必不可少的、是可相互借鑒的，只是每個堆有各自的特點，所以，每條回路要根據堆的具體情況進行設計。研究堆為開展燃料與材料輻照考驗，通常需要配套建設回路系統，如hfetr堆建設了2000kw高溫高壓回路系統。在利用研究堆與考驗回路開展試驗件輻照考驗時，根據試驗件的熱工參數、物理參數需要計算出試驗需要的冷卻劑流量，裝載試驗件時，由于裝配間隙及制造偏差，使得部分回路冷卻劑從間隙流走，造成實際流量較設計流量偏小。
2、應對上述問題，國內外采取的策略是開展水力計算或進行流量標定試驗，獲得偏差結果后再對設計流量進行修正。但在熱態工況下，因冷卻劑溫度變化、壓力變化、堆芯變化，在壓力作用、熱膨脹作用、輻照腫脹作用下，裝配間隙及制造偏差變化方向不可控，使得實際試驗值與計算值、標定值不符，可能造成流量分配失控。另一種策略是根據試驗件功率建立一種能動流量分配方法，利用試驗件功率反推試驗件實時冷卻劑流量并對總流量進行動態調節，可以實現上述目的。但該辦法對功率計算精度要求較高，且實時調節可能使流量超出許可范圍。
3、因此，需要建立一種穩態回路系統熱態工況下非能動流量分配方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種穩態回路系統及系統
2、本專利技術通過以下技術方案實現：一種穩態回路系統，包括試驗管路、試驗本體以及控制器，所述試驗本體通過連接管道接入試驗管路；其中，
3、所述試驗管路包括主流管路和旁通支路，所述主流管路的一端連接試驗本體內主流通道的入口，所述主流管路的另一端連接試驗本體內主流通道的出口，所述旁通支路的一端連接試驗本體內旁流通道的入口，所述旁通支路的另一端連接試驗本體內旁流通道的出口；
4、所述試驗本體包括殼體、試驗件以及方轉圓接頭，所述試驗件以及方轉圓接頭設置在殼體內，所述試驗件底部設有截面呈圓形的下管座，所述下管座設置在方轉圓接頭圓形端內側，所述下管座被配置為在冷態工況下與圓形端的內壁間隙配合，在熱態工況下與圓形端的內壁過渡配合，所述下管座沿軸心開設有軸向水隙，所述軸向水隙與試驗本體內的主流通道相連通，所述下管座沿軸向開設有環形水隙，所述環形水隙與試驗本體內的旁流通道相連通；
5、所述旁通支路上設有電磁閥，所述試驗本體內設有用于感測試驗件溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電連接，所述控制器與電磁閥電連接。
6、根據一種優選實施方式，所述旁通支路上還設有質量流量計，所述質量流量計設置在電磁閥的入口側。
7、根據一種優選實施方式，所述方轉圓接頭與下管座的配合間隙內設有堵流槽。
8、根據一種優選實施方式，所述堵流槽開設于下管座的外側。
9、根據一種優選實施方式，所述堵流槽為矩形槽、梯形槽、鋸齒槽、階梯槽以及波浪槽其中之一。
10、根據一種優選實施方式，所述試驗管路上設有電加熱器，所述電加熱器設置在試驗本體的入口側。
11、根據一種優選實施方式，所述試驗管路上還設有熱交換器，所述熱交換器設置在試驗本體的出口側。
12、根據一種優選實施方式，所述主流管路包括主泵、補水泵以及穩壓器，所述主泵出口分別連接穩壓器入口以及電加熱器入口，所述主泵入口分別連接熱交換器出口以及穩壓器出口，所述補水泵的入口連接在主泵入口與熱交換器出口之間，所述補水泵的出口連接在主泵出口與電加熱器入口之間。
13、本專利技術還提供一種用于如上述所述穩態回路系統的熱態工況下非能動流量分配方法，包括：
14、實時獲取試驗件溫度；
15、當所述試驗件溫度高于或低于預設溫度值時，獲取與該試驗件溫度對應的設計流量，根據所述設計流量對電磁閥的開度進行調節，并利用質量流量計進行流量監測，其中，當試驗件溫度高于預設溫度值時，電磁閥的開度上升，當試驗件溫度低于預設溫度值時，電磁閥的開度下降。
16、根據一種優選實施方式，在獲取試驗件溫度之前，方法還包括：
17、啟動主泵和電加熱器，并投入補水泵和熱交換器；
18、確定試驗管路壓力是否穩定，若否，啟動補水泵補水，直至壓力穩定后關閉補水泵；
19、若是，設定主泵頻率并獲取試驗件溫度。
20、本專利技術所提供的一種穩態回路系統及系統熱態工況下非能動流量分配方法的技術方案至少具有如下優點和有益效果：本專利技術在無需依賴外部輸入的情況下，依靠壓力作用、熱膨脹作用、輻照腫脹作用以及根據試驗件溫度調節旁流通道的流量執行對試驗件的流量分配，實現穩態回路系統熱態工況下的非能動流量分配，一方面能夠提高穩態回路系統熱態工況下流量分配的準確性，降低實際流量與設計流量的偏差，另一方面可以在熱態工況下降低實際流量的波動，提高試驗的安全性以及試驗結果的準確性。
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1.一種穩態回路系統，其特征在于，包括試驗管路(2)、試驗本體(1)以及控制器(223)，所述試驗本體(1)通過連接管道接入試驗管路(2)；其中，
2.如權利要求1所述的穩態回路系統，其特征在于，所述旁通支路(22)上還設有質量流量計(222)，所述質量流量計(222)設置在電磁閥(221)的入口側。
3.如權利要求1所述的穩態回路系統，其特征在于，所述方轉圓接頭(12)與下管座(111)的配合間隙內設有堵流槽(114)。
4.如權利要求3所述的穩態回路系統，其特征在于，所述堵流槽(114)開設于下管座(111)的外側。
5.如權利要求3所述的穩態回路系統，其特征在于，所述堵流槽(114)為矩形槽、梯形槽、鋸齒槽、階梯槽以及波浪槽其中之一。
6.如權利要求2至5任一項所述的穩態回路系統，其特征在于，所述試驗管路(2)上設有電加熱器(23)，所述電加熱器(23)設置在試驗本體(1)的入口側。
7.如權利要求6所述的穩態回路系統，其特征在于，所述試驗管路(2)上還設有熱交換器(24)，所述熱交換器(24)設置在試
8.如權利要求7所述的穩態回路系統，其特征在于，所述主流管路(21)包括主泵(211)、補水泵(212)以及穩壓器(213)，所述主泵(211)出口分別連接穩壓器(213)入口以及電加熱器(23)入口，所述主泵(211)入口分別連接熱交換器(24)出口以及穩壓器(213)出口，所述補水泵(212)的入口連接在主泵(211)入口與熱交換器(24)出口之間，所述補水泵(212)的出口連接在主泵(211)出口與電加熱器(23)入口之間。
9.用于如權利要求8所述穩態回路系統的熱態工況下非能動流量分配方法，其特征在于，包括：
10.如權利要求9所述穩態回路系統的熱態工況下非能動流量分配方法，其特征在于，在獲取試驗件(11)溫度之前，方法還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種穩態回路系統，其特征在于，包括試驗管路(2)、試驗本體(1)以及控制器(223)，所述試驗本體(1)通過連接管道接入試驗管路(2)；其中，
2.如權利要求1所述的穩態回路系統，其特征在于，所述旁通支路(22)上還設有質量流量計(222)，所述質量流量計(222)設置在電磁閥(221)的入口側。
3.如權利要求1所述的穩態回路系統，其特征在于，所述方轉圓接頭(12)與下管座(111)的配合間隙內設有堵流槽(114)。
4.如權利要求3所述的穩態回路系統，其特征在于，所述堵流槽(114)開設于下管座(111)的外側。
5.如權利要求3所述的穩態回路系統，其特征在于，所述堵流槽(114)為矩形槽、梯形槽、鋸齒槽、階梯槽以及波浪槽其中之一。
6.如權利要求2至5任一項所述的穩態回路系統，其特征在于，所述試驗管路(2)上設有電加熱器(23)，所述電加熱器(23)設置在試驗本體(1)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙光，彭詩念，盧孟康，童明炎，斯俊平，王云，朱偉，閆新龍，趙文斌，金帥，吳紅偉，
申請(專利權)人：中國核動力研究設計院，
類型：發明
國別省市：
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