【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鉆孔，特別是涉及一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置。
技術介紹
1、直線導軌可分為滾輪直線導軌、圓柱直線導軌和滾珠直線導軌三種，直線導軌用于高精或高速直線往復運動場合，可以承擔一定的扭矩，按給定的方向做往復直線運動，隨著裝備制造業的快速發展，行業內對直線導軌的精度要求也越來越高，其中導軌安裝孔的加工精度對其性能精度有著一定的影響，所以提高安裝孔的加工精度是非常必要的，直線導軌在生產過程中需要加工出若干安裝孔，直線導軌長度越長，安裝孔的數量就越多。
2、現有的裝置在進行鉆孔的同時會產出大量的廢鐵屑，并且需要后期人工進行清理，進而使得后期人工清理大量的廢鐵屑將會增加生產線的停機時間和生產周期，影響到生產效率和產能，與此同時，也增加了人工成本，提高了設備整體的安全隱患。
3、因此亟需提供一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置。
2、為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，包括底座板，所述底座板頂部后端固定連接有多個第一安裝桿，多個所述第一安裝桿前端之間安裝有打孔組件，所述底座板頂部固定連接有兩個第一安裝板和兩個墊塊，兩個所述第一安裝板頂部均固定連接有多個伸縮氣缸，多個所述伸縮氣缸輸出端均固定連接有保護層，所述底座板頂部前端安裝有沖洗組件。
3、本技術進一步設置為
4、通過上述技術方案，可以使底座板和第一安裝桿在承受載荷時不易發生變形或損壞，提高了整體結構的承載能力和穩定性，并且高碳鋼具有良好的耐磨性，可以延長底座板和第一安裝桿的使用壽命，減少因磨損而導致的維護和更換成本。
5、本技術進一步設置為：所述打孔組件包括固定連接于多個第一安裝桿前端之間的滑動模組，所述滑動模組前端固定連接有兩個連接板，兩個所述連接板前端均固定連接有升降氣缸，兩個所述升降氣缸底部均固定連接有第二安裝板，兩個所述第二安裝板底部均安裝有打孔機。
6、通過上述技術方案，首先啟動滑動模組，使得滑動模組帶動兩個連接板左右運動，隨后兩個連接板帶動相對應的升降氣缸同步運動，兩個升降氣缸帶動相對應的第二安裝板與打孔機同步運動，直至打孔機指定位置，再啟動升降氣缸帶動第二安裝板與打孔機上下運動，即可實現打孔效果。
7、本技術進一步設置為：其中一個所述打孔機安裝的鉆頭大于另一個打孔機的鉆頭。
8、通過上述技術方案，先通過小鉆頭將導軌直接打穿，隨后再通過大鉆頭對導軌進行二次加工，使得每個安裝孔呈現t字形直線排布，這樣能夠省去更換鉆頭的步驟，進而減少了加工時間，提高了裝置的加工效率。
9、本技術進一步設置為：多個所述保護層后端均與相對應的伸縮氣缸前端緊密貼合，多個所述保護層均采用橡膠材質。
10、通過上述技術方案，橡膠材質的保護層能夠減少加工導軌與伸縮氣缸接觸時的摩擦，延長了兩者的使用壽命，可以吸收部分加工時產生的噪音，降低了設備鉆孔時的噪音水平。
11、本技術進一步設置為：所述沖洗組件包括固定連接于底座板頂部前端的兩個第二安裝桿，其中一個所述第二安裝桿外壁頂部安裝有電機，所述電機輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿外壁轉動連接有滑塊，所述滑塊底部固定連接有固定板，所述固定板底部固定連接有連接桿，所述連接桿上轉動連接有噴槍，兩個所述第二安裝桿內壁之間固定連接有蓄水池，所述蓄水池前端一側開設有加水口。
12、通過上述技術方案，首先通過加水口將清水加入蓄水池中，隨后通過噴槍將蓄水池中的水抽出，進行噴射和清潔，最后啟動電機帶動絲桿轉動，絲桿轉動的同時會帶動滑塊左右運動，滑塊帶動固定板同步運動，固定板帶動連接桿同步運動，連接桿帶動噴槍同步運動，進而實現自動清潔鐵屑的效果。
13、本技術進一步設置為：兩個所述第二安裝桿內壁頂部之間轉動連接有絲桿，所述絲桿外壁均與兩個第二安裝桿緊密貼合。
14、通過上述技術方案，可以減少絲桿與第二安裝桿之間的摩擦和松動，提高連接的穩定性，有助于保持裝置的整體結構穩定，同時還可以減少絲桿與第二安裝桿的磨損，延長了絲桿和第二安裝桿的使用壽命，降低了維護成本。
15、本技術的有益效果如下：
16、1.本技術通過設置沖洗組件，可以有效地清洗鉆孔中產生的廢屑和切削屑，防止其堆積和堵塞鉆孔，保持鉆孔通暢，并且還可以減少工人接觸機器設備和廢鐵屑的機會，降低了操作風險，提升安全性，同時也降低了勞動成本。
17、2.本技術通過設置打孔組件，通過安裝的兩個打孔機，可以應對不同尺寸和形狀的工件，提高了加工的靈活性和多樣化加工能力，并且還能夠提高生產效率，縮短加工周期。
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1.一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)頂部后端固定連接有多個第一安裝桿(2)，多個所述第一安裝桿(2)前端之間安裝有打孔組件(3)，所述底座板(1)頂部固定連接有兩個第一安裝板(4)和兩個墊塊(5)，兩個所述第一安裝板(4)頂部均固定連接有多個伸縮氣缸(6)，多個所述伸縮氣缸(6)輸出端均固定連接有保護層(7)，所述底座板(1)頂部前端安裝有沖洗組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：所述底座板(1)與多個第一安裝桿(2)為一體式結構，所述底座板(1)與多個第一安裝桿(2)均采用高碳鋼材質。
3.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：所述打孔組件(3)包括固定連接于多個第一安裝桿(2)前端之間的滑動模組(301)，所述滑動模組(301)前端固定連接有兩個連接板(302)，兩個所述連接板(302)前端均固定連接有升降氣缸(303)，兩個所述升降氣缸(303)底部均固定連接有第二安裝板(304)，兩個所述第二安裝板(304)底部均安裝有打
4.根據權利要求3所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：其中一個所述打孔機(305)安裝的鉆頭大于另一個打孔機(305)的鉆頭。
5.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：多個所述保護層(7)后端均與相對應的伸縮氣缸(6)前端緊密貼合，多個所述保護層(7)均采用橡膠材質。
6.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：所述沖洗組件(8)包括固定連接于底座板(1)頂部前端的兩個第二安裝桿(801)，其中一個所述第二安裝桿(801)外壁頂部安裝有電機(802)，所述電機(802)輸出軸固定連接有絲桿(803)，所述絲桿(803)外壁轉動連接有滑塊(804)，所述滑塊(804)底部固定連接有固定板(805)，所述固定板(805)底部固定連接有連接桿(806)，所述連接桿(806)上轉動連接有噴槍(807)，兩個所述第二安裝桿(801)內壁之間固定連接有蓄水池(808)，所述蓄水池(808)前端一側開設有加水口(809)。
7.根據權利要求6所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：兩個所述第二安裝桿(801)內壁頂部之間轉動連接有絲桿(803)，所述絲桿(803)外壁均與兩個第二安裝桿(801)緊密貼合。
...【技術特征摘要】
1.一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)頂部后端固定連接有多個第一安裝桿(2)，多個所述第一安裝桿(2)前端之間安裝有打孔組件(3)，所述底座板(1)頂部固定連接有兩個第一安裝板(4)和兩個墊塊(5)，兩個所述第一安裝板(4)頂部均固定連接有多個伸縮氣缸(6)，多個所述伸縮氣缸(6)輸出端均固定連接有保護層(7)，所述底座板(1)頂部前端安裝有沖洗組件(8)。
2.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：所述底座板(1)與多個第一安裝桿(2)為一體式結構，所述底座板(1)與多個第一安裝桿(2)均采用高碳鋼材質。
3.根據權利要求1所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝置，其特征在于：所述打孔組件(3)包括固定連接于多個第一安裝桿(2)前端之間的滑動模組(301)，所述滑動模組(301)前端固定連接有兩個連接板(302)，兩個所述連接板(302)前端均固定連接有升降氣缸(303)，兩個所述升降氣缸(303)底部均固定連接有第二安裝板(304)，兩個所述第二安裝板(304)底部均安裝有打孔機(305)。
4.根據權利要求3所述的一種直線導軌生產加工用快速鉆孔裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉傳進，張兆兵，單付喜，
申請(專利權)人：南京明可達傳動科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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