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    一種玻璃絕緣子膠裝機制造技術

    技術編號:44529760 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
    本技術公開了一種玻璃絕緣子膠裝機,涉及玻璃絕緣子膠裝技術領域,包括底座,底座頂部的右端安裝有支撐板,支撐板左側的頂部和底部均安裝有固定板,兩組固定板靠近支撐板中心的一側均安裝有電動推桿,兩組電動推桿的輸出端分別安裝有第一活動座和第二活動座,底座頂部遠離支撐板的一端安裝有支撐柱,支撐柱的頂部安裝有殼體,殼體的內腔設置有驅動組件,驅動組件的頂部安裝有轉動座,轉動座的外側連接有若干個連接桿。本技術通過筒體、復位彈簧、滑座、活動桿、T型插桿和插槽的配合設置,可以保證承載座每次轉動的準確性,從而可以方便對準絕緣子、鋼腳和鋼帽的位置,減少膠裝過程中的偏差,提高膠裝穩定性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及玻璃絕緣子膠裝的,尤其是涉及一種玻璃絕緣子膠裝機


    技術介紹

    1、玻璃絕緣子是用來支持導線并使其絕緣的器件,它由玻璃制成,目前用在路線中最廣泛的是鋼化玻璃絕緣子,它一般有玻璃和瓷制,而且是高壓輸電線路的關鍵部件之一,其性能優劣直接影響到整條輸電線路的運行安全,玻璃絕緣子因零值自破、容易維護等特點而得到廣泛應用,在玻璃絕緣子的生產過程中,玻璃絕緣子與鋼腳、鋼帽用水泥進行配裝形成整體,玻璃絕緣子與鋼腳、鋼帽配裝的質量高低直接關系到絕緣子在輸變送電網中的使用性能。

    2、在實現本技術過程中,專利技術人發現該技術中至少存在如下問題,現有的膠裝機在對玻璃絕緣子進行膠裝時,其不方便對準絕緣子、鋼腳和鋼帽的位置,在膠裝過程中容易出現偏差,從而導致其膠裝效果較差。


    技術實現思路

    1、為了改善上述提到現有的膠裝機在對玻璃絕緣子進行膠裝時,其不方便對準絕緣子、鋼腳和鋼帽的位置,在膠裝過程中容易出現偏差,從而導致其膠裝效果較差的問題,本技術提供一種玻璃絕緣子膠裝機。

    2、本技術提供一種玻璃絕緣子膠裝機,采用如下的技術方案:

    3、一種玻璃絕緣子膠裝機,包括底座,所述底座頂部的右端安裝有支撐板,所述支撐板左側的頂部和底部均安裝有固定板,兩組所述固定板靠近所述支撐板中心的一側均安裝有電動推桿,兩組所述電動推桿的輸出端分別安裝有第一活動座和第二活動座,所述底座頂部遠離所述支撐板的一端安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有殼體,所述殼體的內腔設置有驅動組件,所述驅動組件的頂部安裝有轉動座,所述轉動座的外側連接有若干個連接桿,若干個所述連接桿遠離所述轉動座的一端均安裝有承載座,所述底座頂部的左端安裝有豎板,所述豎板與其中一個所述承載座之間設置有鎖緊組件,所述鎖緊組件包括筒體,所述筒體安裝在所述豎板的內腔,所述筒體內腔的左側壁連接有復位彈簧,所述復位彈簧的右端連接有滑座,所述滑座背離所述復位彈簧的一端連接有活動桿,所述活動桿遠離所述滑座的一端安裝有t型插桿,所述承載座的外側開設有與所述t型插桿插接配合的插槽。

    4、通過采用上述技術方案,人工將待組裝的玻璃絕緣子內部以及上端外側涂覆一層水泥層,再將填充有水泥的玻璃絕緣子放置在承載座頂部,再將銅帽放置在第二活動座底部,銅腳放置在第一活動座頂部,然后向左拉動t型插桿,t型插桿通過活動桿帶動滑座向左移動并對復位彈簧進行壓縮,直至t型插桿與插槽分離,解除t型插桿對承載座的固定作用,隨后通過驅動組件帶動轉動座轉動,轉動座轉動通過連接桿帶動承載座轉動,當承載座轉動至90°后,松開t型插桿,在復位彈簧的彈力作用下,t型插桿向右移動并插接在插槽內,將其中一個承載座鎖緊,可以保證承載座每次轉動的準確性,從而可以方便對準絕緣子、鋼腳和鋼帽的位置,減少膠裝過程中的偏差,提高膠裝穩定性。

    5、可選的,所述驅動組件包括驅動電機,所述驅動電機安裝在所述殼體的內底壁,所述驅動電機安裝在所述殼體內底壁的右端,所述驅動電機的動力輸出端安裝有主動軸,所述主動軸的頂部安裝有主動齒輪,所述主動齒輪的左端嚙合連接有從動齒輪,所述從動齒輪的內腔套接有從動軸,所述從動軸的頂部伸出所述殼體并與所述轉動座的底部固定連接,所述從動軸的底部與所述殼體的內底壁通過軸承連接。

    6、通過采用上述技術方案,驅動電機在工作時通過主動軸帶動主動齒輪轉動,主動齒輪轉動帶動從動齒輪轉動,進而帶動從動軸轉動,從動軸轉動帶動轉動座轉動,從而能夠帶動承載座轉動。

    7、可選的,所述轉動座的底部與所述殼體的頂部設置有滑動組件,所述滑動組件包括滑板,所述滑板安裝在所述轉動座的底部,所述殼體的頂部設置有環形滑軌,所述滑板與所述環形滑軌之間滑動連接。

    8、通過采用上述技術方案,當轉動座在轉動時能夠帶動環形滑軌在滑板內滑動,進而使得轉動座在轉動的過程中更加平穩,盡量避免出現晃動的情況。

    9、可選的,所述第一活動座和所述第二活動座與所述支撐板之間均設置有限位組件,所述限位組件包括兩組限位塊,兩組所述限位塊分別安裝在所述第一活動座和所述第二活動座的右端,所述支撐板的左側開設有限位槽,所述限位槽與所述限位塊之間滑動連接。

    10、通過采用上述技術方案,當第一活動座和第二活動座在移動時能夠帶動限位塊在限位槽內滑動,進而使得第一活動座和第二活動座在移動的過程中更加穩定。

    11、可選的,所述第一活動座的頂部開設有第一預留槽,所述第二活動座的底部設置有夾持組件。

    12、通過采用上述技術方案,通過第一預留槽能夠對鋼腳進行放置,通過夾持組件能夠對鋼帽進行放置。

    13、可選的,所述夾持組件包括第二預留槽,所述第二預留槽開設在所述第二活動座的內腔,所述第二預留槽內腔的兩端均安裝有安裝板,兩組所述安裝板靠近所述第二預留槽中心的一側均安裝有定位彈簧,兩組所述定位彈簧背離所述安裝板的一端均安裝有夾持塊。

    14、通過采用上述技術方案,通過定位彈簧的彈力作用,方便調整夾持塊之間的間距,進而能夠將鋼帽夾持并固定,使得鋼帽與第二活動座連接時更加緊固。

    15、可選的,兩組所述夾持塊背離所述定位彈簧的一端均連接有橡膠墊。

    16、通過采用上述技術方案,增加了橡膠墊與鋼帽之間的摩擦力,使得鋼帽被夾持地更加穩固。

    17、可選的,所述承載座的個數設置有四個,四個所述承載座關于所述轉動座的中心呈環形排布,四個所述承載座的頂部均開設有凹槽,四個所述承載座的底部均開設有預留孔。

    18、通過采用上述技術方案,從而能夠通過凹槽同時放置多個玻璃絕緣子,通過預留孔的設置方便鋼腳穿過承載座的底部。

    19、綜上所述,本技術包括以下至少一種有益效果:

    20、通過筒體、復位彈簧、滑座、活動桿、t型插桿和插槽的配合設置,可以保證承載座每次轉動的準確性,從而可以方便對準絕緣子、鋼腳和鋼帽的位置,減少膠裝過程中的偏差,提高膠裝穩定性。

    21、通過夾持塊、定位彈簧、第二預留槽和安裝板的配合設置,能夠對鋼帽進行夾持并固定,使得鋼帽插接在第二活動座的內部更加穩固,盡量避免出現掉落的情況。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種玻璃絕緣子膠裝機,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)頂部的右端安裝有支撐板(8),所述支撐板(8)左側的頂部和底部均安裝有固定板(12),兩組所述固定板(12)靠近所述支撐板(8)中心的一側均安裝有電動推桿(11),兩組所述電動推桿(11)的輸出端分別安裝有第一活動座(6)和第二活動座(10),所述底座(4)頂部遠離所述支撐板(8)的一端安裝有支撐柱(2),所述支撐柱(2)的頂部安裝有殼體(1),所述殼體(1)的內腔設置有驅動組件(3),所述驅動組件(3)的頂部安裝有轉動座(13),所述轉動座(13)的外側連接有若干個連接桿(15),若干個所述連接桿(15)遠離所述轉動座(13)的一端均安裝有承載座(9),所述底座(4)頂部的左端安裝有豎板(17),所述豎板(17)與其中一個所述承載座(9)之間設置有鎖緊組件(20);

    2.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述驅動組件(3)包括驅動電機(305),所述驅動電機(305)安裝在所述殼體(1)的內底壁,所述驅動電機(305)安裝在所述殼體(1)內底壁的右端,所述驅動電機(305)的動力輸出端安裝有主動軸(304),所述主動軸(304)的頂部安裝有主動齒輪(303),所述主動齒輪(303)的左端嚙合連接有從動齒輪(301),所述從動齒輪(301)的內腔套接有從動軸(302),所述從動軸(302)的頂部伸出所述殼體(1)并與所述轉動座(13)的底部固定連接,所述從動軸(302)的底部與所述殼體(1)的內底壁通過軸承連接。

    3.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述轉動座(13)的底部與所述殼體(1)的頂部設置有滑動組件(14),所述滑動組件(14)包括滑板(1401),所述滑板(1401)安裝在所述轉動座(13)的底部,所述殼體(1)的頂部設置有環形滑軌(1402),所述滑板(1401)與所述環形滑軌(1402)之間滑動連接。

    4.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述第一活動座(6)和所述第二活動座(10)與所述支撐板(8)之間均設置有限位組件(5),所述限位組件(5)包括兩組限位塊(502),兩組所述限位塊(502)分別安裝在所述第一活動座(6)和所述第二活動座(10)的右端,所述支撐板(8)的左側開設有限位槽(501),所述限位槽(501)與所述限位塊(502)之間滑動連接。

    5.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述第一活動座(6)的頂部開設有第一預留槽(7),所述第二活動座(10)的底部設置有夾持組件(19)。

    6.根據權利要求5所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述夾持組件(19)包括第二預留槽(1903),所述第二預留槽(1903)開設在所述第二活動座(10)的內腔,所述第二預留槽(1903)內腔的兩端均安裝有安裝板(1904),兩組所述安裝板(1904)靠近所述第二預留槽(1903)中心的一側均安裝有定位彈簧(1902),兩組所述定位彈簧(1902)背離所述安裝板(1904)的一端均安裝有夾持塊(1901)。

    7.根據權利要求6所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:兩組所述夾持塊(1901)背離所述定位彈簧(1902)的一端均連接有橡膠墊(18)。

    8.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述承載座(9)的個數設置有四個,四個所述承載座(9)關于所述轉動座(13)的中心呈環形排布,四個所述承載座(9)的頂部均開設有凹槽(16),四個所述承載座(9)的底部均開設有預留孔(21)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種玻璃絕緣子膠裝機,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)頂部的右端安裝有支撐板(8),所述支撐板(8)左側的頂部和底部均安裝有固定板(12),兩組所述固定板(12)靠近所述支撐板(8)中心的一側均安裝有電動推桿(11),兩組所述電動推桿(11)的輸出端分別安裝有第一活動座(6)和第二活動座(10),所述底座(4)頂部遠離所述支撐板(8)的一端安裝有支撐柱(2),所述支撐柱(2)的頂部安裝有殼體(1),所述殼體(1)的內腔設置有驅動組件(3),所述驅動組件(3)的頂部安裝有轉動座(13),所述轉動座(13)的外側連接有若干個連接桿(15),若干個所述連接桿(15)遠離所述轉動座(13)的一端均安裝有承載座(9),所述底座(4)頂部的左端安裝有豎板(17),所述豎板(17)與其中一個所述承載座(9)之間設置有鎖緊組件(20);

    2.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述驅動組件(3)包括驅動電機(305),所述驅動電機(305)安裝在所述殼體(1)的內底壁,所述驅動電機(305)安裝在所述殼體(1)內底壁的右端,所述驅動電機(305)的動力輸出端安裝有主動軸(304),所述主動軸(304)的頂部安裝有主動齒輪(303),所述主動齒輪(303)的左端嚙合連接有從動齒輪(301),所述從動齒輪(301)的內腔套接有從動軸(302),所述從動軸(302)的頂部伸出所述殼體(1)并與所述轉動座(13)的底部固定連接,所述從動軸(302)的底部與所述殼體(1)的內底壁通過軸承連接。

    3.根據權利要求1所述的一種玻璃絕緣子膠裝機,其特征在于:所述轉動座(13)的底部與所述殼體(1)的頂部設置有滑動組件(14),所述滑動組件(14)包括滑板(1401),所述滑板(1401)安裝在所述轉...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐永康,楊慧琳,張子強,陸剛趙軍,
    申請(專利權)人:南京電氣絕緣子有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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