【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及金屬熱處理，具體為一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐。
技術(shù)介紹
1、金屬在加工時經(jīng)常會用到氮化爐對來其進行熱加工處理，氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的金屬制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
2、氮化爐在使用時需要保證其密封性，現(xiàn)有的氮化爐的密封方式，通常是在其殼體與底座的連接位置設置密封圈和密封槽，通過密封圈與密封槽的契合來實現(xiàn)密封，但是這種密封方式過于單一，密封效果不佳。為此，提出了一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，包括殼體，所述殼體的外壁上套設有延伸頂板且與延伸頂板固定連接，所述殼體的底部設置有底座，所述底座的外壁上套設有延伸底板且與延伸底板固定連接，所述殼體與底座之間通過多個固定機構(gòu)進行連接，所述殼體的底部固定連接有耐高溫密封圈，所述底座的上表面開設有與耐高溫密封圈滑動契合的契合槽，所述契合槽的底部開設有密封槽，所述密封槽的寬度大于耐高溫密封圈的寬度，所述耐高溫密封圈的高度大于密封槽與契合槽的深度之和，所述底座的上端位于契合槽的兩側(cè)分別設置有密封板，所述密封板為環(huán)形板，所述殼體的底部位于密封板的上方開設有與密封板滑動契合的密封輔槽。
3、作為本技術(shù)方案的進一
4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)由夾緊底塊、夾緊頂塊、固定螺栓以及螺母組成，所述夾緊底塊位于延伸底板的下方，所述夾緊頂塊位于延伸頂板的上方，所述固定螺栓由上至下一次滑動貫穿夾緊頂塊和夾緊底塊，所述固定螺栓的末端套設有螺母，所述螺母與固定螺栓之間螺紋配合。
5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述夾緊底塊的上端固定連接有導向桿，所述導向桿的上端滑動貫穿開設于夾緊頂塊的導向槽。
6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述底座的底部固定連接有支撐架。
7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)壁上設置有觀察口。
8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述殼體的頂端設置有氮氣口。
9、本技術(shù)提供了一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，具備以下有益效果：
10、本技術(shù)通過固定機構(gòu)對殼體與底座進行固定，殼體底部的耐高溫密封圈會插入契合槽內(nèi)并進入密封槽內(nèi)，隨著殼體與底座完全閉合，耐高溫密封圈受到擠壓會在密封槽內(nèi)變形，從而完全充填滿整個密封槽，由于耐高溫密封圈的變形，其恢復形變的膨脹力會其自身緊貼在密封槽的內(nèi)壁上，從而使密封效果大幅度提升，同時，隨著殼體與底座閉合，兩個密封板會插入進兩個密封輔槽內(nèi)，進一步提高殼體與底座之間密封性。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的外壁上套設有延伸頂板(8)且與延伸頂板(8)固定連接，所述殼體(1)的底部設置有底座(3)，所述底座(3)的外壁上套設有延伸底板(7)且與延伸底板(7)固定連接，所述殼體(1)與底座(3)之間通過多個固定機構(gòu)(4)進行連接，所述殼體(1)的底部固定連接有耐高溫密封圈(15)，所述底座(3)的上表面開設有與耐高溫密封圈(15)滑動契合的契合槽(19)，所述契合槽(19)的底部開設有密封槽(16)，所述密封槽(16)的寬度大于耐高溫密封圈(15)的寬度，所述耐高溫密封圈(15)的高度大于密封槽(16)與契合槽(19)的深度之和，所述底座(3)的上端位于契合槽(19)的兩側(cè)分別設置有密封板(18)，所述密封板(18)為環(huán)形板，所述殼體(1)的底部位于密封板(18)的上方開設有與密封板(18)滑動契合的密封輔槽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述延伸底板(7)的上表面與底座(3)的上表面對齊，所述延伸頂板(8)的底部與殼體(1)的底部對齊
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述固定機構(gòu)(4)由夾緊底塊(9)、夾緊頂塊(10)、固定螺栓(11)以及螺母(12)組成，所述夾緊底塊(9)位于延伸底板(7)的下方，所述夾緊頂塊(10)位于延伸頂板(8)的上方，所述固定螺栓(11)由上至下一次滑動貫穿夾緊頂塊(10)和夾緊底塊(9)，所述固定螺栓(11)的末端套設有螺母(12)，所述螺母(12)與固定螺栓(11)之間螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述夾緊底塊(9)的上端固定連接有導向桿(13)，所述導向桿(13)的上端滑動貫穿開設于夾緊頂塊(10)的導向槽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述底座(3)的底部固定連接有支撐架(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述殼體(1)的側(cè)壁上設置有觀察口(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述殼體(1)的頂端設置有氮氣口(6)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)的外壁上套設有延伸頂板(8)且與延伸頂板(8)固定連接，所述殼體(1)的底部設置有底座(3)，所述底座(3)的外壁上套設有延伸底板(7)且與延伸底板(7)固定連接，所述殼體(1)與底座(3)之間通過多個固定機構(gòu)(4)進行連接，所述殼體(1)的底部固定連接有耐高溫密封圈(15)，所述底座(3)的上表面開設有與耐高溫密封圈(15)滑動契合的契合槽(19)，所述契合槽(19)的底部開設有密封槽(16)，所述密封槽(16)的寬度大于耐高溫密封圈(15)的寬度，所述耐高溫密封圈(15)的高度大于密封槽(16)與契合槽(19)的深度之和，所述底座(3)的上端位于契合槽(19)的兩側(cè)分別設置有密封板(18)，所述密封板(18)為環(huán)形板，所述殼體(1)的底部位于密封板(18)的上方開設有與密封板(18)滑動契合的密封輔槽(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封性好的金屬熱加工處理用氮化爐，其特征在于：所述延伸底板(7)的上表面與底座(3)的上表面對齊，所述延伸頂板(8)的底部與殼體(1)的底部對齊。
3.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉貽虎，
申請(專利權(quán))人：蘇州騰凱金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。