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    一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44529829 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:19
    本發明專利技術涉及銅線生產技術領域,具體地涉及一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,包括接觸機構,接觸機構的頂部兩端對稱固定安裝有第一齒條,接觸機構的頂端內部等距放置有銅線,接觸機構包括承載部件和支撐裝置,承載部件滑動套接在支撐裝置的內部,承載部件包括翻轉裝置和位移裝置,翻轉裝置固定安裝在位移裝置的內部,翻轉裝置包括支撐側板、配重塊、第一卡架、第二卡架、支撐翼板、第一齒輪、收卷輪、導向桿、復位彈簧和連接繩,支撐側板固定安裝在配重塊的兩端,第一卡架固定安裝在配重塊的后端,支撐翼板對稱固定安裝在支撐側板遠離配重塊的內側上。通過接觸機構的設置,實現了較短銅線在鍍錫時進行導向式對位鍍錫與對位移動放置的目的。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及銅線生產,具體說是一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置


    技術介紹

    1、銅線是一種導電性能非常好的線材,主要由純銅或銅合金制成,生導電性很好,大量用于制造電線、電纜、電刷等;導熱性好,常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材,純銅產品有冶煉品及加工品兩種。

    2、銅線鍍錫裝置是用于在銅線表面鍍上一層錫的專用設備,這種裝置在電線電纜制造、電子工業、通信行業等領域有著廣泛的應用,主要目的是提高銅線的耐腐蝕性、抗氧化性和焊接性能。

    3、目前,市面上的較短的銅線在鍍錫時,由于銅線的兩個端頭均需要進行鍍錫,且較短的銅線不便于拿取從鍍錫裝置內部經過,致使現有的較短銅線在鍍錫時無法進行導向式對位鍍錫與對位移動放置的功能,因此針對上述問題需要一種設備對其進行改進。


    技術實現思路

    1、針對現有技術中的問題,本專利技術提供了一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置。

    2、本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,包括接觸機構,所述接觸機構的頂部兩端對稱固定安裝有第一齒條,所述接觸機構的頂端內部等距放置有銅線,所述接觸機構包括承載部件和支撐裝置,所述承載部件滑動套接在支撐裝置的內部,所述承載部件包括翻轉裝置和位移裝置,所述翻轉裝置固定安裝在位移裝置的內部,所述翻轉裝置包括支撐側板、配重塊、第一卡架、第二卡架、支撐翼板、第一齒輪、收卷輪、導向桿、復位彈簧和連接繩,所述支撐側板固定安裝在配重塊的兩端,所述第一卡架固定安裝在配重塊的后端,所述支撐翼板對稱固定安裝在支撐側板遠離配重塊的內側上,所述導向桿滑動插接在支撐翼板的內部中心,所述第二卡架固定安裝在導向桿的前端,所述復位彈簧固定安裝在支撐翼板與第二卡架之間,所述第一齒輪轉動安裝在支撐側板遠離配重塊的一端中心,所述收卷輪固定安裝在第一齒輪靠近第二卡架的側端中心,所述連接繩固定安裝在收卷輪與第二卡架之間。

    3、具體的,所述位移裝置包括h型滑鍵、第二齒輪、支撐豎架、位移橫板、滾輪、磁吸板、支撐軸、龍門支架、風扇和光電感應器,所述支撐豎架固定安裝在位移橫板的兩端,所述光電感應器固定安裝在支撐豎架的外側頂端,所述h型滑鍵滑動插接在支撐豎架的內部頂端,且所述h型滑鍵位于光電感應器的上方,所述龍門支架固定安裝在h型滑鍵相對的側端上,所述支撐軸轉動安裝在龍門支架的內部,所述第二齒輪固定安裝在支撐軸靠近支撐豎架的側端中心,所述磁吸板固定安裝在龍門支架背離第二齒輪的側端,且所述磁吸板位于支撐軸的下方,所述滾輪轉動安裝在龍門支架的底端內部,所述風扇對稱設置安裝在龍門支架的頂端。

    4、具體的,所述支撐裝置包括導向基座、第二齒條、積液槽、延伸支架、支撐底座、活動槽、驅動電機、絲桿和導流槽,所述活動槽開設在支撐底座的兩側底端,所述延伸支架對稱固定安裝在支撐底座的兩側頂端,所述第二齒條固定安裝在延伸支架的頂端,所述導向基座對稱固定安裝在支撐底座的頂部兩端,所述積液槽開設在支撐底座的頂端中心,所述驅動電機固定安裝在支撐底座的前端底部,所述絲桿固定安裝在驅動電機的后端中心,所述導流槽開設在支撐底座的后端頂部。

    5、具體的,所述支撐側板背離第一卡架的側端與支撐軸背離第二齒輪的側端連接,所述位移橫板螺紋套接在絲桿的外圈上,所述銅線放置在第二卡架和第一卡架之間,所述位移橫板的兩端滑動插接在活動槽的內部,所述滾輪的底端與支撐底座的頂端表面貼合。

    6、具體的,所述第二卡架和第一卡架相對的側端等距開設有圓弧槽,且圓弧槽的內壁安裝有塑膠片,所述支撐側板的材質為鐵,且所述支撐側板背離第一卡架的側端表面與磁吸板背離第二齒輪的側端平齊。

    7、具體的,所述光電感應器與風扇存在電性連接,所述支撐豎架的內部開設有豎向活動槽,且所述h型滑鍵位于豎向活動槽的內部,所述位移橫板的內部開設有螺紋孔。

    8、具體的,所述位移橫板的頂端和底端分別與活動槽的內部頂端和底端貼合,所述導向基座靠近第二齒條的一端表面呈45°傾斜設置,所述積液槽的內部兩端呈45°傾斜設置。

    9、具體的,所述積液槽與導流槽相鄰的區域安裝有分隔板,所述風扇與位移橫板垂直對齊,所述第二齒輪與第二齒條垂直對齊,所述第一齒輪與第一齒條垂直對齊。

    10、具體的,所述支撐底座還包括輔助定位架、導向座和延伸頂架,所述延伸頂架固定安裝在支撐底座的前端頂部,所述導向座固定安裝在延伸頂架的頂端,所述輔助定位架固定安裝在導向座的頂部后端。

    11、具體的,所述輔助定位架的底端和導向座的頂端等距開設有圓弧槽,且所述輔助定位架與導向座上的圓弧槽與第一卡架和第二卡架中的圓弧槽對齊。

    12、本專利技術的有益效果:

    13、一,本專利技術通過驅動電機啟動時,可帶動絲桿正反向轉動,使得位移橫板可帶動前后位移,同時,當位移橫板位移時,可帶動第二齒輪經過第二齒條的頂端,從而第一卡架和第二卡架可帶動銅線的兩端經過積液槽的內部,并且,配重塊呈正常狀態時,可帶動銅線呈水平放置,使得可便于銅線移動,通過銅線旋轉經過積液槽的內部,完成對銅線兩端鍍錫的工作。

    14、二,本專利技術通過位移橫板向后端位移時,可帶動龍門支架向上抬升,從而第二卡架和第一卡架可帶動銅線抬升,避免銅線與支撐底座接觸,同時,第一齒輪移動至與第一齒條接觸時,可帶動收卷輪拉拽連接繩帶動第二卡架與第一卡架遠離,從而第二卡架與第一卡架之間的銅線可掉落至導流槽上滑動排出,完成銅線對位移動放置的工作。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,包括接觸機構(1),所述接觸機構(1)的頂部兩端對稱固定安裝有第一齒條(3),所述接觸機構(1)的頂端內部等距放置有銅線(2),其特征在于:所述接觸機構(1)包括承載部件(4)和支撐裝置(5),所述承載部件(4)滑動套接在支撐裝置(5)的內部,所述承載部件(4)包括翻轉裝置(6)和位移裝置(7),所述翻轉裝置(6)固定安裝在位移裝置(7)的內部,所述翻轉裝置(6)包括支撐側板(8)、配重塊(9)、第一卡架(10)、第二卡架(11)、支撐翼板(12)、第一齒輪(13)、收卷輪(14)、導向桿(15)、復位彈簧(16)和連接繩(39),所述支撐側板(8)固定安裝在配重塊(9)的兩端,所述第一卡架(10)固定安裝在配重塊(9)的后端,所述支撐翼板(12)對稱固定安裝在支撐側板(8)遠離配重塊(9)的內側上,所述導向桿(15)滑動插接在支撐翼板(12)的內部中心,所述第二卡架(11)固定安裝在導向桿(15)的前端,所述復位彈簧(16)固定安裝在支撐翼板(12)與第二卡架(11)之間,所述第一齒輪(13)轉動安裝在支撐側板(8)遠離配重塊(9)的一端中心,所述收卷輪(14)固定安裝在第一齒輪(13)靠近第二卡架(11)的側端中心,所述連接繩(39)固定安裝在收卷輪(14)與第二卡架(11)之間。

    2.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述位移裝置(7)包括H型滑鍵(17)、第二齒輪(18)、支撐豎架(19)、位移橫板(20)、滾輪(21)、磁吸板(22)、支撐軸(23)、龍門支架(24)、風扇(25)和光電感應器(26),所述支撐豎架(19)固定安裝在位移橫板(20)的兩端,所述光電感應器(26)固定安裝在支撐豎架(19)的外側頂端,所述H型滑鍵(17)滑動插接在支撐豎架(19)的內部頂端,且所述H型滑鍵(17)位于光電感應器(26)的上方,所述龍門支架(24)固定安裝在H型滑鍵(17)相對的側端上,所述支撐軸(23)轉動安裝在龍門支架(24)的內部,所述第二齒輪(18)固定安裝在支撐軸(23)靠近支撐豎架(19)的側端中心,所述磁吸板(22)固定安裝在龍門支架(24)背離第二齒輪(18)的側端,且所述磁吸板(22)位于支撐軸(23)的下方,所述滾輪(21)轉動安裝在龍門支架(24)的底端內部,所述風扇(25)對稱設置安裝在龍門支架(24)的頂端。

    3.根據權利要求2所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述支撐裝置(5)包括導向基座(27)、第二齒條(28)、積液槽(29)、延伸支架(30)、支撐底座(31)、活動槽(32)、驅動電機(33)、絲桿(34)和導流槽(35),所述活動槽(32)開設在支撐底座(31)的兩側底端,所述延伸支架(30)對稱固定安裝在支撐底座(31)的兩側頂端,所述第二齒條(28)固定安裝在延伸支架(30)的頂端,所述導向基座(27)對稱固定安裝在支撐底座(31)的頂部兩端,所述積液槽(29)開設在支撐底座(31)的頂端中心,所述驅動電機(33)固定安裝在支撐底座(31)的前端底部,所述絲桿(34)固定安裝在驅動電機(33)的后端中心,所述導流槽(35)開設在支撐底座(31)的后端頂部。

    4.根據權利要求3所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述支撐側板(8)背離第一卡架(10)的側端與支撐軸(23)背離第二齒輪(18)的側端連接,所述位移橫板(20)螺紋套接在絲桿(34)的外圈上,所述銅線(2)放置在第二卡架(11)和第一卡架(10)之間,所述位移橫板(20)的兩端滑動插接在活動槽(32)的內部,所述滾輪(21)的底端與支撐底座(31)的頂端表面貼合。

    5.根據權利要求4所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述第二卡架(11)和第一卡架(10)相對的側端等距開設有圓弧槽,且圓弧槽的內壁安裝有塑膠片,所述支撐側板(8)的材質為鐵,且所述支撐側板(8)背離第一卡架(10)的側端表面與磁吸板(22)背離第二齒輪(18)的側端平齊。

    6.根據權利要求5所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述光電感應器(26)與風扇(25)存在電性連接,所述支撐豎架(19)的內部開設有豎向活動槽,且所述H型滑鍵(17)位于豎向活動槽的內部,所述位移橫板(20)的內部開設有螺紋孔。

    7.根據權利要求6所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述位移橫板(20)的頂端和底端分別與活動槽(32)的內部頂端和底端貼合,所述導向基座(27)靠近第二齒條(28)的一端表面呈45°傾斜設置,所述積液槽(29)的內部兩端呈45°傾斜設置。

    8.根據權利要求7所述的一種鍍錫銅線...

    【技術特征摘要】

    1.一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,包括接觸機構(1),所述接觸機構(1)的頂部兩端對稱固定安裝有第一齒條(3),所述接觸機構(1)的頂端內部等距放置有銅線(2),其特征在于:所述接觸機構(1)包括承載部件(4)和支撐裝置(5),所述承載部件(4)滑動套接在支撐裝置(5)的內部,所述承載部件(4)包括翻轉裝置(6)和位移裝置(7),所述翻轉裝置(6)固定安裝在位移裝置(7)的內部,所述翻轉裝置(6)包括支撐側板(8)、配重塊(9)、第一卡架(10)、第二卡架(11)、支撐翼板(12)、第一齒輪(13)、收卷輪(14)、導向桿(15)、復位彈簧(16)和連接繩(39),所述支撐側板(8)固定安裝在配重塊(9)的兩端,所述第一卡架(10)固定安裝在配重塊(9)的后端,所述支撐翼板(12)對稱固定安裝在支撐側板(8)遠離配重塊(9)的內側上,所述導向桿(15)滑動插接在支撐翼板(12)的內部中心,所述第二卡架(11)固定安裝在導向桿(15)的前端,所述復位彈簧(16)固定安裝在支撐翼板(12)與第二卡架(11)之間,所述第一齒輪(13)轉動安裝在支撐側板(8)遠離配重塊(9)的一端中心,所述收卷輪(14)固定安裝在第一齒輪(13)靠近第二卡架(11)的側端中心,所述連接繩(39)固定安裝在收卷輪(14)與第二卡架(11)之間。

    2.根據權利要求1所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述位移裝置(7)包括h型滑鍵(17)、第二齒輪(18)、支撐豎架(19)、位移橫板(20)、滾輪(21)、磁吸板(22)、支撐軸(23)、龍門支架(24)、風扇(25)和光電感應器(26),所述支撐豎架(19)固定安裝在位移橫板(20)的兩端,所述光電感應器(26)固定安裝在支撐豎架(19)的外側頂端,所述h型滑鍵(17)滑動插接在支撐豎架(19)的內部頂端,且所述h型滑鍵(17)位于光電感應器(26)的上方,所述龍門支架(24)固定安裝在h型滑鍵(17)相對的側端上,所述支撐軸(23)轉動安裝在龍門支架(24)的內部,所述第二齒輪(18)固定安裝在支撐軸(23)靠近支撐豎架(19)的側端中心,所述磁吸板(22)固定安裝在龍門支架(24)背離第二齒輪(18)的側端,且所述磁吸板(22)位于支撐軸(23)的下方,所述滾輪(21)轉動安裝在龍門支架(24)的底端內部,所述風扇(25)對稱設置安裝在龍門支架(24)的頂端。

    3.根據權利要求2所述的一種鍍錫銅線均勻鍍錫裝置,其特征在于:所述支撐裝置(5)包括導向基座(27)、第二齒條(28)、積液槽(29)、延伸支架(30)、支撐底座(31)、活動槽(32)、驅動電機(33)、絲桿(34)和導流槽(35),所述活動槽(32)開設在支撐底座(31)的兩側底端,所述延伸支架(30)對稱固定安裝在支撐底座(31)的兩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:田育峰張勇
    申請(專利權)人:蘇州久隆新材料科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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