【技術實現步驟摘要】
本技術涉及絲網印刷領域，具體的涉及一種用于絲網印刷的復合組件。
技術介紹
1、絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)油畫、版畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品包裝、商品標牌、印染紡織品、玻璃及金屬等平面載體等。
2、在實際生產中，在網版制成后還需要進行覆膜，涂膠，固定等多道工序，在人工進行操作時，可能會出現pi膜偏移的問題，從而影響后續的印刷精度和印刷效果。
技術實現思路
1、針對現有技術中的問題，本技術提供了一種用于絲網印刷的復合組件。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于絲網印刷的復合組件，包括前安裝架、固定設于所述前安裝架上的后安裝架、轉動設于所述后安裝架上的氣缸、設于所述氣缸上的氣缸主軸、設于所述前安裝架上的置版架、固定設于所述置版架兩側且呈鏡像設置的兩個驅動連桿、滑動設于所述前安裝架上且呈鏡像設置的兩個升降板、兩側同時固定設于兩個所述升降板上的置膜板、固定設于所述升降板上的滑軌、固定設于所述氣缸主軸上的連接器、分別轉動設于所述連接器兩端且呈鏡像設置的兩個齒條、轉動設于所述前安裝架上且呈鏡像設置的兩個驅動桿、固定設于兩個所述驅動桿上的驅動齒輪、同時設于兩個所述驅動桿上的基臺。通過機械結構進行動力傳動，實現動力轉換，由氣缸提供基礎動力進行驅動，最終帶
3、進一步的，所述前安裝架呈無頂層和前壁的矩形盒狀設置，且矩形盒體底部設有四個支撐柱，矩形合體底部由前端向后開有一個凹槽，矩形盒體兩側外壁上分別設有呈鏡像設置的兩個限位塊，且限位塊上設有限位通孔，限位通孔用于通過限位桿；矩形盒體兩側內壁上分別設有一個滑槽，且呈鏡像設置；矩形盒體后壁上設有呈鏡像設置的兩個矩形通孔，矩形通孔用于通過齒條。
4、進一步的，所述后安裝架呈矩形板狀設置，且底部設有四個支撐柱，所述后安裝架上還設有一個矩形通槽；所述后安裝架矩形板下表面與所述前安裝架矩形盒體的上表面處于同一水平面，且后安裝架矩形板前端與所述前安裝架矩形盒體后端固定設置。
5、進一步的，所述氣缸主軸前端呈球狀設置，氣缸主軸前端球體位于推板上的球形腔內，且轉動設置；氣缸主軸前端球體在球形腔內的轉動設置。
6、進一步的，所述置版架呈矩形框設置，且置版架前端無框體，所述置版架兩側框體內壁上均開有一個矩形滑槽；所訴置版架后端設有半圓形凸起，且半圓形凸起內部開有一個球形腔；所述置版架后端框架底部采用倒角處理，置物架與前安裝架抵觸設置。
7、進一步的，所述驅動連桿呈“凵”字狀設置，驅動連桿兩端同時固定設于所述置版架側壁上，驅動連桿前端拐角處設有一個圓柱形凸起；所述升降板呈矩形設置，且底部設有兩個限位桿，所述升降板上端一側設有兩個固定連桿。
8、進一步的，所述置膜板呈矩形框體設置，置膜板下表面與所述前安裝架上表面貼合，所述置膜板兩側框體上分別設有兩個矩形突塊，兩個升降板上端的固定連桿與置膜板上的矩形突塊固定連接。
9、進一步的，所述滑軌上設有一個支撐臺，支撐臺與所述升降板固定連接；所述驅動連桿上的圓柱形凸起位于所述滑軌內滑動設置；通過滑軌設定軌跡，配合升降板上限位桿的設置，帶動升降板進行上下移動。
10、進一步的，所述連接器上端呈圓環狀設置，固定套設于所述氣缸主軸前端，下端呈矩形設置；連接器下端還設有一個圓筒、連接器上設有一個固定銷，固定銷位于連接器下端的圓筒內，固定銷直徑小于圓筒直徑。
11、進一步的，所述齒條一端轉動設置在固定銷上，位于前安裝架矩形盒體后壁上的矩形通孔內滑動設置；所述驅動桿中段呈螺紋狀設置；所述驅動齒輪和對應齒條嚙合設置；基臺呈倒t狀設置，下端兩側分別開有一個螺紋孔，且與兩個所述驅動桿上的螺紋分別嚙合設置。
12、本技術的有益效果是：本專利技術將多個工序的工作位置固定，防止出現pi膜偏移的問題，并且確保網版不容易因為絲網縱向方向不受力而發生絲網的變形。
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1.一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：包括前安裝架（1）、固定設于所述前安裝架（1）上的后安裝架（2）、轉動設于所述后安裝架（2）上的氣缸（3）、設于所述氣缸（3）上的氣缸主軸（4）、設于所述前安裝架（1）上的置版架（5）、固定設于所述置版架（5）兩側且呈鏡像設置的兩個驅動連桿（6）、滑動設于所述前安裝架（1）上且呈鏡像設置的兩個升降板（7）、兩側同時固定設于兩個所述升降板（7）上的置膜板（8）、固定設于所述升降板（7）上的滑軌（9）、固定設于所述氣缸主軸（4）上的連接器（10）、分別轉動設于所述連接器兩端且呈鏡像設置的兩個齒條（11）、轉動設于所述前安裝架（1）上且呈鏡像設置的兩個驅動桿（12）、固定設于兩個所述驅動桿（12）上的驅動齒輪（13）、同時設于兩個所述驅動桿（12）上的基臺（14）。
2.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述前安裝架（1）呈無頂層和前壁的矩形盒狀設置，且矩形盒體底部設有四個支撐柱，矩形合體底部由前端向后開有一個凹槽，矩形盒體兩側外壁上分別設有呈鏡像設置的兩個限位塊，且限位塊上設有限位通孔；矩形盒體兩側內壁
3.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述后安裝架（2）呈矩形板狀設置，且底部設有四個支撐柱，所述后安裝架（2）上還設有一個矩形通槽；后安裝架（2）矩形板前端與所述前安裝架（1）矩形盒體后端固定設置。
4.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述氣缸主軸（4）前端呈球狀設置；氣缸主軸（4）前端球體在球形腔內的轉動設置。
5.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述置版架（5）呈矩形框設置，且置版架（5）前端無框體，所述置版架（5）兩側框體內壁上均開有一個矩形滑槽；所訴置版架（5）后端設有半圓形凸起，且半圓形凸起內部開有一個球形腔。
6.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述驅動連桿（6）呈“凵”字狀設置，驅動連桿（6）兩端同時固定設于所述置版架（5）側壁上，驅動連桿（6）前端拐角處設有一個圓柱形凸起；所述升降板（7）呈矩形設置，且底部設有兩個限位桿，所述升降板（7）上端一側設有兩個固定連桿。
7.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述置膜板（8）呈矩形框體設置，置膜板（8）下表面與所述前安裝架（1）上表面貼合，所述置膜板（8）兩側框體上分別設有兩個矩形突塊，兩個升降板（7）上端的固定連桿與置膜板（8）上的矩形突塊固定連接。
8.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述滑軌（9）上設有一個支撐臺，支撐臺與所述升降板（7）固定連接；所述驅動連桿（6）上的圓柱形凸起位于所述滑軌（9）內滑動設置。
9.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述連接器（10）上端呈圓環狀設置，固定套設于所述氣缸主軸（4）前端，下端呈矩形設置，且穿過所述后安裝架（2）上的矩形通槽；連接器（10）下端還設有一個圓筒；連接器上設有一個固定銷，固定銷位于連接器（10）下端的圓筒內，固定銷直徑小于圓筒直徑。
10.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述齒條（11）一端轉動設置在固定銷上，位于前安裝架（1）矩形盒體后壁上的矩形通孔內滑動設置；所述驅動桿（12）中段呈螺紋狀設置；所述驅動齒輪（13）和對應齒條（11）嚙合設置；基臺（14）呈倒T狀設置，下端兩側分別開有一個螺紋孔，且與兩個所述驅動桿（12）分別嚙合設置。
...【技術特征摘要】
1.一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：包括前安裝架（1）、固定設于所述前安裝架（1）上的后安裝架（2）、轉動設于所述后安裝架（2）上的氣缸（3）、設于所述氣缸（3）上的氣缸主軸（4）、設于所述前安裝架（1）上的置版架（5）、固定設于所述置版架（5）兩側且呈鏡像設置的兩個驅動連桿（6）、滑動設于所述前安裝架（1）上且呈鏡像設置的兩個升降板（7）、兩側同時固定設于兩個所述升降板（7）上的置膜板（8）、固定設于所述升降板（7）上的滑軌（9）、固定設于所述氣缸主軸（4）上的連接器（10）、分別轉動設于所述連接器兩端且呈鏡像設置的兩個齒條（11）、轉動設于所述前安裝架（1）上且呈鏡像設置的兩個驅動桿（12）、固定設于兩個所述驅動桿（12）上的驅動齒輪（13）、同時設于兩個所述驅動桿（12）上的基臺（14）。
2.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述前安裝架（1）呈無頂層和前壁的矩形盒狀設置，且矩形盒體底部設有四個支撐柱，矩形合體底部由前端向后開有一個凹槽，矩形盒體兩側外壁上分別設有呈鏡像設置的兩個限位塊，且限位塊上設有限位通孔；矩形盒體兩側內壁上分別設有一個滑槽，且呈鏡像設置，矩形盒體后壁上設有呈鏡像設置的兩個矩形通孔。
3.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述后安裝架（2）呈矩形板狀設置，且底部設有四個支撐柱，所述后安裝架（2）上還設有一個矩形通槽；后安裝架（2）矩形板前端與所述前安裝架（1）矩形盒體后端固定設置。
4.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述氣缸主軸（4）前端呈球狀設置；氣缸主軸（4）前端球體在球形腔內的轉動設置。
5.根據權利要求1所述的一種用于絲網印刷的復合組件，其特征在于：所述置版架（5）呈矩形框設置，且置版架（5）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周鑫，朱路路，朱奎奎，張乾，郁旭來，董西國，
申請(專利權)人：嘉興南博精密制造股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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