【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及噴漆，具體為一種不可燃水性氣霧噴漆及其制備方法。
技術介紹
1、漆料，是一種被涂覆在物體表面并能形成牢固附著的連續薄膜的材料，這種薄膜通常具有保護、裝飾作用。
2、針對不同的應用領域，傳統漆料往往缺乏一些特殊功能來滿足不同場景下的使用需求，針對一些易燃的基材，不可燃燒漆料能降低被涂基材表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延，從而達到防范火災、提高安全的效果；
3、另外，對于易受空氣中腐蝕介質腐蝕的金屬基材，漆料需要具有良好的防腐蝕性能，對于長期在戶外使用的基材，其表面的漆料長期使用過程中容易出現老化現象，如變色、龜裂等；為此，需要一種不可燃、防腐蝕、抗紫外老化的漆料來拓寬漆料的應用領域。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種不可燃水性氣霧噴漆及其制備方法，以解決現有技術中存在的問題。
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種不可燃水性氣霧噴漆，所述不可燃水性氣霧噴漆是由改性環氧樹脂乳液、純水、改性二氧化硅、固化劑、光引發劑混合制得的。
4、優選地，所述改性環氧樹脂乳液是由環氧樹脂接枝4-乙烯基-苯甲酸甲酯，再和改性聚硅氧烷反應，再乳化得到的；所述改性聚硅氧烷是由對(三乙氧基硅基)苯乙酮和三甲基氯硅烷反應后，再和四甲基四乙烯基環四硅氧烷開環聚合得到的。
5、優選地，所述改性二氧化硅是由γ-氨丙基三乙氧基硅烷改性的二氧化硅，和馬來酸酐反應，再經氯化亞砜酰氯化得到酰氯化二氧化
6、一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，包括以下制備步驟：
7、(1)將有機硅單體、四甲基四乙烯基環四硅氧烷按質量比1:(5-6)混合，加入有機硅單體質量0.2-0.3倍的98wt％的硫酸溶液，升溫至35℃反應6h，在4.67x10-5mpa下減壓蒸餾40-50min，并使用純水洗滌6-8次，得到改性聚硅氧烷；
8、(2)將環氧樹脂和正丁醇按質量比1:(50-60)混合，加入環氧樹脂質量1％-2％的過氧化苯甲酰，在氮氣保護下升溫至75-85℃，以1ml/min的速度滴加環氧樹脂質量0.3-0.5倍的4-乙烯基-苯甲酸甲酯溶液，滴加結束后繼續反應4h，冷卻至50℃，使用28wt％的氨水調節ph至7-8，減壓蒸餾得到預改性環氧樹脂；
9、(3)將氫化鈉和溶劑按質量比1:(7-8)混合，在氮氣保護0-4℃下，攪拌10-20min，得到氫化鈉溶液，將預改性環氧樹脂、改性聚硅氧烷、溶劑按質量比1:(1.2-1.3):(10-12)混合，以2.5ml/min的滴速滴加至預改性環氧樹脂質量7-8倍氫化鈉溶液中，在30℃下反應90-100min，減壓蒸餾除去溶劑并使用純水洗滌3-4次，在50-60℃下真空干燥12h，得到改性環氧樹脂；按質量比100:50:10稱取純水、改性環氧樹脂、乳化劑，將改性環氧樹脂、乳化劑在70℃，1000r/min下攪拌20min后，加入純水，繼續攪拌30min，得到改性環氧樹脂乳液；
10、(4)將酰氯化二氧化硅、4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基、二氯甲烷按質量比1:(2-3):(10-12)混合，在-5-4℃下，以1ml/min的速度滴加4-羥基-2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧自由基質量0.5-0.7倍的吡啶，滴加結束后繼續反應8-10h，過濾并使用純水洗滌3-4次，在50-60℃下干燥12h，得到氮氧自由基二氧化硅；將氮氧自由基二氧化硅、3-(3-噻吩基)丙醛、四氫呋喃按質量比1:(2-3):(50-60)混合均勻，在5-10℃下滴加四氫呋喃體積0.4倍的30wt％的過氧化氫溶液，然后加入酰氯化二氧化硅質量0.03倍的氯化亞銅，升溫至20-30℃，反應24h后，減壓旋蒸除去四氫呋喃，得到預改性二氧化硅；
11、(5)將預改性二氧化硅、噻吩、3-乙烯基噻吩、三氯化鐵、三氯甲烷按質量比1:(0.1-0.12):(0.03-0.05):(5-6):20混合，攪拌8-10h后過濾，再次分散于預改性二氧化硅質量20-30倍的1mol/l的鹽酸溶液中攪拌5-10min，過濾并使用1mol/l的鹽酸溶液洗滌3-4次，使用純水洗滌3-4次，在50-60℃下干燥12h，得到改性二氧化硅；
12、(6)按質量份數計稱取如下組分：100份改性環氧樹脂乳液、10份純水、3-5份改性二氧化硅、22-24份固化劑、0.3-0.5份光引發劑，將上述組分混勻，得到不可燃水性氣霧噴漆。
13、優選地，步驟(1)所述有機硅單體的制備方法為：將三甲基氯硅烷、對(三乙氧基硅基)苯乙酮、對苯二酚按質量比1:(0.9-1.0):(0.03-0.05)混合，以2.5ml/min的滴速滴加三甲基氯硅烷質量2.3-2.5倍的乙醇，滴加結束后，在20℃下攪拌30min，然后再以2.5ml/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后升溫至50℃，繼續以2.5ml/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后保溫10h，靜置40-50min，棄去水層并使用純水洗滌有機相7-8次，在1.33x10-3mpa，100-110℃下減壓蒸餾，收集餾分，得到有機硅單體。
14、優選地，步驟(2)所述環氧樹脂型號為e-44；所述4-乙烯基-苯甲酸甲酯溶液由4-乙烯基-苯甲酸甲酯和正丁醇按質量比1:10混合得到。
15、優選地，步驟(3)所述溶劑為二甲基亞砜和四氫呋喃按體積比1:1混合得到；所述乳化劑為op-10。
16、優選地，步驟(4)所述酰氯化二氧化硅的制備方法為：將二氧化硅、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲苯、三乙胺按質量比1:(2-3):(20-30):(0.1-0.2)混合，升溫至110℃反應4-5h，反應結束后，過濾并使用丙酮洗滌3-4次，得到氨基化二氧化硅；將氨基化二氧化硅、乙醇按質量比1:(30-40)混合，超聲10-20min，加入氨基二氧化硅質量3-4倍戊二酸酐，在37℃下的反應3-4h，過濾并使用0.1m的氯化鈉溶液洗滌3-4次，在50-60℃下真空干燥12h，得到羧基化二氧化硅，將羧基化二氧化硅、氯化亞砜按質量比1:20混勻，在70℃下回流反應24h，冷卻至室溫后過濾并使用四氫呋喃洗滌5-6次，在50-60℃下干燥12h，得到酰氯化二氧化硅。
17、優選地，所述二氧化硅型號為vk-sp30s。
18、優選地，步驟(6)所述固化劑型號為t-403；所述光引發劑為1-羥基環己基苯基甲酮。
19、本專利技術還提供了一種由上述不可燃水性氣霧噴漆的制備方法制備得到的不可燃燒的氣霧噴漆的使用方法，所述使用方法為：使用噴漆槍將不可燃水性氣霧噴漆噴涂于馬口鐵片表面，再置于紫外光固化機中固化，不可燃水性氣霧噴漆需要在4h內使用完畢。
20、與現有技術相比，本本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種不可燃水性氣霧噴漆，其特征在于，所述不可燃水性氣霧噴漆是由改性環氧樹脂乳液、純水、改性二氧化硅、固化劑、光引發劑混合制得的；
2.一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
3.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述有機硅單體的制備方法為：將三甲基氯硅烷、對(三乙氧基硅基)苯乙酮、對苯二酚按質量比1:(0.9-1.0):(0.03-0.05)混合，以2.5mL/min的滴速滴加三甲基氯硅烷質量2.3-2.5倍的乙醇，滴加結束后，在20℃下攪拌30min，然后再以2.5mL/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后升溫至50℃，繼續以2.5mL/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后保溫10h，靜置40-50min，棄去水層并使用純水洗滌有機相7-8次，在1.33x10-3MPa，100-110℃下減壓蒸餾，收集餾分，得到有機硅單體。
4.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述環氧樹脂型號為E-44；所述4-乙烯
5.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述溶劑為二甲基亞砜和四氫呋喃按體積比1:1混合得到；所述乳化劑為OP-10。
6.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(4)所述酰氯化二氧化硅的制備方法為：將二氧化硅、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、甲苯、三乙胺按質量比1:(2-3):(20-30):(0.1-0.2)混合，升溫至110℃反應4-5h，反應結束后，過濾并使用丙酮洗滌3-4次，得到氨基化二氧化硅；將氨基化二氧化硅、乙醇按質量比1:(30-40)混合，超聲10-20min，加入氨基二氧化硅質量3-4倍戊二酸酐，在37℃下的反應3-4h，過濾并使用0.1M的氯化鈉溶液洗滌3-4次，在50-60℃下真空干燥12h，得到羧基化二氧化硅，將羧基化二氧化硅、氯化亞砜按質量比1:20混勻，在70℃下回流反應24h，冷卻至室溫后過濾并使用四氫呋喃洗滌5-6次，在50-60℃下干燥12h，得到酰氯化二氧化硅。
7.根據權利要求6所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，所述二氧化硅型號為VK-SP30S。
8.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(6)所述固化劑型號為T-403；所述光引發劑為1-羥基環己基苯基甲酮。
9.一種根據權利要求2-8任一項所述的不可燃水性氣霧噴漆的制備方法制備得到的不可燃燒的氣霧噴漆的使用方法，所述使用方法為：使用噴漆槍將不可燃水性氣霧噴漆噴涂于馬口鐵片表面，再置于紫外光固化機中固化，不可燃水性氣霧噴漆需要在4h內使用完畢。
...【技術特征摘要】
1.一種不可燃水性氣霧噴漆，其特征在于，所述不可燃水性氣霧噴漆是由改性環氧樹脂乳液、純水、改性二氧化硅、固化劑、光引發劑混合制得的；
2.一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，包括以下制備步驟：
3.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述有機硅單體的制備方法為：將三甲基氯硅烷、對(三乙氧基硅基)苯乙酮、對苯二酚按質量比1:(0.9-1.0):(0.03-0.05)混合，以2.5ml/min的滴速滴加三甲基氯硅烷質量2.3-2.5倍的乙醇，滴加結束后，在20℃下攪拌30min，然后再以2.5ml/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后升溫至50℃，繼續以2.5ml/min的滴速滴加乙醇質量0.5倍的純水，滴加結束后保溫10h，靜置40-50min，棄去水層并使用純水洗滌有機相7-8次，在1.33x10-3mpa，100-110℃下減壓蒸餾，收集餾分，得到有機硅單體。
4.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述環氧樹脂型號為e-44；所述4-乙烯基-苯甲酸甲酯溶液由4-乙烯基-苯甲酸甲酯和正丁醇按質量比1:10混合得到。
5.根據權利要求2所述的一種不可燃水性氣霧噴漆的制備方法，其特征在于，步驟(3)所述溶劑為二甲基亞砜和四氫呋喃按體積比1:1混合得到；所述乳化劑為op-10。
<...【專利技術屬性】
技術研發人員：朱春貴，吳志佳，楊新發，
申請(專利權)人：廣東豪之盛新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。