【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及家用電器領(lǐng)域，具體地，涉及衣物處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、目前，具有干衣功能的衣物處理設(shè)備利用熱空氣烘干衣物，熱空氣變?yōu)闈駸峥諝狻ｋS后，濕熱空氣與水冷式冷凝器內(nèi)的冷卻水換熱，以便冷卻水將濕熱空氣攜帶的水蒸氣冷凝成液態(tài)水。水冷式冷凝器存在換熱效率不高、耗水量大的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本技術(shù)提出一種衣物處理設(shè)備。
2、根據(jù)本技術(shù)的衣物處理設(shè)備包括：第一處理筒，所述第一處理筒具有衣物處理腔以及與所述衣物處理腔連通的出風(fēng)口；和真空散熱器，所述真空散熱器位于所述出風(fēng)口的下游。
3、根據(jù)本技術(shù)的衣物處理設(shè)備具有換熱效率高、衣物烘干速度快、耗水量低的優(yōu)點(diǎn)。
4、可選地，所述衣物處理設(shè)備進(jìn)一步包括冷凝風(fēng)道，所述冷凝風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述第一處理筒的所述出風(fēng)口連通，其中所述真空散熱器設(shè)于所述冷凝風(fēng)道的外表面，或者所述真空散熱器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)。
5、可選地，所述真空散熱器為板狀，所述真空散熱器的長度方向與所述冷凝風(fēng)道的長度方向一致。
6、可選地，所述冷凝風(fēng)道具有在所述第一處理筒的軸向上相對的第一外表面和第二外表面，所述第一外表面和所述第二外表面中的至少一者設(shè)有所述真空散熱器。
7、可選地，所述真空散熱器的真空腔包括毛細(xì)槽，所述毛細(xì)槽為波紋狀。
8、可選地，所述毛細(xì)槽包括多個直段和至少一個弧形段，多個所述直段沿所述真空散熱器的長度方向間隔設(shè)置，每個
9、可選地，所述衣物處理設(shè)備進(jìn)一步包括氣體均布器，所述氣體均布器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)，所述氣體均布器的至少一部分位于所述真空散熱器的上游。
10、可選地，所述真空散熱器與所述出風(fēng)口相對設(shè)置。
11、可選地，所述出風(fēng)口設(shè)于所述第一處理筒的背板，所述真空散熱器與所述出風(fēng)口在所述第一處理筒的軸向上相對設(shè)置。
12、可選地，所述真空散熱器為圓環(huán)狀，所述出風(fēng)口為多個，多個所述出風(fēng)口沿所述背板的周向間隔設(shè)置。
13、可選地，所述真空散熱器的真空腔包括毛細(xì)槽，所述毛細(xì)槽為波紋狀。
14、可選地，所述毛細(xì)槽包括多個毛細(xì)單元，多個所述毛細(xì)單元沿所述真空散熱器的周向排列，每個所述毛細(xì)單元包括：多個直段，多個所述直段沿所述真空散熱器的周向間隔設(shè)置，相鄰兩個所述毛細(xì)單元中的一者的最后一個直段與相鄰兩個所述毛細(xì)單元中的另一者的第一個直段相連；和至少一個弧形段，每個所述弧形段在所述真空散熱器的周向上位于相鄰兩個所述直段之間，相鄰兩個所述直段中的一者與相應(yīng)的所述弧形段的一端相連，相鄰兩個所述直段中的另一者與相應(yīng)的所述弧形段的另一端相連。
15、可選地，所述最后一個直段與所述第一個直段相連構(gòu)成v型。
16、可選地，所述氣體均布器包括多個氣體均布板，多個所述氣體均布板呈放射狀設(shè)置，多個所述氣體均布板的內(nèi)端彼此相連，相鄰兩個所述氣體均布板之間限定出氣體均布通道。
17、可選地，所述氣體均布器的延伸方向與所述冷凝風(fēng)道的延伸方向一致，所述氣體均布器具有在其延伸方向上相對設(shè)置的上游端和下游端，所述上游端鄰近所述冷凝風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)口。
18、可選地，所述真空散熱器具有水冷通道，所述水冷通道與所述真空散熱器的真空腔隔絕。
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1.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括冷凝風(fēng)道，所述冷凝風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述第一處理筒的所述出風(fēng)口連通，其中所述真空散熱器設(shè)于所述冷凝風(fēng)道的外表面，或者所述真空散熱器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器為板狀，所述真空散熱器的長度方向與所述冷凝風(fēng)道的長度方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述冷凝風(fēng)道具有在所述第一處理筒的軸向上相對的第一外表面和第二外表面，所述第一外表面和所述第二外表面中的至少一者設(shè)有所述真空散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器的真空腔包括毛細(xì)槽，所述毛細(xì)槽為波紋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述毛細(xì)槽包括多個直段和至少一個弧形段，多個所述直段沿所述真空散熱器的長度方向間隔設(shè)置，每個所述弧形段在所述真空散熱器的長度方向上位于相鄰兩個所述直段之間，相鄰兩個所述直段中的一者與相應(yīng)的所述弧形段的一端相連，相鄰兩
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括氣體均布器，所述氣體均布器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)，所述氣體均布器的至少一部分位于所述真空散熱器的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器與所述出風(fēng)口相對設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述出風(fēng)口設(shè)于所述第一處理筒的背板，所述真空散熱器與所述出風(fēng)口在所述第一處理筒的軸向上相對設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器為圓環(huán)狀，所述出風(fēng)口為多個，多個所述出風(fēng)口沿所述背板的周向間隔設(shè)置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器的真空腔包括毛細(xì)槽，所述毛細(xì)槽為波紋狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述毛細(xì)槽包括多個毛細(xì)單元，多個所述毛細(xì)單元沿所述真空散熱器的周向排列，每個所述毛細(xì)單元包括：
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述最后一個直段與所述第一個直段相連構(gòu)成V型。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述氣體均布器包括多個氣體均布板，多個所述氣體均布板呈放射狀設(shè)置，多個所述氣體均布板的內(nèi)端彼此相連，相鄰兩個所述氣體均布板之間限定出氣體均布通道。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述氣體均布器的延伸方向與所述冷凝風(fēng)道的延伸方向一致，所述氣體均布器具有在其延伸方向上相對設(shè)置的上游端和下游端，所述上游端鄰近所述冷凝風(fēng)道的所述進(jìn)風(fēng)口。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器具有水冷通道，所述水冷通道與所述真空散熱器的真空腔隔絕。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種衣物處理設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括冷凝風(fēng)道，所述冷凝風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口與所述第一處理筒的所述出風(fēng)口連通，其中所述真空散熱器設(shè)于所述冷凝風(fēng)道的外表面，或者所述真空散熱器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器為板狀，所述真空散熱器的長度方向與所述冷凝風(fēng)道的長度方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述冷凝風(fēng)道具有在所述第一處理筒的軸向上相對的第一外表面和第二外表面，所述第一外表面和所述第二外表面中的至少一者設(shè)有所述真空散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器的真空腔包括毛細(xì)槽，所述毛細(xì)槽為波紋狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述毛細(xì)槽包括多個直段和至少一個弧形段，多個所述直段沿所述真空散熱器的長度方向間隔設(shè)置，每個所述弧形段在所述真空散熱器的長度方向上位于相鄰兩個所述直段之間，相鄰兩個所述直段中的一者與相應(yīng)的所述弧形段的一端相連，相鄰兩個所述直段中的另一者與相應(yīng)的所述弧形段的另一端相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，進(jìn)一步包括氣體均布器，所述氣體均布器設(shè)在所述冷凝風(fēng)道內(nèi)，所述氣體均布器的至少一部分位于所述真空散熱器的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣物處理設(shè)備，其特征在于，所述真空散熱器與所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張秀華，
申請(專利權(quán))人：小米科技武漢有限公司，
類型：新型
國別省市：
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