【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及到技術一種焊接輔助裝置領域，具體涉及到一種鋼結構施工的焊接裝置。
技術介紹
1、鋼結構在安裝前，一般需要在其上固定用于支撐橫梁或其他結構的支撐座。安裝在不同位置的鋼結構上支撐座的固定位置和角度不同。且根據安裝需要，部分支撐座的結構為異性結構。因此鋼結構安裝前其整體大多為不規則的形狀。為了保證支撐座與鋼結構連接的穩定性能，一般需要對支撐座進行滿焊，為了保證焊接質量，需要頻繁的調整鋼結構的角度，進而方便對支撐座與鋼結構進行焊接。一般情況下，鋼結構與支撐座焊接時，調整好鋼結構的角度后需要利用支撐裝置對鋼結構進行支撐穩定，后續焊接過程中需要頻繁的改變鋼結構的角度，同時需要頻繁的利用支撐裝置對鋼結構進行支撐，因此，在焊接時效率低。且利用普通的支撐裝置對鋼結構進行支撐時穩定性能較差，焊接過程中容易發生安全事故。
技術實現思路
1、本專利技術所要解決的技術問題在于一種方便調整鋼結構的角度進而便于在鋼結構上焊接支撐座的鋼結構施工的焊接裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供的技術方案是：
3、一種鋼結構施工的焊接裝置，包括底座，底座上端轉動連接有兩個弧形板，兩弧形板左右對稱設置，兩弧形板的端部通過兩安裝架固定連接，需要焊接的鋼結構位于兩安裝架之間，安裝架上沿其長度方向陣列設置有多個夾持組件，弧形板上同心固定有轉盤，轉盤上設置有重心調節組件；夾持組件包括滑動設置在安裝架內的兩個第一轉桿，兩第一轉桿之間的安裝架內滑動設置有兩個第二轉桿，第一轉桿和第二轉桿在安裝
4、具體的，所述第一轉桿兩側的安裝架內均開設有第一滑槽，第一轉桿的芯軸貫穿第一滑槽，第二轉桿兩側的安裝架內均開設有第二滑槽，第二轉桿的芯軸貫穿第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的長度方向與安裝架的長度方向平行，所述第一轉桿和第二轉桿的芯軸上均固定有轉把。
5、具體的，所述轉動限位組件包括殼體，殼體上下兩側的安裝架上均固定有凸棱，殼體滑動設置在兩凸棱之間，殼體內轉動設置有棘輪，棘輪一側的殼體上滑動設置有豎桿，豎桿與殼體通過第一彈簧連接，豎桿一端位于殼體內，殼體內的豎桿一端固定有卡塊，卡塊插接在棘輪的一個齒隙內，豎桿另一端位于殼體外部，殼體外部的豎桿一端固定有連接塊，與第一轉桿對應的棘輪與第一轉桿的芯軸同心固定連接，與第二轉桿對應的棘輪與第二轉桿的芯軸同心固定連接。
6、具體的，所述連接塊與其一側的安裝架之間設置有凸輪桿，凸輪桿的軸桿與固定在安裝架上的耳板轉動連接，凸輪桿的軸桿上固定有擰塊，通過擰塊和軸桿轉動凸輪桿時凸輪桿能夠通過連接塊和豎桿帶動卡塊遠離棘輪。
7、具體的，所述位置調節組件包括螺桿，螺桿的長度方向與安裝架的長度方向平行，螺桿與安裝架固定連接，螺桿貫穿其一側的驅動塊，驅動塊與螺桿滑動連接，驅動塊上轉動連接有與螺桿同心的螺套，螺套與螺桿螺紋連接。
8、具體的，所述重心調節組件包括固定環，固定環與轉盤同心固定連接，固定環上同心固定連接有連接板，連接板上偏心固定有電機，電機的輸出軸上偏心固定有轉輪，轉輪上同心固定有轉環，固定環上圓周均布滑動設置有多個滑桿，滑桿的軸向方向與固定環的徑向方向平行，滑桿遠離轉環的一端固定有配重塊，滑桿朝向轉環的一端固定有頂塊，頂塊與轉環的外緣滑動接觸，頂塊與固定環之間的滑桿上套設有第二彈簧。
9、具體的，所述連接板上偏心固定有平衡塊，平衡塊與電機相對設置并用于平衡電機的重量。
10、具體的，所述轉盤上同心固定有轉軸，轉軸與支撐桿轉動連接，轉軸與弧形板通過多個連接桿固定連接，支撐桿與底座固定連接。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
12、1、本裝置通過設置夾持組件，且向鋼結構方向凸出的彈性鋼帶部分的彎曲角度、伸長量和位置均能夠單獨調節，方便對異性的鋼結構進行夾持。
13、2、轉盤轉動時鋼結構隨之轉動，方便調節鋼結構的角度，便于焊接。
14、3.鋼結構轉動后通過重心調節組件方便平衡鋼結構的重量，能夠保證鋼結構的穩定行，焊接過程中鋼結構的穩定性能好。
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1.一種鋼結構施工的焊接裝置，包括底座(1)，底座(1)上端轉動連接有兩個弧形板(5)，兩弧形板(5)左右對稱設置，其特征在于，兩弧形板(5)的端部通過兩安裝架(6)固定連接，需要焊接的鋼結構位于兩安裝架(6)之間，安裝架(6)上沿其長度方向陣列設置有多個夾持組件，弧形板(5)上同心固定有轉盤(31)，轉盤(31)上設置有重心調節組件；夾持組件包括滑動設置在安裝架(6)內的兩個第一轉桿(11)，兩第一轉桿(11)之間的安裝架(6)內滑動設置有兩個第二轉桿(14)，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)在安裝架(6)內的滑動方向平行，第一轉桿(11)與第二轉桿(14)平行，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)能夠獨立轉動，兩第二轉桿(14)之間的固定架上固定有限位架(7)，彈性鋼帶(8)貫穿第一轉桿(11)、第二轉桿(14)和限位架(7)上的穿槽，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)上均螺紋連接有緊抵彈性鋼帶(8)的緊固件(12)，第一轉桿(11)和其相鄰的第二轉桿(14)之間的彈性鋼帶(8)部分向鋼結構方向弧形凸出，兩第二轉桿(14)之間的彈性鋼帶(8)部分向遠離鋼結構的方向弧形凸出，第
2.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述第一轉桿(11)兩側的安裝架(6)內均開設有第一滑槽(13)，第一轉桿(11)的芯軸貫穿第一滑槽(13)，第二轉桿(14)兩側的安裝架(6)內均開設有第二滑槽(15)，第二轉桿(14)的芯軸貫穿第二滑槽(15)，第一滑槽(13)和第二滑槽(15)的長度方向與安裝架(6)的長度方向平行，所述第一轉桿(11)和第二轉桿(14)的芯軸上均固定有轉把(18)。
3.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述轉動限位組件包括殼體(20)，殼體(20)上下兩側的安裝架(6)上均固定有凸棱(21)，殼體(20)滑動設置在兩凸棱(21)之間，殼體(20)內轉動設置有棘輪(22)，棘輪(22)一側的殼體(20)上滑動設置有豎桿(24)，豎桿(24)與殼體(20)通過第一彈簧(30)連接，豎桿(24)一端位于殼體(20)內，殼體(20)內的豎桿(24)一端固定有卡塊(23)，卡塊(23)插接在棘輪(22)的一個齒隙內，豎桿(24)另一端位于殼體(20)外部，殼體(20)外部的豎桿(24)一端固定有連接塊(25)，與第一轉桿(11)對應的棘輪(22)與第一轉桿(11)的芯軸同心固定連接，與第二轉桿(14)對應的棘輪(22)與第二轉桿(14)的芯軸同心固定連接。
4.根據權利要求3所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述連接塊(25)與其一側的安裝架(6)之間設置有凸輪桿(29)，凸輪桿(29)的軸桿(27)與固定在安裝架(6)上的耳板(26)轉動連接，凸輪桿(29)的軸桿(27)上固定有擰塊(28)，通過擰塊(28)和軸桿(27)轉動凸輪桿(29)時凸輪桿(29)能夠通過連接塊(25)和豎桿(24)帶動卡塊(23)遠離棘輪(22)。
5.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述位置調節組件包括螺桿(16)，螺桿(16)的長度方向與安裝架(6)的長度方向平行，螺桿(16)與安裝架(6)固定連接，螺桿(16)貫穿其一側的驅動塊(17)，驅動塊(17)與螺桿(16)滑動連接，驅動塊(17)上轉動連接有與螺桿(16)同心的螺套(19)，螺套(19)與螺桿(16)螺紋連接。
6.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述重心調節組件包括固定環(32)，固定環(32)與轉盤(31)同心固定連接，固定環(32)上同心固定連接有連接板(33)，連接板(33)上偏心固定有電機(38)，電機(38)的輸出軸上偏心固定有轉輪(10)，轉輪(10)上同心固定有轉環(9)，固定環(32)上圓周均布滑動設置有多個滑桿(35)，滑桿(35)的軸向方向與固定環(32)的徑向方向平行，滑桿(35)遠離轉環(9)的一端固定有配重塊(36)，滑桿(35)朝向轉環(9)的一端固定有頂塊(34)，頂塊(34)與轉環(9)的外緣滑動接觸，頂塊(34)與固定環(32)之間的滑桿(35)上套設有第二彈簧(37)。
7.根據權利要求6所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述連接板(33)上偏心固定有平衡塊(39)，平衡塊(39)與電機(38)相對設置并用于平衡電機...
【技術特征摘要】
1.一種鋼結構施工的焊接裝置，包括底座(1)，底座(1)上端轉動連接有兩個弧形板(5)，兩弧形板(5)左右對稱設置，其特征在于，兩弧形板(5)的端部通過兩安裝架(6)固定連接，需要焊接的鋼結構位于兩安裝架(6)之間，安裝架(6)上沿其長度方向陣列設置有多個夾持組件，弧形板(5)上同心固定有轉盤(31)，轉盤(31)上設置有重心調節組件；夾持組件包括滑動設置在安裝架(6)內的兩個第一轉桿(11)，兩第一轉桿(11)之間的安裝架(6)內滑動設置有兩個第二轉桿(14)，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)在安裝架(6)內的滑動方向平行，第一轉桿(11)與第二轉桿(14)平行，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)能夠獨立轉動，兩第二轉桿(14)之間的固定架上固定有限位架(7)，彈性鋼帶(8)貫穿第一轉桿(11)、第二轉桿(14)和限位架(7)上的穿槽，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)上均螺紋連接有緊抵彈性鋼帶(8)的緊固件(12)，第一轉桿(11)和其相鄰的第二轉桿(14)之間的彈性鋼帶(8)部分向鋼結構方向弧形凸出，兩第二轉桿(14)之間的彈性鋼帶(8)部分向遠離鋼結構的方向弧形凸出，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)的一端均設置有轉動限位組件，轉動限位組件與安裝架(6)滑動連接，轉動限位組件的滑動方向與第一轉桿(11)的滑動方向平行，第一轉桿(11)和第二轉桿(14)的另一端均轉動連接有驅動塊(17)，驅動塊(17)與位置調節組件連接。
2.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述第一轉桿(11)兩側的安裝架(6)內均開設有第一滑槽(13)，第一轉桿(11)的芯軸貫穿第一滑槽(13)，第二轉桿(14)兩側的安裝架(6)內均開設有第二滑槽(15)，第二轉桿(14)的芯軸貫穿第二滑槽(15)，第一滑槽(13)和第二滑槽(15)的長度方向與安裝架(6)的長度方向平行，所述第一轉桿(11)和第二轉桿(14)的芯軸上均固定有轉把(18)。
3.根據權利要求1所述一種鋼結構施工的焊接裝置，其特征在于，所述轉動限位組件包括殼體(20)，殼體(20)上下兩側的安裝架(6)上均固定有凸棱(21)，殼體(20)滑動設置在兩凸棱(21)之間，殼體(20)內轉動設置有棘輪(22)，棘輪(22)一側的殼體(20)上滑動設置有豎桿(24)，豎桿(24)與殼體(20)通過第一彈簧(30)連接，豎桿(24)一端位于殼體(20)內，殼體(20)內的豎桿(24)一端固定有卡塊(23)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫春娥，刁鴻鵬，楊永懷，楊濤，吳強，李鵬，索志剛，
申請(專利權)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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