【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制藥設(shè)備，尤其是一種胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
1、目前，現(xiàn)有的制粒過(guò)程中每完成一道工序均需要通過(guò)人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，例如濕法制粒機(jī)在完成制粒后，用戶(hù)需要推著攜帶轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的料斗車(chē)至濕法制粒機(jī)的出料口，顆粒由出料口進(jìn)入至料斗內(nèi)，然后利用料斗車(chē)將料斗轉(zhuǎn)運(yùn)至下一工序，而且料斗每次攜帶的數(shù)量是固定的，故需要多次往返，這樣導(dǎo)致工作強(qiáng)度大，也導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線用以解決上述問(wèn)題。
2、本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案：這種胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，包括
3、粉料成型單元，用以接收濕物料，并對(duì)所接收的濕物料作甩干處理，待物料被甩干處理后對(duì)其進(jìn)行打碎制成粉體物料；以及
4、顆粒成型單元，用以接收由粉料成型單元輸送的粉體物料、以及配漿罐輸送的漿液，以將粉體物料和漿液經(jīng)高速混合制成濕潤(rùn)軟材，然后通過(guò)切割將濕潤(rùn)軟材制成均勻的濕顆粒；以及
5、顆粒整形單元，用以接收由顆粒成型單元輸送來(lái)的濕顆粒，以將濕顆粒制成體積更小的顆粒，再通過(guò)整形將這些小化后的顆粒逐漸變成球形顆粒；
6、干燥單元，用以接收顆粒整形單元所輸送來(lái)的球形顆粒，以將這些球形顆粒進(jìn)行干燥處理；
7、篩分單元，用以接收干燥單元輸送來(lái)的干燥球形顆粒，以將這些干燥球形顆粒進(jìn)行質(zhì)檢篩分，篩分出來(lái)的合格顆粒進(jìn)入至總混機(jī)內(nèi)進(jìn)行最終混合處理，粗顆粒被送至粉碎整粒機(jī)內(nèi)粉碎整粒并
8、包裝單元，用以接收由總混機(jī)輸送的顆粒，并對(duì)這些顆粒進(jìn)行質(zhì)檢，在完成之間后進(jìn)行包裝。
9、進(jìn)一步完善，粉料成型單元包括若干離心機(jī)、以及若干v型輸送料倉(cāng)，離心機(jī)對(duì)所接收的濕物料甩干，且兩兩為一組，每個(gè)v型輸送料倉(cāng)對(duì)應(yīng)一組離心機(jī)，其用以接收由離心機(jī)輸送的被甩干的物料，并將所接收的物料打碎制成粉體物料。
10、進(jìn)一步完善，顆粒成型單元包括若干濕法制粒機(jī)，濕法制粒機(jī)用以接收對(duì)應(yīng)的v型輸送料倉(cāng)輸送的粉體物料、以及配漿罐輸送的漿液，并在接收后將粉體物料和漿液經(jīng)高速混合制成濕潤(rùn)軟材，然后通過(guò)切割將濕潤(rùn)軟材制成均勻的濕顆粒。
11、進(jìn)一步完善，顆粒整形單元包括若干分料器、若干搖擺顆粒機(jī)、以及若干滾圓機(jī)，濕法制粒機(jī)送出的濕顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至分料器內(nèi)，分料器將濕顆粒均勻分配給每臺(tái)搖擺顆粒機(jī)，搖擺顆粒機(jī)兩兩為一組，分料器對(duì)應(yīng)兩組搖擺顆粒機(jī)，搖擺顆粒機(jī)在接收后通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成體積更小的顆粒，滾圓機(jī)對(duì)應(yīng)一組搖擺顆粒機(jī)，其通過(guò)送料料斗同時(shí)與兩個(gè)搖擺顆粒機(jī)連接并也同時(shí)接收兩個(gè)搖擺顆粒機(jī)輸送的顆粒，并在接收后將隨著其滾筒的旋轉(zhuǎn)，顆粒逐漸變成球形顆粒。
12、進(jìn)一步完善，干燥單元包括流化床，滾圓機(jī)送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至流化床內(nèi)，并在接收后將球形顆粒進(jìn)行干燥處理。
13、進(jìn)一步完善，流化床配備有粉塵收集箱，粉塵收集箱用以收集流化床在干燥處理時(shí)所產(chǎn)生的粉末。
14、進(jìn)一步完善，篩分單元包括篩分機(jī)，流化床送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至篩分機(jī)內(nèi)，篩分機(jī)對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，并在篩分后將合格顆粒進(jìn)入至總混機(jī)內(nèi)進(jìn)行最終混合處理、粗顆粒被送至粉碎整粒機(jī)內(nèi)粉碎整粒并重新篩分、細(xì)顆粒被回收至顆粒成型單元內(nèi)。
15、進(jìn)一步完善，包裝單元包括暫存罐、金檢機(jī)、以及包裝機(jī)，總混機(jī)送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至?xí)捍婀迌?nèi)，暫存罐將顆粒輸送至金檢機(jī)內(nèi)，金檢機(jī)用以對(duì)顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中混入的金屬異物，并在質(zhì)檢后將沒(méi)有混入金屬異物的顆粒輸送至包裝機(jī)內(nèi)做最后的打包處理。
16、本技術(shù)有益的效果是：
17、本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化制粒，從而避免了在完成一道工序后均需要人工輔助轉(zhuǎn)運(yùn)物料的繁瑣性，以此提高生產(chǎn)效率，也降低了工作強(qiáng)度。
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1.一種胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述粉料成型單元(1)包括若干離心機(jī)(11)、以及若干V型輸送料倉(cāng)(12)，所述離心機(jī)(11)對(duì)所接收的濕物料甩干，且兩兩為一組，每個(gè)所述V型輸送料倉(cāng)(12)對(duì)應(yīng)一組所述離心機(jī)(11)，其用以接收由所述離心機(jī)(11)輸送的被甩干的物料，并將所接收的物料打碎制成粉體物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述顆粒成型單元(2)包括若干濕法制粒機(jī)(21)，所述濕法制粒機(jī)(21)用以接收對(duì)應(yīng)的所述V型輸送料倉(cāng)(12)輸送的粉體物料、以及所述配漿罐(3)輸送的漿液，并在接收后將粉體物料和漿液經(jīng)高速混合制成濕潤(rùn)軟材，然后通過(guò)切割將濕潤(rùn)軟材制成均勻的濕顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述顆粒整形單元(4)包括若干分料器(41)、若干搖擺顆粒機(jī)(42)、以及若干滾圓機(jī)(43)，所述濕法制粒機(jī)(21)送出的濕顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至所述分料器(
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述干燥單元(5)包括流化床(51)，所述滾圓機(jī)(43)送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至所述流化床(51)內(nèi)，并在接收后將球形顆粒進(jìn)行干燥處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述流化床(51)配備有粉塵收集箱(511)，所述粉塵收集箱(511)用以收集所述流化床(51)在干燥處理時(shí)所產(chǎn)生的粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述篩分單元(6)包括篩分機(jī)(61)，所述流化床(51)送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至所述篩分機(jī)(61)內(nèi)，所述篩分機(jī)(61)對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，并在篩分后將合格顆粒進(jìn)入至所述總混機(jī)(7)內(nèi)進(jìn)行最終混合處理、粗顆粒被送至粉碎整粒機(jī)(8)內(nèi)粉碎整粒并重新篩分、細(xì)顆粒被回收至所述顆粒成型單元(2)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述包裝單元(9)包括暫存罐(91)、金檢機(jī)(92)、以及包裝機(jī)(93)，所述總混機(jī)(7)送出的顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至所述暫存罐(91)內(nèi)，所述暫存罐(91)將顆粒輸送至所述金檢機(jī)(92)內(nèi)，所述金檢機(jī)(92)用以對(duì)顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中混入的金屬異物，并在質(zhì)檢后將沒(méi)有混入金屬異物的顆粒輸送至所述包裝機(jī)(93)內(nèi)做最后的打包處理。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述粉料成型單元(1)包括若干離心機(jī)(11)、以及若干v型輸送料倉(cāng)(12)，所述離心機(jī)(11)對(duì)所接收的濕物料甩干，且兩兩為一組，每個(gè)所述v型輸送料倉(cāng)(12)對(duì)應(yīng)一組所述離心機(jī)(11)，其用以接收由所述離心機(jī)(11)輸送的被甩干的物料，并將所接收的物料打碎制成粉體物料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述顆粒成型單元(2)包括若干濕法制粒機(jī)(21)，所述濕法制粒機(jī)(21)用以接收對(duì)應(yīng)的所述v型輸送料倉(cāng)(12)輸送的粉體物料、以及所述配漿罐(3)輸送的漿液，并在接收后將粉體物料和漿液經(jīng)高速混合制成濕潤(rùn)軟材，然后通過(guò)切割將濕潤(rùn)軟材制成均勻的濕顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胍基乙酸顆粒的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于：所述顆粒整形單元(4)包括若干分料器(41)、若干搖擺顆粒機(jī)(42)、以及若干滾圓機(jī)(43)，所述濕法制粒機(jī)(21)送出的濕顆粒落至皮帶輸送機(jī)并由皮帶輸送機(jī)輸送至所述分料器(41)內(nèi)，所述分料器(41)將濕顆粒均勻分配給每臺(tái)所述搖擺顆粒機(jī)(42)，所述搖擺顆粒機(jī)(42)兩兩為一組，所述分料器(41)對(duì)應(yīng)兩組所述搖擺顆粒機(jī)(42)，所述搖擺顆粒機(jī)(42)在接收后通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成體積更小的顆粒，所述滾圓機(jī)(43)對(duì)應(yīng)一組所述搖擺顆粒機(jī)(42)，其通過(guò)送料料斗(431)同時(shí)與兩個(gè)所述搖擺顆粒機(jī)(42)連接...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周孟，余心穩(wěn)，金絲，朱柏達(dá)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江小倫智能制造股份有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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