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    一種板栗加工用栗子大小分離機制造技術

    技術編號:44530745 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:20
    本技術涉及食品加工技術領域,提出了一種板栗加工用栗子大小分離機,包括殼體、送料螺旋桿和一號夾桿,所述殼體外壁一側的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端通過轉軸安裝有轉桿,所述轉桿的一端通過轉軸安裝有送料螺旋桿,所述送料螺旋桿的外壁安裝有輸送管,所述輸送管的外壁安裝有入料口,所述輸送管的底部設置有內通道,所述內通道的底部安裝有固定塊,所述固定塊的內壁通過轉軸安裝有一號夾桿,所述一號夾桿的底部安裝有暫存?zhèn)},通過電機帶動轉桿,轉桿帶動送料螺旋桿轉動,使得栗子可以通過送料螺旋桿的螺旋齒被輸送進設備的內部,實現(xiàn)了栗子的定時定量下料,解決了一次性下料過多可能導致設備堵死的問題。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及食品加工,具體的涉及一種板栗加工用栗子大小分離機


    技術介紹

    1、在板栗加工過程中,對栗子進行大小分離是一個必要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的分離方法通常依賴于篩機等設備,通過振動或氣流來區(qū)分不同大小的栗子,然而,這些設備通常結構復雜、成本高,且在處理大量栗子時可能出現(xiàn)堵塞或效率低下的問題,此外,傳統(tǒng)的分離方法往往難以精確控制栗子的下料量,進一步影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,為了解決這些問題,有必要設計一種結構簡單、成本低廉且高效可靠的板栗加工用栗子大小分離機,這種分離機應能自動完成栗子的定時定量下料,并實現(xiàn)大小分離,以適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本技術提出一種板栗加工用栗子大小分離機,解決了一次性下料過多可能導致設備堵死,設備成本高的問題。

    2、本技術的技術方案如下:

    3、一種板栗加工用栗子大小分離機,包括殼體、送料螺旋桿和一號夾桿,所述殼體外壁一側的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端通過轉軸安裝有轉桿,所述轉桿的一端通過轉軸安裝有送料螺旋桿,所述送料螺旋桿的外壁安裝有輸送管,所述輸送管的外壁安裝有入料口,所述輸送管的底部設置有內通道,所述內通道的底部安裝有固定塊,所述固定塊的內壁通過轉軸安裝有一號夾桿,所述一號夾桿的底部安裝有暫存?zhèn)},所述暫存?zhèn)}的底部安裝有送料管,所述送料管的底部安裝有收集罐。

    4、優(yōu)選的,所述一號夾桿的一端通過轉軸安裝有傳動輪,所述一號夾桿的背側通過轉軸安裝有二號夾桿,所述二號夾桿的一端通過轉軸安裝有動力輪,所述動力輪的內壁通過轉軸安裝有連接桿,一號夾桿和二號夾桿之間因為安裝的問題會有空隙。

    5、優(yōu)選的,所述連接桿的一端通過轉軸安裝有一號錐輪,所述一號錐輪的頂部通過轉軸安裝有二號錐輪,所述二號錐輪的內壁通過轉軸安裝有聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿的外壁安裝有夾持塊,所述聯(lián)動桿的一端通過轉軸安裝有三號錐齒輪,所述三號錐齒輪的頂部通過轉軸安裝有四號錐齒輪,轉桿轉動時還會同步帶動四號錐齒輪轉動,四號錐齒輪在轉動時會帶動三號錐齒輪進行轉動。

    6、優(yōu)選的,所述輸送管外壁的頂部與底部均設置有腔口,所述輸送管外壁頂部的腔口與入料口相連接,所述輸送管底部的腔口與內通道相連接,由于輸送管的底部有腔口,所以栗子會通過輸送管的腔口進入內通道的內壁。

    7、優(yōu)選的,所述轉桿的外壁通過轉軸安裝有四號錐齒輪,所述四號錐齒輪的齒槽與三號錐齒輪的齒槽相嚙合,四號錐齒輪在轉動時會帶動三號錐齒輪進行轉動。

    8、優(yōu)選的,所述一號夾桿和二號夾桿的安裝呈對稱狀,且一號夾桿和二號夾桿的安裝角度有呈傾斜狀,由于一號夾桿和二號夾桿安裝的方式是傾斜的,所以一號夾桿和二號夾桿一端的空隙較小,而一號夾桿和二號夾桿另一端的空隙較大。

    9、優(yōu)選的,所述傳動輪的齒槽和動力輪的齒槽相嚙合,所述傳動輪和動力輪形成嚙合傳動連接結構,動力輪的齒槽可以帶動傳動輪進行轉動。

    10、本技術的工作原理及有益效果為:

    11、1.通過電機帶動轉桿,轉桿帶動送料螺旋桿轉動,使得栗子可以通過送料螺旋桿的螺旋齒被輸送進設備的內部,實現(xiàn)了栗子的定時定量下料,這樣的設計,有效解決了現(xiàn)有技術中一次性下料過多可能導致設備堵死的問題,在傳統(tǒng)的栗子加工過程中,大量栗子一次性進入設備可能導致設備過載,進而引發(fā)堵死或故障,本實用通過精確控制栗子的下料量,減輕了設備的負擔,提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性,這一改進不僅有助于降低設備損壞的風險,還顯著提升了生產(chǎn)效率,減少了因設備故障導致的停工時間。

    12、2.通過一號夾桿和二號夾桿之間逐漸變大的空隙,實現(xiàn)了栗子的大小分離,這一設計獨特之處在于,它利用了多個已存在的零件進行巧妙的組合,以最小的成本達到了預期的效果,傳統(tǒng)的栗子大小分離通常需要使用專門的篩機或其他昂貴的設備,這無疑增加了生產(chǎn)成本,本實用通過創(chuàng)新設計,僅需對現(xiàn)有設備進行適當?shù)恼{整和組合,即可實現(xiàn)大小分離的功能,這一改進顯著降低了設備的成本,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟負擔。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種板栗加工用栗子大小分離機,包括殼體(1)、送料螺旋桿(5)和一號夾桿(9),其特征在于,所述殼體(1)外壁一側的頂部安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出端通過轉軸安裝有轉桿(4),所述轉桿(4)的一端通過轉軸安裝有送料螺旋桿(5),所述送料螺旋桿(5)的外壁安裝有輸送管(6),所述輸送管(6)的外壁安裝有入料口(2),所述輸送管(6)的底部設置有內通道(7),所述內通道(7)的底部安裝有固定塊(8),所述固定塊(8)的內壁通過轉軸安裝有一號夾桿(9),所述一號夾桿(9)的底部安裝有暫存?zhèn)}(20),所述暫存?zhèn)}(20)的底部安裝有送料管(21),所述送料管(21)的底部安裝有收集罐(22)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述一號夾桿(9)的一端通過轉軸安裝有傳動輪(11),所述一號夾桿(9)的背側通過轉軸安裝有二號夾桿(10),所述二號夾桿(10)的一端通過轉軸安裝有動力輪(12),所述動力輪(12)的內壁通過轉軸安裝有連接桿(13)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述連接桿(13)的一端通過轉軸安裝有一號錐輪(14),所述一號錐輪(14)的頂部通過轉軸安裝有二號錐輪(15),所述二號錐輪(15)的內壁通過轉軸安裝有聯(lián)動桿(16),所述聯(lián)動桿(16)的外壁安裝有夾持塊(17),所述聯(lián)動桿(16)的一端通過轉軸安裝有三號錐齒輪(18),所述三號錐齒輪(18)的頂部通過轉軸安裝有四號錐齒輪(19)。

    4.根據(jù)權利要求1所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述輸送管(6)外壁的頂部與底部均設置有腔口,所述輸送管(6)外壁頂部的腔口與入料口(2)相連接,所述輸送管(6)底部的腔口與內通道(7)相連接。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述轉桿(4)的外壁通過轉軸安裝有四號錐齒輪(19),所述四號錐齒輪(19)的齒槽與三號錐齒輪(18)的齒槽相嚙合。

    6.根據(jù)權利要求1所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述一號夾桿(9)和二號夾桿(10)的安裝呈對稱狀,且一號夾桿(9)和二號夾桿(10)的安裝角度有呈傾斜狀。

    7.根據(jù)權利要求2所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述傳動輪(11)的齒槽和動力輪(12)的齒槽相嚙合,所述傳動輪(11)和動力輪(12)形成嚙合傳動連接結構。

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    【技術特征摘要】

    1.一種板栗加工用栗子大小分離機,包括殼體(1)、送料螺旋桿(5)和一號夾桿(9),其特征在于,所述殼體(1)外壁一側的頂部安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出端通過轉軸安裝有轉桿(4),所述轉桿(4)的一端通過轉軸安裝有送料螺旋桿(5),所述送料螺旋桿(5)的外壁安裝有輸送管(6),所述輸送管(6)的外壁安裝有入料口(2),所述輸送管(6)的底部設置有內通道(7),所述內通道(7)的底部安裝有固定塊(8),所述固定塊(8)的內壁通過轉軸安裝有一號夾桿(9),所述一號夾桿(9)的底部安裝有暫存?zhèn)}(20),所述暫存?zhèn)}(20)的底部安裝有送料管(21),所述送料管(21)的底部安裝有收集罐(22)。

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述一號夾桿(9)的一端通過轉軸安裝有傳動輪(11),所述一號夾桿(9)的背側通過轉軸安裝有二號夾桿(10),所述二號夾桿(10)的一端通過轉軸安裝有動力輪(12),所述動力輪(12)的內壁通過轉軸安裝有連接桿(13)。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種板栗加工用栗子大小分離機,其特征在于,所述連接桿(13)的一端通過轉軸安裝有一號錐輪(14),所述一號錐輪(14)...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:朱長利王美靜,劉文利,姜海生,
    申請(專利權)人:唐山長利食品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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