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    一種膠塊制備機制造技術

    技術編號:44530764 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:20
    本申請公開了一種膠塊制備機,涉及熱熔壓敏膠塊制備的技術領域。一種膠塊制備機,包括機架,機架上安裝有注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置,機架上還安裝有輸送裝置,輸送裝置安裝有成型模具,輸送裝置被配置為能夠帶動成型模具流轉于注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置;成型模具包括具有開口的盒體,盒體連接于輸送裝置,盒體內壁設有防粘層;分切裝置包括安裝于機架的驅動組件,驅動組件連接有安裝塊,安裝塊上開有多個安裝通槽,每一安裝通槽均滑動連接有壓切件,多個壓切件橫向等距分布,驅動組件被配置為能夠帶動多個壓切件對熱熔壓敏膠塊進行壓切;安裝塊還安裝有用于將多個壓切件鎖緊的鎖緊組件。本申請能提高熱熔壓敏膠塊的制備效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及熱熔壓敏膠塊制備的,尤其是涉及一種膠塊制備機。


    技術介紹

    1、?熱熔壓敏膠是一種特殊的膠粘劑,其能夠在輕微壓力下快速粘附于各種材料表面,?熱熔壓敏膠主要由合成橡膠和樹脂及橡膠油等混合而成;熱熔壓敏膠受溫度影響較大,其在常溫下通常為固態,但被加熱后其會變成液態。當前通常會將?熱熔壓敏膠涂布于棉紙、布或塑料薄膜等基材上制成能夠便捷使用的產品。為了便于后續使用、運輸和存儲,通常會在模具內注入液態熱熔壓敏膠來成型,之后利用冷卻工藝將熱熔壓敏膠制備為規則固體,然后會將固態熱熔壓敏膠按照計算好的尺寸進行修剪和分割,以上的修剪和分割動作通常會由工人操作攜帶刀具的機械臂來完成,而尺寸的確定通常由工人使用測量工具來預先劃線確定,上述這種膠塊的制備方式不夠便捷,在制備過程中工人參與較多,效率不高。


    技術實現思路

    1、為了提高熱熔壓敏膠塊的制備效率,本申請提供一種膠塊制備機。

    2、本申請提供的一種膠塊制備機采用如下技術方案:

    3、一種膠塊制備機,包括機架,所述機架上安裝有注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置,所述機架上還安裝有輸送裝置,所述輸送裝置安裝有成型模具,所述輸送裝置被配置為能夠帶動成型模具流轉于注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置;

    4、所述成型模具包括具有開口的盒體,所述盒體連接于輸送裝置,所述盒體內壁設有防粘層;

    5、所述分切裝置包括安裝于機架的驅動組件,所述驅動組件連接有安裝塊,所述安裝塊上開有多個安裝通槽,每一所述安裝通槽均滑動連接有壓切件,多個所述壓切件橫向等距分布;所述安裝塊還安裝有用于將多個壓切件鎖緊的鎖緊組件。

    6、通過采用上述技術方案,驅動輸送裝置帶動成型模具流轉至注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置依次進行液態熱熔壓敏膠注料、液態熱熔壓敏膠冷卻成型成固態的熱熔壓敏膠塊以及膠塊分切動作以完成熱熔壓敏膠塊的制備,其中,在注料裝置將液態熱熔壓敏膠注入到盒體內部并后續冷卻成型后,驅動驅動組件能夠帶動安裝塊移動從而帶動多個壓切件移動對膠塊進行壓切,本申請能夠提高熱熔壓敏膠塊的制備效率;

    7、另外,通過滑動不同的壓切件伸出然后使用鎖緊組件鎖緊能夠壓切出不同大小的膠塊。

    8、優選的,所述驅動組件包括連接機架的架體,所述架體安裝有豎向驅動件,所述豎向驅動件安裝有橫向驅動件,所述橫向驅動件安裝有旋轉驅動件,所述安裝塊連接于旋轉驅動件。

    9、通過采用上述技術方案,驅動豎向驅動件和橫向驅動件能夠帶動壓切件完成壓切動作,而驅動旋轉驅動件能夠帶動壓切件轉動從而使得本申請能夠完成橫縱分切動作。

    10、優選的,所述鎖緊組件包括多個氣脹件,每一所述安裝通槽內壁均開有安裝槽,一所述氣脹件對應設于一安裝槽,每一所述氣脹件均用于膨脹后鎖緊壓切件;所述安裝塊開有供氣流道,所述供氣流道與每一氣脹件內部均連通,所述安裝塊安裝有與供氣流道連通的通氣軟管,所述通氣軟管連接有供氣件。

    11、通過采用上述技術方案,利用供氣件能夠通過供氣軟管向供氣流道內部供氣,氣體會進入到多個氣脹件內從而完成對多個壓切件的鎖緊;在供氣件不供氣時,壓切件未被鎖緊,壓切件能夠移動。

    12、優選的,所述安裝通槽內還設有復位彈簧,所述復位彈簧的一端連接于安裝通槽內壁,另一端連接于壓切件。

    13、通過采用上述技術方案,壓切件能夠伸出后被鎖緊從而參與壓切,此時解除鎖緊此壓切件會在復位彈簧的作用下復位。

    14、優選的,所述壓切件內埋設有加熱柱。

    15、通過采用上述技術方案,加熱柱能夠對壓切件加熱從而便壓切件對膠塊進行分切動作。

    16、優選的,所述注料裝置包括混料釜,所述混料釜安裝于機架,所述混料釜連接有連接箱,所述連接箱包括壁面上的進料管,所述連接箱通過進料管與連接箱連通;所述連接箱還連接有出料軟管,所述出料軟管連接有出料頭,所述連接箱上還安裝有與出料頭連接的往復給動件。

    17、通過采用上述技術方案,利用混料釜混料完成后,混料釜將液態熱熔壓敏膠注入到連接箱內,之后利用往復給動件能夠帶動出料頭移動靠近盒體并利用出料頭來對盒體內部進行注料。

    18、優選的,所述連接箱埋設有加熱管,所述連接箱還安裝有控制模塊和溫度傳感器,所述溫度傳感器位于連接箱內,所述控制模塊與加熱管和溫度傳感器均連接,所述控制模塊響應于溫度傳感器的檢測信號來控制加熱管工作。

    19、通過采用上述技術方案,熱熔壓敏膠自身溫度會影響其粘度,所以為了能夠順利完成注料,需要保證連接箱內的溫度可控,利用溫度傳感器能夠檢測獲得液態熔壓敏膠的溫度,控制模塊會基于檢測獲得的溫度來控制加熱管是否工作從而保證液態熔壓敏膠的溫度穩定。

    20、優選的,所述冷卻成型裝置包括連接于機架的環架,所述環架上安裝有多個吹風件,所述輸送裝置上方形成有冷卻位置,多個所述吹風件環繞冷卻位置設置。

    21、通過采用上述技術方案,利用多個吹風件能夠對盒體內的液態熔壓敏膠進行冷卻。

    22、優選的,所述盒體上設有連接耳,所述輸送裝置上設有連接塊,所述連接耳和連接塊共同連接有螺絲。

    23、通過采用上述技術方案,能夠將盒體拆卸下來更換其他大小的盒體。

    24、綜上所述,本專利技術包括以下至少一種有益技術效果:

    25、1.驅動輸送裝置帶動成型模具流轉至注料裝置、冷卻成型裝置和分切裝置依次進行液態熱熔壓敏膠注料、液態熱熔壓敏膠冷卻成型成固態的熱熔壓敏膠塊以及膠塊分切動作以完成熱熔壓敏膠塊的制備,其中,在注料裝置將液態熱熔壓敏膠注入到盒體內部并后續冷卻成型后,驅動驅動組件能夠帶動安裝塊移動從而帶動多個壓切件移動對膠塊進行壓切,本申請能夠提高熱熔壓敏膠塊的制備效率;

    26、2.通過滑動不同的壓切件伸出然后使用氣脹件鎖緊能夠使得不同組合的壓切件參與壓切,此時即可以壓切出不同大小的膠塊;另外,驅動旋轉驅動件能夠帶動壓切件轉動從而使得本申請能夠完成橫縱分切動作。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種膠塊制備機,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上安裝有注料裝置(2)、冷卻成型裝置(3)和分切裝置(4),所述機架(1)上還安裝有輸送裝置(11),所述輸送裝置(11)安裝有成型模具(5),所述輸送裝置(11)被配置為能夠帶動成型模具(5)流轉于注料裝置(2)、冷卻成型裝置(3)和分切裝置(4);

    2.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述驅動組件(41)包括連接機架(1)的架體(411),所述架體(411)安裝有豎向驅動件(412),所述豎向驅動件(412)安裝有橫向驅動件(413),所述橫向驅動件(413)安裝有旋轉驅動件(414),所述安裝塊(42)連接于旋轉驅動件(414)。

    3.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述鎖緊組件(44)包括多個氣脹件(441),每一所述安裝通槽(421)內壁均開有安裝槽(422),一所述氣脹件(441)對應設于一安裝槽(422),每一所述氣脹件(441)均用于膨脹后鎖緊壓切件(43);所述安裝塊(42)開有供氣流道(423),所述供氣流道(423)與每一氣脹件(441)內部均連通,所述安裝塊(42)安裝有與供氣流道(423)連通的通氣軟管(45),所述通氣軟管(45)連接有供氣件(46)。

    4.根據權利要求3所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述安裝通槽(421)內還設有復位彈簧(47),所述復位彈簧(47)的一端連接于安裝通槽(421)內壁,另一端連接于壓切件(43)。

    5.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述壓切件(43)內埋設有加熱柱(431)。

    6.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述注料裝置(2)包括混料釜(21),所述混料釜(21)安裝于機架(1),所述混料釜(21)連接有連接箱(22),所述連接箱(22)包括壁面上的進料管(23),所述連接箱(22)通過進料管(23)與連接箱(22)連通;所述連接箱(22)還連接有出料軟管(24),所述出料軟管(24)連接有出料頭(25),所述連接箱(22)上還安裝有與出料頭(25)連接的往復給動件(26)。

    7.根據權利要求6所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述連接箱(22)埋設有加熱管(221),所述連接箱(22)還安裝有控制模塊(27)和溫度傳感器(28),所述溫度傳感器(28)位于連接箱(22)內,所述控制模塊(27)與加熱管(221)和溫度傳感器(28)均連接,所述控制模塊(27)響應于溫度傳感器(28)的檢測信號來控制加熱管(221)工作。

    8.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述冷卻成型裝置(3)包括連接于機架(1)的環架(31),所述環架(31)上安裝有多個吹風件(32),所述輸送裝置(11)上方形成有冷卻位置(12),多個所述吹風件(32)環繞冷卻位置(12)設置。

    9.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述盒體(51)上設有連接耳(511),所述輸送裝置(11)上設有連接塊(111),所述連接耳(511)和連接塊(111)共同連接有螺絲。

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    【技術特征摘要】

    1.一種膠塊制備機,其特征在于:包括機架(1),所述機架(1)上安裝有注料裝置(2)、冷卻成型裝置(3)和分切裝置(4),所述機架(1)上還安裝有輸送裝置(11),所述輸送裝置(11)安裝有成型模具(5),所述輸送裝置(11)被配置為能夠帶動成型模具(5)流轉于注料裝置(2)、冷卻成型裝置(3)和分切裝置(4);

    2.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述驅動組件(41)包括連接機架(1)的架體(411),所述架體(411)安裝有豎向驅動件(412),所述豎向驅動件(412)安裝有橫向驅動件(413),所述橫向驅動件(413)安裝有旋轉驅動件(414),所述安裝塊(42)連接于旋轉驅動件(414)。

    3.根據權利要求1所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述鎖緊組件(44)包括多個氣脹件(441),每一所述安裝通槽(421)內壁均開有安裝槽(422),一所述氣脹件(441)對應設于一安裝槽(422),每一所述氣脹件(441)均用于膨脹后鎖緊壓切件(43);所述安裝塊(42)開有供氣流道(423),所述供氣流道(423)與每一氣脹件(441)內部均連通,所述安裝塊(42)安裝有與供氣流道(423)連通的通氣軟管(45),所述通氣軟管(45)連接有供氣件(46)。

    4.根據權利要求3所述的一種膠塊制備機,其特征在于:所述安裝通槽(421)內還設有復位彈簧(47),所述復位彈簧(47)的一端連接于安裝通槽(421)內壁,另一端連接于壓切件(43)。

    5.根據權利要求1所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:瞿輝
    申請(專利權)人:昆山久慶新材料科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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