【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，具體涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管。
技術(shù)介紹
1、隨著紡紗工業(yè)的快速發(fā)展，自動(dòng)化水平的不斷提高，呈現(xiàn)出各種各樣的新型紡紗方式。其中，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)由于其具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼紡多種品質(zhì)的原料的特點(diǎn)，已成為新型紡紗技術(shù)中技術(shù)最成熟、應(yīng)用面最廣、經(jīng)濟(jì)性最高的紡紗形式。
2、轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中的每個(gè)紡紗工位均設(shè)有自動(dòng)接頭裝置，并且需要接入負(fù)壓來實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)接頭目的，而現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)所需的負(fù)壓是由位于車頭、車尾處的負(fù)壓風(fēng)機(jī)，與貫穿整個(gè)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的風(fēng)管相互配合來提供，其中，風(fēng)管為一根通長(zhǎng)的管道，風(fēng)管的側(cè)壁對(duì)應(yīng)于每個(gè)紡紗工位設(shè)有風(fēng)口，并通過單錠閥與對(duì)應(yīng)的連接管來將負(fù)壓接入自動(dòng)接頭裝置。
3、由于單錠閥與風(fēng)管相連接的一端為平面，而風(fēng)管的側(cè)壁為圓弧面，故而在將單錠閥與風(fēng)管連接時(shí)，需要另外焊接過渡件將風(fēng)管與單錠閥連接才能滿足為自動(dòng)接頭裝置提供負(fù)壓，嚴(yán)重影響風(fēng)管制備過程的便捷性；另外，通長(zhǎng)的風(fēng)管在對(duì)應(yīng)每個(gè)紡紗工位進(jìn)行焊接過渡件時(shí)，還需要考慮過渡件的焊接位置，以達(dá)到與單錠閥裝配公差在允許范圍內(nèi)，防止負(fù)壓泄露；在此基礎(chǔ)上，當(dāng)將風(fēng)管與單錠閥裝配在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上時(shí)，還需要事先在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上焊接平面板為基準(zhǔn)，當(dāng)單錠閥與平面板相互配合對(duì)齊時(shí)，再將單錠閥與自動(dòng)接頭裝置中所需負(fù)壓的設(shè)備相連接，上述整體的操作安裝過程導(dǎo)致工作人員在風(fēng)管制備、以及在負(fù)壓裝置裝機(jī)過程中產(chǎn)生巨大困難，嚴(yán)重影響工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此，本專利技術(shù)提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，
2、一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，被設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上，用于為轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的每個(gè)紡紗工位提供所需負(fù)壓，所述風(fēng)管包括若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)管單元，且若干個(gè)所述風(fēng)管單元通過連接組件首尾相接，每個(gè)風(fēng)管單元與每個(gè)紡紗工位一一對(duì)應(yīng)，在此基礎(chǔ)上，每個(gè)所述風(fēng)管單元都通過定位組件實(shí)現(xiàn)風(fēng)管在所述機(jī)架上進(jìn)行安裝時(shí)的定位，其中：
3、風(fēng)管單元，整體呈圓柱體的管狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管單元包括風(fēng)管本體，所述風(fēng)管本體的圓周側(cè)壁上設(shè)有第一連接塊與第二連接塊，所述第一連接塊與第二連接塊上對(duì)應(yīng)設(shè)有第一風(fēng)口與第二風(fēng)口，且所述第一風(fēng)口、第二風(fēng)口均與風(fēng)管本體連通，在此基礎(chǔ)上，所述第一連接塊、第二連接塊分別配合連接有第一單錠閥、第二單錠閥，所述風(fēng)管單元通過第一單錠閥、第二單錠閥配合接入所述紡紗工位，為紡紗工位提供負(fù)壓；
4、連接組件，包括設(shè)于所述風(fēng)管單元中風(fēng)管本體一端部的第一接口、以及設(shè)于風(fēng)管本體另一端部的第二接口，其中，所述第一接口的圓周外徑小于第二接口的圓周內(nèi)徑，通過將任意一風(fēng)管單元的第二接口，包覆配合于另外一風(fēng)管單元的第一接口的圓周外壁上，實(shí)現(xiàn)將兩個(gè)風(fēng)管單元首尾相接，在此基礎(chǔ)上，所述第一接口的圓周外壁上均勻間隔配置有若干個(gè)卡接塊，所述第二接口的圓周內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)于若干個(gè)所述卡接塊設(shè)有若干個(gè)l形卡接槽，所述l形卡接槽由通道部與卡接部組成，當(dāng)任意兩個(gè)風(fēng)管單元通過第一接口與第二接口配合對(duì)接的基礎(chǔ)上，通過卡接塊與卡接部的配合實(shí)現(xiàn)該兩個(gè)風(fēng)管單元的鎖緊固定；
5、定位組件，包括在所述風(fēng)管本體的圓周側(cè)壁上設(shè)置的第一定位塊與第二定位塊，且所述第一定位塊位于第一接口的一側(cè)、第二定位塊位于第二接口的圓周外壁上，此外，所述第一定位塊上遠(yuǎn)離風(fēng)管本體的一側(cè)被配置為第一定位面、所述第二定位塊上遠(yuǎn)離風(fēng)管本體的一側(cè)被配置為第二定位面，第一定位面與第二定位面均為平面且處于同一平面內(nèi)，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ幻媾c第二定位面同時(shí)與所述機(jī)架相抵接時(shí)，定位組件發(fā)揮其定位作用，此時(shí)第一單錠閥、第二單錠閥與紡紗工位中的后續(xù)傳遞負(fù)壓設(shè)備對(duì)齊，且有與之相互連通的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。
6、優(yōu)選的，所述風(fēng)管的整體材料均采用pvc。
7、進(jìn)一步的，在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，第一單錠閥與第二單錠閥上分別對(duì)應(yīng)于每個(gè)螺紋孔設(shè)有螺釘，通過所述螺釘與所述螺紋孔的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)所述第一單錠閥、第二單錠閥分別與第一連接塊、第二連接塊的配合連接。
8、更進(jìn)一步的，在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有減重槽，所述減重槽與所述螺紋孔互不干涉。
9、優(yōu)選的，在所述定位組件中，所述第一定位塊與第二定位塊上同樣設(shè)有若干個(gè)減重槽。
10、進(jìn)一步的，所述定位組件還包括：在所述第一定位塊遠(yuǎn)離第一連接塊的側(cè)壁上開設(shè)的第一卡槽、以及在所述第二定位塊遠(yuǎn)離第一連接塊的側(cè)壁上開設(shè)的第二卡槽，所述第一卡槽與第二卡槽相對(duì)應(yīng)，且第一卡槽與第二卡槽共同扣合連接有一呈u形的卡扣，當(dāng)任意兩個(gè)風(fēng)管單元通過連接組件連接，且所述卡扣與第一卡槽、第二卡槽扣合連接時(shí)，所述卡扣的端面與第一定位面、第二定位面處于同一平面內(nèi)。
11、本專利技術(shù)的有益效果在于：
12、總體來說，本專利技術(shù)將現(xiàn)有通長(zhǎng)的風(fēng)管設(shè)置為分段式，提供若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)管單元，且每個(gè)風(fēng)管單元對(duì)應(yīng)于一個(gè)紡紗工位；利用風(fēng)管單元上設(shè)置的連接組件將其首尾相接，組成為整個(gè)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)提供負(fù)壓的風(fēng)管，此外，在每個(gè)風(fēng)管單元的風(fēng)管本體上設(shè)置第一連接塊與第二連接塊，用以在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)進(jìn)行整機(jī)裝配前將風(fēng)管與第一單錠閥、第二單錠閥配合連接，而裝配公差由設(shè)于風(fēng)管本體上的定位組件來定位限制，當(dāng)定位組件發(fā)揮定位作用時(shí)，表示第一單錠閥、第二單錠閥與第一連接塊與第二連接塊的配合連接在公差允許的范圍內(nèi)，此時(shí)通過定位組件可方便將風(fēng)管整體配合安裝于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上，節(jié)省工作人員進(jìn)行轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)整機(jī)裝配時(shí)的測(cè)量時(shí)間，提高工作效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，被設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上，用于為轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的每個(gè)紡紗工位提供所需負(fù)壓，其特征在于：所述風(fēng)管包括若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)管單元，且若干個(gè)所述風(fēng)管單元通過連接組件首尾相接，每個(gè)風(fēng)管單元與每個(gè)紡紗工位一一對(duì)應(yīng)，在此基礎(chǔ)上，每個(gè)所述風(fēng)管單元都通過定位組件實(shí)現(xiàn)風(fēng)管在所述機(jī)架上進(jìn)行安裝時(shí)的定位，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：所述風(fēng)管的整體材料均采用PVC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，第一單錠閥與第二單錠閥上分別對(duì)應(yīng)于每個(gè)螺紋孔設(shè)有螺釘，通過所述螺釘與所述螺紋孔的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)所述第一單錠閥、第二單錠閥分別與第一連接塊、第二連接塊的配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有減重槽，所述減重槽與所述螺紋孔互不干涉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，所述第一接口的圓周外壁上還
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：在所述定位組件中，所述第一定位塊與第二定位塊上同樣設(shè)有若干個(gè)減重槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：所述定位組件還包括：在所述第一定位塊遠(yuǎn)離第一連接塊的側(cè)壁上開設(shè)的第一卡槽、以及在所述第二定位塊遠(yuǎn)離第一連接塊的側(cè)壁上開設(shè)的第二卡槽，所述第一卡槽與第二卡槽相對(duì)應(yīng)，且第一卡槽與第二卡槽共同扣合連接有一呈U形的卡扣，當(dāng)任意兩個(gè)風(fēng)管單元通過連接組件連接，且所述卡扣與第一卡槽、第二卡槽扣合連接時(shí)，所述卡扣的端面與第一定位面、第二定位面處于同一平面內(nèi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，被設(shè)于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的機(jī)架上，用于為轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的每個(gè)紡紗工位提供所需負(fù)壓，其特征在于：所述風(fēng)管包括若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的風(fēng)管單元，且若干個(gè)所述風(fēng)管單元通過連接組件首尾相接，每個(gè)風(fēng)管單元與每個(gè)紡紗工位一一對(duì)應(yīng)，在此基礎(chǔ)上，每個(gè)所述風(fēng)管單元都通過定位組件實(shí)現(xiàn)風(fēng)管在所述機(jī)架上進(jìn)行安裝時(shí)的定位，其中：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：所述風(fēng)管的整體材料均采用pvc。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：在每個(gè)所述風(fēng)管單元中，第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有兩個(gè)螺紋孔，第一單錠閥與第二單錠閥上分別對(duì)應(yīng)于每個(gè)螺紋孔設(shè)有螺釘，通過所述螺釘與所述螺紋孔的螺紋配合，實(shí)現(xiàn)所述第一單錠閥、第二單錠閥分別與第一連接塊、第二連接塊的配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)用風(fēng)管，其特征在于：...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜康，劉文敬，王潔，楊丕勇，張肇娟，蘇偉，雷曉民，劉恒，賈學(xué)林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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