電感線圈引腳折彎治具制造技術

本技術公開了一種電感線圈引腳折彎治具，包括底座、工作臺、和轉盤，工作臺一側設有支撐架，支撐架與底座固定，轉盤位于工作臺和底座之間，轉盤與底座活動連接，工作臺、底座和轉盤相互平行，工作臺上固定連接有擋板Ⅰ，擋板Ⅰ上設有穿孔，工作臺上固定連接有擋板Ⅱ，擋板Ⅱ與擋板Ⅰ垂直，擋板Ⅱ一側工作臺上開設有弧形的活動孔，活動孔與轉盤同心，活動孔內設有折彎棒，折彎棒一端垂直與轉盤固定連接，轉盤上設有轉把。相比現有技術，本技術結構精簡、能有效提高人工折彎一致性和效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電器元件加工，具體涉及電感器制作過程中對電感線圈引腳進行折彎的治具。

技術介紹

1、電感器是一種電子元件，其核心功能是將電能轉化為磁能并儲存起來。它的基本結構包括線圈，這個線圈可以是單層的，也可以是多層的，通常由絕緣導線（如漆包線或紗包線）繞制而成。電感器內部可以產生很大的集中磁通，當電流變化較大時，能夠承受住較大的自感電壓。

2、在電感器實際生產過程中，由于各個工藝技術要求，往往需要對電感線圈的引腳進行不同程度的折彎。目前對電感線圈引腳折彎常采用純人工進行折彎，人工進行折彎雖然能適應各種折彎要求，但是一致性較差，效率低下。因此急需能協助人工折彎的輔助治具，以期提高一致性和效率。

技術實現思路

1、本技術目的在于克服現有電感線圈引腳人工折彎一致性差、效率低的問題，提供一種結構精簡、能有效提高人工折彎一致性和效率的電感線圈引腳折彎治具。

2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案：電感線圈引腳折彎治具，包括底座、工作臺、和轉盤，工作臺一側設有支撐架，支撐架與底座固定，轉盤位于工作臺和底座之間，轉盤與底座活動連接，工作臺、底座和轉盤相互平行，工作臺上固定連接有擋板ⅰ，擋板ⅰ上設有穿孔，工作臺上固定連接有擋板ⅱ，擋板ⅱ與擋板ⅰ垂直，擋板ⅱ一側工作臺上開設有弧形的活動孔，活動孔與轉盤同心，活動孔內設有折彎棒，折彎棒一端垂直與轉盤固定連接，轉盤上設有轉把。

3、可選地，所述擋板ⅰ為“l”形，擋板ⅰ、擋板ⅱ和底座之間形成過線槽，穿孔與過線槽處于同一軸線。

4、可選地，所述擋板ⅱ一端設有柱形的折彎塊。

5、本技術的使用方式及原理：將需要折彎的電感線圈引腳插入穿孔，引腳線置于工作臺上，位于擋板ⅱ上側，引腳線向活動孔方向延申，此時，握住轉把，轉動轉盤，轉盤帶動折彎棒在活動孔內活動，折彎棒帶動引腳線一端移動，由于擋板ⅱ的抵擋，引腳線發生彎折，根據轉盤轉動的不同角度，發生不同的彎折，從而通過采用輔助治具的形式，使人工折彎效率更高、一致性更好；

6、由于引腳線前端在折彎過程中易出現不必要的拱起，因此使擋板ⅰ為“l”形，擋板ⅰ、擋板ⅱ和底座之間形成過線槽，穿孔與過線槽處于同一軸線，通過此舉措施限制引腳線前端位移，使引腳線前端盡量筆直。

7、相比現有技術，本技術的有益效果：本技術結構精簡、能有效提高人工折彎一致性和效率。

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【技術保護點】

1.電感線圈引腳折彎治具，包括底座（1）、工作臺（2）、和轉盤（3），其特征在于：工作臺一側設有支撐架（4），支撐架與底座固定，轉盤位于工作臺和底座之間，轉盤與底座活動連接，工作臺、底座和轉盤相互平行，工作臺上固定連接有擋板Ⅰ（5），擋板Ⅰ上設有穿孔，工作臺上固定連接有擋板Ⅱ（6），擋板Ⅱ與擋板Ⅰ垂直，擋板Ⅱ一側工作臺上開設有弧形的活動孔（7），活動孔與轉盤同心，活動孔內設有折彎棒（8），折彎棒一端垂直與轉盤固定連接，轉盤上設有轉把（9）。

2.根據權利要求1所述的電感線圈引腳折彎治具，其特征在于：擋板Ⅰ為“L”形，擋板Ⅰ、擋板Ⅱ和底座之間形成過線槽（10），穿孔與過線槽處于同一軸線。

3.根據權利要求1所述的電感線圈引腳折彎治具，其特征在于：擋板Ⅱ一端設有柱形的折彎塊（11）。

【技術特征摘要】

1.電感線圈引腳折彎治具，包括底座（1）、工作臺（2）、和轉盤（3），其特征在于：工作臺一側設有支撐架（4），支撐架與底座固定，轉盤位于工作臺和底座之間，轉盤與底座活動連接，工作臺、底座和轉盤相互平行，工作臺上固定連接有擋板ⅰ（5），擋板ⅰ上設有穿孔，工作臺上固定連接有擋板ⅱ（6），擋板ⅱ與擋板ⅰ垂直，擋板ⅱ一側工作臺上開設有弧形的活動孔（7），活動孔與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂磊，
申請(專利權)人：四川省渝源電器有限公司，
類型：新型
國別省市：