【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于熱流道系統，尤其涉及一種遠程控溫的熱流道系統。
技術介紹
1、熱流道系統是一個組合體，它包括了熱咀(噴嘴)、流道板、溫控器、分流板等部件，這些部件一起組成了熱流道系統。作為注塑模具系統的一個常用部件，熱流道系統通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態。
2、現有技術中的熱流道系統，操作人員無法實時監控和調整熱流道系統中熱咀的使用狀態，熱咀溫度出現較大波動時，操作人員無法及時調整，容易影響塑料的熔融狀態和注射效果，溫度控制不精確不及時，容易導致塑料制品出現收縮、變形、飛邊等缺陷，降低塑料制品的成品質量，降低生產合格率，加大塑料制品生產的工業成本。
技術實現思路
1、本專利技術提供一種遠程控溫的熱流道系統，旨在解決現有技術中的熱流道系統，操作人員無法實時監控和調整熱流道系統中熱咀的使用狀態，熱咀溫度出現較大波動時，操作人員無法及時調整的問題。
2、本專利技術是這樣實現的，一種遠程控溫的熱流道系統，包括熱流道設備、溫控箱本體、系統控制板卡、系統管理云平臺、移動端和遠程監控設備，所述熱流道設備的頂部設置有主流道噴咀，所述熱流道設備的內部設置有于所述主流道噴咀底端連通的分流板，所述熱流道設備底部的兩端均設置與所述分流板內腔通道連通的咀本體，所述熱流道設備頂部的兩端均設置有閥門機構，兩個所述閥門機構分別控制所述分流板內腔通道一端與另一端的啟閉；
3、所述溫控箱本體與所述咀本體通過電連接進行信息交互，所述溫控箱本體通過電連接與所述系統控制
4、優選的，所述閥門機構包括伸縮氣缸、閥針和閥套，所述伸縮氣缸設置于所述熱流道設備的頂部，所述閥針設置于所述伸縮氣缸的底端，所述伸縮氣缸的底端抽拉延伸至所述分流板的內腔，所述閥套設置于所述熱流道設備的內部，且與所述閥針適配。
5、優選的，所述閥套的外表面設置有與所述分流板內孔過盈配合的斜度段。
6、優選的，所述分流板的外表面與所述熱流道設備的內壁面之間固定連接有若干個隔熱墊塊，多個所述隔熱墊塊沿所述分流板的表面均勻間隔分布排列。
7、優選的，所述熱流道設備的內壁面固定連接有定位銷，所述分流板的表面開設有與所述定位銷適配的定位槽。
8、優選的，所述咀本體包括銅套加熱器、封膠套、咀芯和溫度傳感器，所述咀芯設置于所述熱流道設備的底部，所述銅套加熱器設置于所述咀芯的表面，所述封膠套套設于所述咀芯的外表面，所述溫度傳感器設置于所述咀芯上，所述溫度傳感器與所述銅套加熱器均通過電連接與所述溫控箱本體進行信息交互。
9、優選的，所述熱流道設備上設置有api接口，所述api接口與所述溫度傳感器和所述銅套加熱器為電連接。
10、優選的，所述系統控制板卡包括溫控箱控制繼電器、a/d轉換器、主控mcu、lcd顯示器和無線通信模塊，所述溫控箱控制繼電器與所述溫控箱本體通過電連接進行信息交互，所述溫控箱控制繼電器與所述a/d轉換器通過電連接進行信息交互，所述a/d轉換器與所述主控mcu通過電連接進行信息交互，所述主控mcu通過電連接與所述lcd顯示器進行數據傳輸，所述主控mcu通過電連接和所述無線通信模塊進行信息交互，所述無線通信模塊通過無線信號與所述系統管理云平臺進行信息交互。
11、優選的，所述系統控制板卡與所述系統管理云平臺之間通過tcp/ip網絡通訊協議進行無線信號交互。
12、有益效果
13、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術的一種遠程控溫的熱流道系統，通過熱流道設備、溫控箱本體、系統控制板卡、系統管理云平臺、移動端和遠程監控設備組成的熱流道系統，遠程控溫功能使得操作人員能夠實時監控和調整熱流道的溫度，確保注塑過程中溫度始終處于最佳狀態，快速的響應能力可以縮短注塑周期，提高生產效率，并且操作人員可以及時發現并解決溫度異常問題，避免因溫度波動導致的停機現象，從而較好的提高生產效率，遠程控溫功能可以確保熱流道在注塑過程中保持恒定的溫度，減少溫度波動對產品質量的影響，提高產品的生產質量，降低產品缺陷率，遠程控溫功能使得操作人員能夠根據注塑產品的實際需求調整熱流道的溫度，避免不必要的能源浪費，有助于降低塑料制品生產的工業成本，操作人員可以通過遠程控溫系統實時監控熱流道的運行狀態，并進行故障診斷，遠程監控功能可以簡化維護工作，降低維護成本，遠程控溫系統還可以記錄熱流道的溫度數據，供操作人員進行分析，便于發現潛在的生產問題，利于系統后續的檢修維護工作。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種遠程控溫的熱流道系統，包括熱流道設備(1)、溫控箱本體(2)、系統控制板卡(3)、系統管理云平臺(4)、移動端(5)和遠程監控設備(6)，其特征在于：所述熱流道設備(1)的頂部設置有主流道噴咀(12)，所述熱流道設備(1)的內部設置有于所述主流道噴咀(12)底端連通的分流板(13)，所述熱流道設備(1)底部的兩端均設置與所述分流板(13)內腔通道連通的咀本體(16)，所述熱流道設備(1)頂部的兩端均設置有閥門機構，兩個所述閥門機構分別控制所述分流板(13)內腔通道一端與另一端的啟閉；
2.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述閥門機構包括伸縮氣缸(14)、閥針(15)和閥套(20)，所述伸縮氣缸(14)設置于所述熱流道設備(1)的頂部，所述閥針(15)設置于所述伸縮氣缸(14)的底端，所述伸縮氣缸(14)的底端抽拉延伸至所述分流板(13)的內腔，所述閥套(20)設置于所述熱流道設備(1)的內部，且與所述閥針(15)適配。
3.如權利要求2所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述閥套(20)的外表面設置有與所述分流板(1
4.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述分流板(13)的外表面與所述熱流道設備(1)的內壁面之間固定連接有若干個隔熱墊塊(23)，多個所述隔熱墊塊(23)沿所述分流板(13)的表面均勻間隔分布排列。
5.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述熱流道設備(1)的內壁面固定連接有定位銷(25)，所述分流板(13)的表面開設有與所述定位銷(25)適配的定位槽。
6.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述咀本體(16)包括銅套加熱器(17)、封膠套(18)、咀芯(19)和溫度傳感器(22)，所述咀芯(19)設置于所述熱流道設備(1)的底部，所述銅套加熱器(17)設置于所述咀芯(19)的表面，所述封膠套(18)套設于所述咀芯(19)的外表面，所述溫度傳感器(22)設置于所述咀芯(19)上，所述溫度傳感器(22)與所述銅套加熱器(17)均通過電連接與所述溫控箱本體(2)進行信息交互。
7.如權利要求6所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述熱流道設備(1)上設置有API接口(24)，所述API接口(24)與所述溫度傳感器(22)和所述銅套加熱器(17)為電連接。
8.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述系統控制板卡(3)包括溫控箱控制繼電器(7)、A/D轉換器(8)、主控MCU(9)、LCD顯示器(10)和無線通信模塊(11)，所述溫控箱控制繼電器(7)與所述溫控箱本體(2)通過電連接進行信息交互，所述溫控箱控制繼電器(7)與所述A/D轉換器(8)通過電連接進行信息交互，所述A/D轉換器(8)與所述主控MCU(9)通過電連接進行信息交互，所述主控MCU(9)通過電連接與所述LCD顯示器(10)進行數據傳輸，所述主控MCU(9)通過電連接和所述無線通信模塊(11)進行信息交互，所述無線通信模塊(11)通過無線信號與所述系統管理云平臺(4)進行信息交互。
9.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述系統控制板卡(3)與所述系統管理云平臺(4)之間通過TCP/IP網絡通訊協議進行無線信號交互。
...【技術特征摘要】
1.一種遠程控溫的熱流道系統，包括熱流道設備(1)、溫控箱本體(2)、系統控制板卡(3)、系統管理云平臺(4)、移動端(5)和遠程監控設備(6)，其特征在于：所述熱流道設備(1)的頂部設置有主流道噴咀(12)，所述熱流道設備(1)的內部設置有于所述主流道噴咀(12)底端連通的分流板(13)，所述熱流道設備(1)底部的兩端均設置與所述分流板(13)內腔通道連通的咀本體(16)，所述熱流道設備(1)頂部的兩端均設置有閥門機構，兩個所述閥門機構分別控制所述分流板(13)內腔通道一端與另一端的啟閉；
2.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述閥門機構包括伸縮氣缸(14)、閥針(15)和閥套(20)，所述伸縮氣缸(14)設置于所述熱流道設備(1)的頂部，所述閥針(15)設置于所述伸縮氣缸(14)的底端，所述伸縮氣缸(14)的底端抽拉延伸至所述分流板(13)的內腔，所述閥套(20)設置于所述熱流道設備(1)的內部，且與所述閥針(15)適配。
3.如權利要求2所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述閥套(20)的外表面設置有與所述分流板(13)內孔過盈配合的斜度段(21)。
4.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述分流板(13)的外表面與所述熱流道設備(1)的內壁面之間固定連接有若干個隔熱墊塊(23)，多個所述隔熱墊塊(23)沿所述分流板(13)的表面均勻間隔分布排列。
5.如權利要求1所述的一種遠程控溫的熱流道系統，其特征在于：所述熱流道設備(1)的內壁面固定連接有定位銷(25)，所述分流板(13)的表面開設有與所述定位銷(25)適配的定位槽。
...【專利技術屬性】
技術研發人員：汪境樺，汪鳳奎，汪鳳齊，
申請(專利權)人：中山市富晟特熱流道科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。