【技術實現步驟摘要】
本技術涉及整形機,尤其涉及壓裂石英砂加工用自動控制整形機。
技術介紹
1、壓裂支撐劑是用于油田井下支撐的一種陶瓷顆粒產品,其主要作用是增加石油天然氣的產量。這種支撐劑需要具備很高的壓裂強度,以確保在井下能夠承受極端的壓力條件,石英砂因其獨特的物理和化學特性,在多個行業中占有重要地位。它的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕等特性使其成為理想的壓裂支撐劑材料,為了提高石英砂作為壓裂支撐劑的性能,研究了不同的生產工藝技術。干法生產微粒整形機就是其中的一種技術,它通過特定的加工方法改善石英砂的粒度分布和形狀,從而提高其作為壓裂支撐劑的效果。
2、現有的大多整形機多采用固定磨料或沖擊式整形方式,這些方式往往存在效率低下、整形不均勻、能耗高等問題,并且不方便進行篩分,不好滿足不同規格和質量要求的石英砂產品;因此我們提出壓裂石英砂加工用自動控制整形機來解決這個問題。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供壓裂石英砂加工用自動控制整形機,以解決上述
技術介紹
中所提出的問題。
2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
3、壓裂石英砂加工用自動控制整形機,包括:下機殼,所述下機殼頂端固定安裝有上機殼,所述上機殼內轉動安裝有右破碎輪與左破碎輪,所述上機殼一側固定安裝有第一電機,所述第一電機輸出端與右破碎輪固定連接,所述上機殼上轉動安裝有兩個大齒輪,兩個所述大齒輪相互嚙合,兩個所述大齒輪分別與右破碎輪、左破碎輪固定連接,所述左破碎輪兩側均固定安裝有轉盤,所述轉
4、優選的,所述第二破碎組件包括:第二電機與碾壓盤,所述第二電機固定安裝在下機殼內,所述第二電機輸出端固定安裝有主動齒輪與碾壓盤,所述主動齒輪兩側均嚙合有從動齒輪,所述從動齒輪一側嚙合有小齒輪,所述小齒輪頂端固定安裝有圓桿,所述圓桿頂端固定安裝有上錐齒輪,所述下機殼內固定安裝有兩個安裝塊,所述安裝塊內轉動安裝有轉動塊,所述轉動塊上一體成型有連接錐齒輪,其中一個所述轉動塊嚙合在其中一個上錐齒輪頂端,另一個所述轉動塊嚙合在另一個上錐齒輪底端,所述轉動塊一側固定安裝有萬向節,所述萬向節一側固定安裝有碾壓輪。
5、優選的,所述上機殼上開設有與第一電機相匹配的安裝槽,所述上機殼上開設有與大齒輪相匹配的旋轉槽,所述上機殼上開設有與移動桿相匹配的移動槽,所述移動桿上開設有與圓塊相匹配滑動移孔,所述固定板上開設有斜板通孔,所述上機殼內固定安裝有連接方塊,所述螺紋桿轉動安裝在連接方塊內。
6、優選的,所述下機殼內開設有與第二電機相匹配的固定圓槽,所述下機殼上開設有與第二電機、從動齒輪與小齒輪相匹配的轉動凹槽,所述下機殼內開設有與安裝塊相匹配的安裝方槽,所述下機殼內開設有與碾壓盤相匹配的轉動凹槽。
7、優選的,所述下機殼底端滑動安裝有收集箱,所述下機殼底端開設有與收集箱相匹配的回收槽,所述收集箱一側固定安裝有把手,所述上機殼上開設有上料斜槽。
8、優選的,所述下機殼上開設有下料凹孔,所述安裝塊轉動安裝在碾壓盤頂端,所述固定板設置在碾壓盤頂端,所述安裝塊上開設有與轉動塊、碾壓輪相匹配的轉動孔。
9、本技術中,所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,通過將加工材料放入到上機殼頂端,啟動第一電機,讓第一電機帶動右破碎輪旋轉,以此帶動大齒輪旋轉,讓大齒輪帶動另一個大齒輪旋轉,帶動左破碎輪旋轉,以此進行一次破碎,隨后落到篩網頂端,同時左破碎輪帶動轉盤旋轉,讓轉盤帶動圓塊進行移動,以此帶動套設在圓塊外側的移動桿移動,同時讓篩網進行晃動,以此進行篩分,隨后在啟動固定安裝在方形塊內的伺服電機,讓伺服電機帶動螺紋桿旋轉,以此帶動螺紋塊移動,將篩分完成的材料推下;
10、本技術中,所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,通過固定板上開設的斜板通孔,讓材料落入到碾壓盤頂端,同時啟動第二電機,讓第二電機帶動主動齒輪與碾壓盤旋轉,同時帶動與主動齒輪嚙合的兩個從動齒輪旋轉,讓從動齒輪帶動小齒輪旋轉,帶動圓桿與上錐齒輪旋轉,讓上錐齒輪帶動轉動塊進行旋轉,轉動塊通過萬向節帶動安裝塊一起旋轉以此進行破碎,在累積到一定程度時會通過下機殼上開設的收集孔落入到收集箱內,完成收集;
11、本技術結構設計合理,通過左破碎輪與右破碎輪進行第一次破碎,同時由轉盤與移動桿的配合帶動篩網移動進行篩選,并且由第二破碎組件進行第二次破碎,以滿足不同規格和質量的石英砂產品的生產,提高生產效率,降低能耗,并確保產品質量的穩定性。
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1.壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,包括:下機殼(1),所述下機殼(1)頂端固定安裝有上機殼(2),所述上機殼(2)內轉動安裝有右破碎輪(4)與左破碎輪(5),所述上機殼(2)一側固定安裝有第一電機(18),所述第一電機(18)輸出端與右破碎輪(4)固定連接,所述上機殼(2)上轉動安裝有兩個大齒輪(6),兩個所述大齒輪(6)相互嚙合,兩個所述大齒輪(6)分別與右破碎輪(4)、左破碎輪(5)固定連接,所述左破碎輪(5)兩側均固定安裝有轉盤(7),所述轉盤(7)上固定安裝有圓塊(22),所述上機殼(2)內固定安裝有固定板(10),所述固定板(10)頂端滑動安裝有篩網(8),所述篩網(8)兩側均固定安裝有移動桿(11),所述移動桿(11)套設在圓塊(22)外側,所述上機殼(2)內固定安裝有兩個方形塊(9),所述方形塊(9)內固定安裝有伺服電機(19),所述伺服電機(19)輸出端上固定安裝有螺紋桿(23),兩個所述螺紋桿(23)上螺紋連接有同一個螺紋塊(20),所述螺紋塊(20)底端與篩網(8)頂端滑動抵接,所述下機殼(1)內設置有第二破碎組件。
2.根據權利要求
3.根據權利要求1所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,所述上機殼(2)上開設有與第一電機(18)相匹配的安裝槽,所述上機殼(2)上開設有與大齒輪(6)相匹配的旋轉槽,所述上機殼(2)上開設有與移動桿(11)相匹配的移動槽,所述移動桿(11)上開設有與圓塊(22)相匹配滑動移孔,所述固定板(10)上開設有斜板通孔,所述上機殼(2)內固定安裝有連接方塊,所述螺紋桿(23)轉動安裝在連接方塊內。
4.根據權利要求1所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,所述下機殼(1)內開設有與第二電機(21)相匹配的固定圓槽,所述下機殼(1)上開設有與第二電機(21)、從動齒輪(24)與小齒輪(16)相匹配的轉動凹槽,所述下機殼(1)內開設有與安裝塊(14)相匹配的安裝方槽,所述下機殼(1)內開設有與碾壓盤(12)相匹配的轉動凹槽。
5.根據權利要求1所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,所述下機殼(1)底端滑動安裝有收集箱(3),所述下機殼(1)底端開設有與收集箱(3)相匹配的回收槽,所述收集箱(3)一側固定安裝有把手,所述上機殼(2)上開設有上料斜槽。
6.根據權利要求2所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,所述下機殼(1)上開設有下料凹孔,所述安裝塊(14)轉動安裝在碾壓盤(12)頂端,所述固定板(10)設置在碾壓盤(12)頂端,所述安裝塊(14)上開設有與轉動塊(26)、碾壓輪(13)相匹配的轉動孔。
...【技術特征摘要】
1.壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,包括:下機殼(1),所述下機殼(1)頂端固定安裝有上機殼(2),所述上機殼(2)內轉動安裝有右破碎輪(4)與左破碎輪(5),所述上機殼(2)一側固定安裝有第一電機(18),所述第一電機(18)輸出端與右破碎輪(4)固定連接,所述上機殼(2)上轉動安裝有兩個大齒輪(6),兩個所述大齒輪(6)相互嚙合,兩個所述大齒輪(6)分別與右破碎輪(4)、左破碎輪(5)固定連接,所述左破碎輪(5)兩側均固定安裝有轉盤(7),所述轉盤(7)上固定安裝有圓塊(22),所述上機殼(2)內固定安裝有固定板(10),所述固定板(10)頂端滑動安裝有篩網(8),所述篩網(8)兩側均固定安裝有移動桿(11),所述移動桿(11)套設在圓塊(22)外側,所述上機殼(2)內固定安裝有兩個方形塊(9),所述方形塊(9)內固定安裝有伺服電機(19),所述伺服電機(19)輸出端上固定安裝有螺紋桿(23),兩個所述螺紋桿(23)上螺紋連接有同一個螺紋塊(20),所述螺紋塊(20)底端與篩網(8)頂端滑動抵接,所述下機殼(1)內設置有第二破碎組件。
2.根據權利要求1所述的壓裂石英砂加工用自動控制整形機,其特征在于,所述第二破碎組件包括:第二電機(21)與碾壓盤(12),所述第二電機(21)固定安裝在下機殼(1)內,所述第二電機(21)輸出端固定安裝有主動齒輪(25)與碾壓盤(12),所述主動齒輪(25)兩側均嚙合有從動齒輪(24),所述從動齒輪(24)一側嚙合有小齒輪(16),所述小齒輪(16)頂端固定安裝有圓桿(17),所述圓桿(17)頂端固定安裝有上錐齒輪(15),所述下機殼(1)內固定安裝有兩個安裝塊(14),所述安裝塊(14)內轉動安裝有轉動塊(26),所述轉動塊(26)上一體成型有連...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉遠,劉玉峰,唐凱薇,
申請(專利權)人:盤錦市興隆臺區銳華工貿有限公司,
類型:新型
國別省市:
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