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    一種胚體成型裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44531126 閱讀:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:20
    本技術公開了一種胚體成型裝置,屬于胚體成型技術領域;包括第一套管,所述第一套管的底端設置有第二套管,所述第一套管的頂端設置有吹嘴,所述第一套管的底端開設有轉動限位槽,所述第二套管的頂端設置有吹嘴,所述吹嘴為真空設置,所述吹嘴與第二套管的內部相互連通,所述吹嘴的橫截面為T形設置。本技術可以使第一套管和第二套管之間進行分體轉動,而第二套管可以通過轉動轉動塊帶動轉動限位塊進行轉動,進而使轉動限位塊帶動第二套管進行轉動,使得第二套管的轉動更加方便,進而使人員的手工操作較為簡單。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及胚體成型,尤其涉及一種胚體成型裝置


    技術介紹

    1、玻璃瓶的制造通常都是將玻璃碎渣配合氣體物料進行混合,隨后進行高溫燒制,形成液體狀的玻璃流體,隨后將玻璃流體放入到模具的內部,從模具的頂端進行吹氣,隨后取出冷卻后形成完成的玻璃瓶,而現有的工藝玻璃體體積較大,批量制造的機械無法滿足藝術品的需求,因此通常都是通過人員用嘴進行吹氣。

    2、人工制造的過程中,通常采用中空設置的鋼管,隨后將鋼管的一端放入到高溫的液體玻璃進行沾附,隨后進行自然冷卻,且在自然冷卻的過程中,人員需要旋轉鋼管和吹氣操作,最后使得胚體成型,在此過程中,人員在鋼管轉動的過程中同步進行吹起,使得轉動的鋼管與人員嘴巴摩擦的力度較大,從而增加人員嘴部的負荷,使用較為不便,為此,我們提出一種胚體成型裝置來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決
    技術介紹
    中涉及的現有技術存在的缺點,而提出的一種胚體成型裝置。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:

    3、一種胚體成型裝置,包括第一套管,所述第一套管的底端設置有第二套管,所述第一套管的頂端設置有吹嘴,所述第一套管的底端開設有轉動限位槽,所述第二套管的頂端設置有吹嘴,所述吹嘴為真空設置,所述吹嘴與第二套管的內部相互連通,所述吹嘴的橫截面為t形設置;

    4、可以使第一套管與第二套管之間進行分體轉動,從而使人員在吹氣時,該第一套管不會轉動,進而不會與人員的嘴部發生轉動摩擦,使得人員吹氣效果更好。

    5、優選的,所述吹嘴的頂端設置有錐形齒牙,所述第一套管的邊側插設有轉動塊,所述轉動塊的端部設置有傳動齒輪,所述傳動齒輪與轉動限位塊相互嚙合;

    6、可以使轉動塊的轉動帶動傳動齒輪進行轉動,而傳動齒輪帶動轉動限位塊和第二套管進行轉動,使得第二套管的轉動更加方便。

    7、優選的,所述轉動塊的偏心軸位置處設置有安裝座,所述安裝座的內部活動設置有搖桿,所述搖桿的外部套接有握把;

    8、可以使人員通過轉動握把帶動轉動塊進行轉動,使得轉動塊的轉動更加方便和省力,進而使第二套管的轉動更加方便。

    9、優選的,所述轉動塊的端部設置有兩組擠壓限位塊,兩組所述擠壓限位塊相對的一側為弧形面設置,所述擠壓限位塊與握把的外壁相互適配;

    10、可以使握把進行轉動,隨后轉動至兩組擠壓限位塊之間通過擠壓限位塊進行卡柱,從而可以對握把進行防護,避免在放置時握把與其他物品發生碰撞造成彎折的情況。

    11、優選的,所述擠壓限位塊的端部設置有滑動塊,所述轉動塊的側壁開設有滑動槽,所述滑動塊延伸至滑動槽的內部;

    12、可以使擠壓限位塊會進行滑動,從而更好的完成對握把的夾持限位。

    13、優選的,所述滑動槽的內部設置有固定軸桿,所述滑動塊套接在固定軸桿的外部;

    14、可以使擠壓限位塊滑動的穩定性更好,避免擠壓限位塊發生晃動和脫離的情況。

    15、優選的,所述固定軸桿的外部套接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的一端與滑動槽的端部固定連接,所述支撐彈簧的另一端與滑動塊的端部固定連接;

    16、可以使握把移動至兩組擠壓限位塊之間時,該支撐彈簧推動兩組擠壓限位塊相互緊靠近,進而更加方便的完成對握把的夾持。

    17、與現有技術相比,本技術的有益效果為:

    18、1、本技術可以使第一套管和第二套管之間進行分體轉動,而第二套管可以通過轉動轉動塊帶動轉動限位塊進行轉動,進而使轉動限位塊帶動第二套管進行轉動,使得第二套管的轉動更加方便,進而使人員的手工操作較為簡單。

    19、2、本技術可以轉動握把,使得握把轉動至兩組擠壓限位塊之間,隨后通過支撐彈簧帶動兩組擠壓限位塊相互對向移動,可以使擠壓限位塊完成對握把的夾持,避免握把延伸至外界與其他物品發生碰撞造成損壞的情況。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種胚體成型裝置,包括第一套管(1),其特征在于,所述第一套管(1)的底端設置有第二套管(2),所述第一套管(1)的頂端設置有吹嘴(3),所述第一套管(1)的底端開設有轉動限位槽(5),所述第二套管(2)的頂端設置有吹嘴(3),所述吹嘴(3)為真空設置,所述吹嘴(3)與第二套管(2)的內部相互連通,所述吹嘴(3)的橫截面為T形設置。

    2.根據權利要求1所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述吹嘴(3)的頂端設置有錐形齒牙,所述第一套管(1)的邊側插設有轉動塊(7),所述轉動塊(7)的端部設置有傳動齒輪(6),所述傳動齒輪(6)與轉動限位塊(4)相互嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述轉動塊(7)的偏心軸位置處設置有安裝座(8),所述安裝座(8)的內部活動設置有搖桿(9),所述搖桿(9)的外部套接有握把(10)。

    4.根據權利要求3所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述轉動塊(7)的端部設置有兩組擠壓限位塊(11),兩組所述擠壓限位塊(11)相對的一側為弧形面設置,所述擠壓限位塊(11)與握把(10)的外壁相互適配。

    5.根據權利要求4所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述擠壓限位塊(11)的端部設置有滑動塊(13),所述轉動塊(7)的側壁開設有滑動槽(12),所述滑動塊(13)延伸至滑動槽(12)的內部。

    6.根據權利要求5所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述滑動槽(12)的內部設置有固定軸桿(14),所述滑動塊(13)套接在固定軸桿(14)的外部。

    7.根據權利要求6所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述固定軸桿(14)的外部套接有支撐彈簧(15),所述支撐彈簧(15)的一端與滑動槽(12)的端部固定連接,所述支撐彈簧(15)的另一端與滑動塊(13)的端部固定連接。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種胚體成型裝置,包括第一套管(1),其特征在于,所述第一套管(1)的底端設置有第二套管(2),所述第一套管(1)的頂端設置有吹嘴(3),所述第一套管(1)的底端開設有轉動限位槽(5),所述第二套管(2)的頂端設置有吹嘴(3),所述吹嘴(3)為真空設置,所述吹嘴(3)與第二套管(2)的內部相互連通,所述吹嘴(3)的橫截面為t形設置。

    2.根據權利要求1所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述吹嘴(3)的頂端設置有錐形齒牙,所述第一套管(1)的邊側插設有轉動塊(7),所述轉動塊(7)的端部設置有傳動齒輪(6),所述傳動齒輪(6)與轉動限位塊(4)相互嚙合。

    3.根據權利要求2所述的一種胚體成型裝置,其特征在于,所述轉動塊(7)的偏心軸位置處設置有安裝座(8),所述安裝座(8)的內部活動設置有搖桿(9),所述搖桿(9)的外部套接有握把(10)。

    4.根據權利...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何俊強
    申請(專利權)人:佛山市粵玻實業有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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