【技術實現步驟摘要】
本技術涉及日用陶瓷加工，具體為一種陶瓷坯料干燥裝置。
技術介紹
1、陶瓷坯體干燥是指坯體中水分排除的過程。坯體經干燥后強度得到提高。這有利于搬運、裝窯和燒成，水分減少能防止在燒成初期升溫時因坯體水分大量排放而造成廢品。
2、目前，采用加熱干燥法對陶瓷坯體進行干燥是將陶瓷坯料放進以天然氣燃燒為燃料的烘箱中進行干燥，在加熱的過程中，陶瓷坯料的水分開始逐漸蒸發并排出烘箱。這種方法干燥時，燃燒的天然氣火焰位于移動中陶瓷坯體的兩側，會導致陶瓷坯體受熱不均勻，從而導致坯體變形、開裂，從而損壞坯體，干燥效果不好。
技術實現思路
1、本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種陶瓷坯料干燥裝置，可以螺旋前進的熱風對旋轉前進端的陶瓷坯體進行全方位的干燥，可以提高陶瓷坯體受熱的均勻性，從而避免受熱不均而導致坯體變形、開裂，從而降低坯體損壞情況，干燥效果好，使用方便，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種陶瓷坯料干燥裝置，包括用于輸送陶瓷坯料的鏈式輸送機和干燥通道，所述鏈式輸送機上設有均勻分布的支撐件，所述鏈式輸送機的部分穿插設置在干燥通道中，所述干燥通道進料口的側面設有熱風組件，所述熱風組件包括熱風管，所述熱風管的兩個出風口均設有連接管，所述連接管上設有沿干燥通道切線方向設置的出風管，所述干燥通道出料口的側面設有回風組件。
3、作為本技術的一種優選技術方案，所述支撐件包括安裝在鏈式輸送機上的底座，所述底座上轉動設置有對陶
4、作為本技術的一種優選技術方案，所述支撐架的側面設有驅動盤，所述干燥通道的內部設有與驅動盤對應設置的橫板，所述橫板上設有增大橫板與驅動盤之間摩擦力的摩擦墊。
5、作為本技術的一種優選技術方案，所述回風組件包括安裝在干燥通道出料端側面的進風管，所述進風管上設有抽風管。
6、作為本技術的一種優選技術方案，所述進風管的進風口與出風管的出風口在干燥通道上交叉設置。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、本技術示例的陶瓷坯料干燥裝置，可以螺旋前進的熱風對旋轉前進端的陶瓷坯體進行全方位的干燥，可以提高陶瓷坯體受熱的均勻性，從而避免受熱不均而導致坯體變形、開裂，從而降低坯體損壞情況，干燥效果好，使用方便。
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1.一種陶瓷坯料干燥裝置，包括用于輸送陶瓷坯料的鏈式輸送機（2）和干燥通道（1），其特征在于：所述鏈式輸送機（2）上設有均勻分布的支撐件，所述鏈式輸送機（2）的部分穿插設置在干燥通道（1）中，所述干燥通道（1）進料口的側面設有熱風組件，所述熱風組件包括熱風管（4），所述熱風管（4）的兩個出風口均設有連接管（41），所述連接管（41）上設有沿干燥通道（1）切線方向設置的出風管（42），所述干燥通道（1）出料口的側面設有回風組件。
2.根據權利要求1所述的陶瓷坯料干燥裝置，其特征在于：所述支撐件包括安裝在鏈式輸送機（2）上的底座（3），所述底座（3）上轉動設置有對陶瓷坯料進行支撐的支撐架（31）。
3.根據權利要求2所述的陶瓷坯料干燥裝置，其特征在于：所述支撐架（31）的側面設有驅動盤（32），所述干燥通道（1）的內部設有與驅動盤（32）對應設置的橫板（6），所述橫板（6）上設有增大橫板（6）與驅動盤（32）之間摩擦力的摩擦墊（61）。
4.根據權利要求1所述的陶瓷坯料干燥裝置，其特征在于：所述回風組件包括安裝在干燥通道（1）出料端側面的進風管（5
5.根據權利要求4所述的陶瓷坯料干燥裝置，其特征在于：所述進風管（51）的進風口與出風管（42）的出風口在干燥通道（1）上交叉設置。
...【技術特征摘要】
1.一種陶瓷坯料干燥裝置，包括用于輸送陶瓷坯料的鏈式輸送機（2）和干燥通道（1），其特征在于：所述鏈式輸送機（2）上設有均勻分布的支撐件，所述鏈式輸送機（2）的部分穿插設置在干燥通道（1）中，所述干燥通道（1）進料口的側面設有熱風組件，所述熱風組件包括熱風管（4），所述熱風管（4）的兩個出風口均設有連接管（41），所述連接管（41）上設有沿干燥通道（1）切線方向設置的出風管（42），所述干燥通道（1）出料口的側面設有回風組件。
2.根據權利要求1所述的陶瓷坯料干燥裝置，其特征在于：所述支撐件包括安裝在鏈式輸送機（2）上的底座（3），所述底座（3）上轉動設置有對陶瓷坯料進行支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：毛帥，連小娜，王錄麗，黃紅偉，
申請(專利權)人：河南省光大瓷業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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