【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋰電池生產，具體涉及一種卷繞機的極片切刀。
技術介紹
1、目前，現有的ev卷繞機負極裁切刀方案如下：現有的負極裁切刀上刀角度為45°，下刀采用的是90°平刀。裁切極片時上切刀刀尖斜邊會對極片涂層會造成擠壓導致涂層拱起松散掉料。且45°刀尖容易磨損，使用壽命較低。
技術實現思路
1、本技術提供了一種卷繞機的極片切刀，解決了以上所述的技術問題。
2、本技術解決上述技術問題的方案如下：
3、一種卷繞機的極片切刀，包括限位槽、凸塊、刀架和刀身，所述刀架上開設有限位槽，所述刀身上設有凸塊，所述刀身通過凸塊和限位槽相互配合限位安裝在刀架上，所述刀身的兩側設有刀刃。
4、在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。
5、進一步，所述刀架上貫穿開設有固定孔，所述刀架通過固定孔和螺栓固定在切割機上。
6、采用上述進一步方案的有益效果是：
7、穩定性和剛性：刀架通過貫穿的固定孔與切割機連接，并通過螺栓進行固定，這種連接方式提供了更加牢固和穩定的支撐結構。這對于高速切割操作至關重要，因為它可以減少振動和晃動，確保刀架在運轉中不會發生意外移動，從而提高了設備的剛性和穩定性。
8、定位準確：固定孔的設計允許刀架準確地定位在切割機上。這對于確保刀具在切割過程中的精確性和一致性非常關鍵。準確的定位有助于防止刀具位置的微小偏移，從而避免產生不準確的切割，降低廢品率。
9、易于安裝和維護：固定孔和螺栓連接是
10、適用于各種工況：這種固定方式適用于不同類型的切割機，因為它提供了一種通用的連接方式。這種通用性使得刀架可以適應不同型號和規格的切割機，增加了其靈活性和適用性。
11、提高工作效率：穩定的固定結構確保刀具的準確定位和穩定運行，從而提高了整個切割系統的工作效率。減少由于不穩定連接引起的停機時間，有助于提高生產率。
12、進一步，所述刀架和刀身通過螺栓連接固定。
13、采用上述進一步方案的有益效果是：
14、可拆卸性：通過螺栓連接刀架和刀身使得它們之間的連接可以輕松拆卸。這對于刀具更換、清理或維護都非常方便，減少了停機時間和提高了生產效率。
15、調整靈活性：使用螺栓連接，可以相對容易地進行刀具位置的微調或更換。這種靈活性對于不同工作要求或材料類型的切割非常重要，可以根據需要進行調整，以實現更加精準的切割。
16、易于安裝：螺栓連接提供了一種相對簡單的安裝方法。這使得刀架和刀身之間的連接可以在短時間內完成，從而降低了設備安裝的復雜性。
17、穩定性和剛性：螺栓連接可以提供強大的結構穩定性，確保刀架和刀身之間的連接牢固可靠。這對于高速切割操作非常重要，可以減少振動和晃動，保持設備在運行過程中的穩定性和剛性。
18、可靠性：螺栓連接是一種常見且可靠的連接方式。這意味著在正常運行條件下，連接不容易松動或破損，從而減少了由于連接問題引起的故障風險。
19、適應性強：由于螺栓連接的通用性，它適用于各種不同類型和規格的刀架和刀身。這種通用性使得這種連接方式更具靈活性，適用于不同的切割工藝和應用場景。
20、進一步，所述刀刃在刀身的兩側對稱分布。
21、采用上述進一步方案的有益效果是：
22、均勻受力：對稱分布的刀刃設計可以使切割力在刀身上均勻分布。這有助于減小刀具在切割過程中的扭曲或變形，保持整個刀刃的穩定性，提高切割的準確性和一致性。
23、減少振動和晃動：對稱分布的刀刃有助于平衡切割過程中產生的力量。這減少了刀具和刀架在運轉過程中可能發生的振動和晃動，提高了整個系統的穩定性，有助于防止切割誤差。
24、增加切割精度：刀刃在兩側對稱分布有助于提高刀具的切割精度。對稱性確保刀刃在切割過程中受到的力量均衡，降低了因不均勻力量而引起的切割偏差，從而提高了產品的質量。
25、延長刀具壽命：刀刃對稱分布可以均勻分擔切割過程中的磨損和壓力，減緩刀刃的磨損速度。這有助于延長刀具的使用壽命，減少更換刀刃的頻率，降低維護成本。
26、適應性強：對稱分布的設計適用于不同形狀和尺寸的切割工件。無論是處理寬幅材料還是狹窄材料，對稱分布的刀刃都能夠保持相對一致的切割性能，提高了刀具的通用適應性。
27、降低能耗：對稱設計有助于減小切割時的摩擦阻力和能耗。刀刃受到均勻分布的力量，摩擦損失相對較小，這有助于降低能耗并提高能源效率。
28、進一步，所述固定孔在刀架上均勻分布。
29、采用上述進一步方案的有益效果是：
30、均勻受力：固定孔均勻分布在刀架上，可以確保連接螺栓受到的力量均勻分散。這有助于減小刀架在運轉過程中可能發生的變形或扭曲，提高整個刀具系統的穩定性。
31、降低振動和晃動：固定孔的均勻分布有助于減小刀架在高速運轉時產生的振動和晃動。這對于維持切割精度和防止刀具與工件之間的意外接觸非常關鍵。
32、提高定位精度：固定孔的均勻分布有助于確保刀架能夠準確地定位在切割機上。這對于確保刀具在切割過程中的位置和方向的準確性至關重要，從而提高了整個系統的定位精度。
33、適應性強：固定孔均勻分布的設計使得刀架適用于各種不同尺寸和形狀的切割機。無論是處理大型工件還是小型工件，均勻分布的固定孔都有助于確保刀架能夠與切割機緊密連接，提高了設備的通用適應性。
34、簡化安裝過程：固定孔的均勻分布簡化了刀架的安裝過程。操作人員可以更容易地找到和使用固定孔，確保刀架在切割機上正確、迅速地安裝。這有助于減少設備安裝的時間和勞動力成本。
35、提高系統穩定性：均勻分布的固定孔有助于提高整個切割系統的穩定性。穩定的刀架連接有助于減小刀具在運行時的搖擺和波動，從而提高了切割的穩定性和精度。
36、進一步，所述刀架和刀身的接觸面為斜面。
37、采用上述進一步方案的有益效果是：
38、增大接觸面積：斜面設計可以增大刀架和刀身的接觸面積。這有助于提高連接的穩定性和緊密度，減少連接處的摩擦，從而增強了整個刀具系統的穩定性。
39、減小接觸面上的應力：斜面設計可以分散連接處的力量，減小了在接觸面上產生的局部應力。這對于減輕連接點的磨損、延長刀架和刀身的壽命至關重要。
40、防止松動：斜面接觸面的設計有助于防止刀架和刀身在運行過程中發生松動。通過增大接觸面積，可以有效地減少振動和沖擊對連接的影響，從而提高了連接的牢固性。
41、提高連接的穩定性：斜面設計增加了連接的表面摩擦，有助于提高刀架和刀身之間的摩擦力。這使得連接更加牢固，有助于防止在切割操作中發生不穩定的情況。
42、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：包括限位槽(1)、凸塊(2)、刀架(3)和刀身(6)，所述刀架(3)上開設有限位槽(1)，所述刀身(6)上設有凸塊(2)，所述刀身(6)通過凸塊(2)和限位槽(1)相互配合限位安裝在刀架(3)上，所述刀身(6)的兩側設有刀刃(5)。
2.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀架(3)上貫穿開設有固定孔(4)，所述刀架(3)通過固定孔(4)和螺栓固定在切割機上。
3.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀架(3)和刀身(6)通過螺栓連接固定。
4.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀刃(5)在刀身(6)的兩側對稱分布。
5.根據權利要求2所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述固定孔(4)在刀架(3)上均勻分布。
6.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀架(3)和刀身(6)的接觸面為斜面。
7.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀刃(5)的刃處角度為89°。
【技術特征摘要】
1.一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：包括限位槽(1)、凸塊(2)、刀架(3)和刀身(6)，所述刀架(3)上開設有限位槽(1)，所述刀身(6)上設有凸塊(2)，所述刀身(6)通過凸塊(2)和限位槽(1)相互配合限位安裝在刀架(3)上，所述刀身(6)的兩側設有刀刃(5)。
2.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其特征在于：所述刀架(3)上貫穿開設有固定孔(4)，所述刀架(3)通過固定孔(4)和螺栓固定在切割機上。
3.根據權利要求1所述一種卷繞機的極片切刀，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡傳偉，朱啟勇，魯萬平，
申請(專利權)人：益陽長天新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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