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    一種鏡片外輪廓打磨機制造技術

    技術編號:44531241 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-03-07 13:20
    本發明專利技術涉及機械設備技術領域,具體為一種鏡片外輪廓打磨機,包括固定外殼,所述雙軸電機一的兩側傳動端分別固定連接有第一齒輪箱,兩個所述第一齒輪箱在雙軸電機一的兩側呈對稱分布。該鏡片外輪廓打磨機,從動齒輪帶動從動軸進行轉動,由于從動軸與第二齒輪箱相連接,同時從動軸帶動推桿與吸盤夾具進行傳動,同時還可使得吸盤夾具位于滑槽三的內部進行滑動,推桿位于滑槽二的內部進行滑動,從而完成對鏡片的打磨,關于吸盤夾具的介紹為,為了能夠更快捷,方便地完成鏡片和平光鏡的裝夾,同時避免鏡片的劃傷,設計了如圖所示的吸盤式結構來完成裝夾,在使用時先將鏡片或者平光鏡夾在吸盤中間,然后一只手旋緊螺紋,使吸盤夾緊鏡片,完成裝夾。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及機械設備,具體為一種鏡片外輪廓打磨機


    技術介紹

    1、眼鏡是由鏡片和鏡架組合起來的,用來改善視力、保護眼睛或作裝飾用途的用品,眼鏡可矯正多種視力問題,包括近視、遠視、散光、老花、斜視或者弱視等。

    2、在對眼鏡配修鏡片時,為使鏡片適應鏡框的形狀及尺寸要求,往往需要對鏡片輪廓的形狀及尺寸作適當的修磨,以便與鏡框吻合,以前的眼鏡多采用玻璃鏡片,配鏡時可以在砂輪上進行修磨,而現在眼鏡則多采用樹脂鏡片,其材料不能在砂輪上修磨,需改用小銑刀銑削,眼鏡的鏡框有各種各樣的形狀和尺寸,所以現欲設計一臺可銑削不同形狀、尺寸樹脂鏡片的自動修銑裝置。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種鏡片外輪廓打磨機,以解決上述
    技術介紹
    中提出的在對眼鏡配修鏡片時,為使鏡片適應鏡框的形狀及尺寸要求,往往需要對鏡片輪廓的形狀及尺寸作適當的修磨,以便與鏡框吻合,以前的眼鏡多采用玻璃鏡片,配鏡時可以在砂輪上進行修磨,而現在眼鏡則多采用樹脂鏡片,其材料不能在砂輪上修磨,需改用小銑刀銑削,眼鏡的鏡框有各種各樣的形狀和尺寸,所以現欲設計一臺可銑削不同形狀、尺寸樹脂鏡片的自動修銑裝置的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種鏡片外輪廓打磨機,包括固定外殼,所述固定外殼的內部固定連接有兩個打磨腔室,所述打磨腔室的內部固定連接有打磨架,兩個所述打磨腔室在固定外殼的內部呈對稱分布,所述固定外殼的內部固定連接有雙軸電機一,所述雙軸電機一的兩側傳動端分別固定連接有第一齒輪箱,兩個所述第一齒輪箱在雙軸電機一的兩側呈對稱分布,所述第一齒輪箱的另一側通過嚙合活動連接有第二齒輪箱,所述第二齒輪箱的另一側固定連接有銑刀,所述銑刀位于打磨腔室的內部,所述打磨腔室的一側固定連接有安裝板,所述安裝板固定連接在固定外殼的內部,所述打磨腔室的一側內壁開設有滑槽一,所述打磨腔室的另一側內壁開設有滑槽二,所述打磨腔室的另一側內壁開設有滑槽三,所述固定外殼的內部活動連接有雙軸電機二,所述雙軸電機二的兩端分別固定連接有連接板,兩個所述連接板在雙軸電機二的兩端呈對稱分布,兩個所述連接板的底部分別固定連接有滑塊,所述雙軸電機二的兩端傳動端分別固定連接有傳動齒輪,兩個所述傳動齒輪在雙軸電機二的兩端呈對稱分布,所述傳動齒輪的側表面通過嚙合活動連接有從動齒輪,所述從動齒輪的內部固定連接有從動軸,所述從動軸的另一端固定連接在第二齒輪箱的內部,從動齒輪帶動從動軸進行轉動,由于從動軸與第二齒輪箱相連接,同時從動軸帶動推桿與吸盤夾具進行傳動,同時還可使得吸盤夾具位于滑槽三的內部進行滑動,推桿位于滑槽二的內部進行滑動,從而完成對鏡片的打磨,關于吸盤夾具的介紹為,為了能夠更快捷,方便地完成鏡片和平光鏡的裝夾,同時避免鏡片的劃傷,設計了如圖所示的吸盤式結構來完成裝夾,在使用時先將鏡片或者平光鏡夾在吸盤中間,然后一只手旋緊螺紋,使吸盤夾緊鏡片,完成裝夾。

    2、進一步優選的,所述固定外殼的頂部活動連接有活動蓋板,所述活動蓋板的頂部固定連接有兩個連接合頁。

    3、進一步優選的,兩個所述連接合頁在活動蓋板的頂部呈對稱分布,所述固定外殼的頂部活動連接有兩個l形蓋板。

    4、進一步優選的,兩個所述l形蓋板在固定外殼的頂部呈對稱分布,每個所述l形蓋板的內部分別開設有放置口。

    5、進一步優選的,每個所述l形蓋板的頂部分別固定連接有固定合頁,所述固定外殼的兩側分別固定連接有把手。

    6、進一步優選的,兩個所述把手在固定外殼的兩側呈對稱分布,所述第二齒輪箱與從動軸連接的一端固定連接有推桿。

    7、進一步優選的,所述第二齒輪箱的一側固定連接有吸盤夾具,所述安裝板的內部活動連接有靠模。

    8、進一步優選的,所述推桿位于滑槽二的內部,所述吸盤夾具位于滑槽三的內部,所述靠模位于滑槽一的內部。

    9、與現有技術相比,本專利技術的有益效果:

    10、本專利技術中,從動齒輪帶動從動軸進行轉動,由于從動軸與第二齒輪箱相連接,同時從動軸帶動推桿與吸盤夾具進行傳動,同時還可使得吸盤夾具位于滑槽三的內部進行滑動,推桿位于滑槽二的內部進行滑動,從而完成對鏡片的打磨,關于吸盤夾具的介紹為,為了能夠更快捷,方便地完成鏡片和平光鏡的裝夾,同時避免鏡片的劃傷,設計了如圖所示的吸盤式結構來完成裝夾,在使用時先將鏡片或者平光鏡夾在吸盤中間,然后一只手旋緊螺紋,使吸盤夾緊鏡片,完成裝夾。

    11、本專利技術中,關于靠模的介紹為,靠模是實現銑削功能的重要工具,將鏡片和平光鏡向前推進后,我們使用彈簧將鏡片所在軸與靠模孔連接起來,平光鏡則作為凸輪,當凸輪較長曲率半徑點與靠模接觸時,彈簧拉伸,保持收縮趨勢,當較短曲率半徑點與靠模接觸時,彈簧會壓縮,有伸長趨勢,使得鏡片與銑刀充分接觸而不過度接觸,完成銑削過程,關于推桿,為了方便推動鏡片和平光鏡向前過程中不破壞齒輪嚙合,我們將電動機和平光鏡與鏡片所在軸相連,并延伸出一個推桿,便于實際操作。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鏡片外輪廓打磨機,包括固定外殼(1),其特征在于:所述固定外殼(1)的內部固定連接有兩個打磨腔室(13),所述打磨腔室(13)的內部固定連接有打磨架(12),兩個所述打磨腔室(13)在固定外殼(1)的內部呈對稱分布,所述固定外殼(1)的內部固定連接有雙軸電機一(8),所述雙軸電機一(8)的兩側傳動端分別固定連接有第一齒輪箱(9),兩個所述第一齒輪箱(9)在雙軸電機一(8)的兩側呈對稱分布,所述第一齒輪箱(9)的另一側通過嚙合活動連接有第二齒輪箱(10),所述第二齒輪箱(10)的另一側固定連接有銑刀(11),所述銑刀(11)位于打磨腔室(13)的內部,所述打磨腔室(13)的一側固定連接有安裝板(15),所述安裝板(15)固定連接在固定外殼(1)的內部,所述打磨腔室(13)的一側內壁開設有滑槽一(14),所述打磨腔室(13)的另一側內壁開設有滑槽二(16),所述打磨腔室(13)的另一側內壁開設有滑槽三(17),所述固定外殼(1)的內部活動連接有雙軸電機二(18),所述雙軸電機二(18)的兩端分別固定連接有連接板(19),兩個所述連接板(19)在雙軸電機二(18)的兩端呈對稱分布,兩個所述連接板(19)的底部分別固定連接有滑塊(20),所述雙軸電機二(18)的兩端傳動端分別固定連接有傳動齒輪(21),兩個所述傳動齒輪(21)在雙軸電機二(18)的兩端呈對稱分布,所述傳動齒輪(21)的側表面通過嚙合活動連接有從動齒輪(22),所述從動齒輪(22)的內部固定連接有從動軸(23),所述從動軸(23)的另一端固定連接在第二齒輪箱(10)的內部。

    2.根據權利要求1所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:所述固定外殼(1)的頂部活動連接有活動蓋板(2),所述活動蓋板(2)的頂部固定連接有兩個連接合頁(3)。

    3.根據權利要求2所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:兩個所述連接合頁(3)在活動蓋板(2)的頂部呈對稱分布,所述固定外殼(1)的頂部活動連接有兩個L形蓋板(4)。

    4.根據權利要求3所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:兩個所述L形蓋板(4)在固定外殼(1)的頂部呈對稱分布,每個所述L形蓋板(4)的內部分別開設有放置口(5)。

    5.根據權利要求4所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:每個所述L形蓋板(4)的頂部分別固定連接有固定合頁(6),所述固定外殼(1)的兩側分別固定連接有把手(7)。

    6.根據權利要求5所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:兩個所述把手(7)在固定外殼(1)的兩側呈對稱分布,所述第二齒輪箱(10)與從動軸(23)連接的一端固定連接有推桿(24)。

    7.根據權利要求1所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:所述第二齒輪箱(10)的一側固定連接有吸盤夾具(25),所述安裝板(15)的內部活動連接有靠模(26)。

    8.根據權利要求6所述的一種鏡片外輪廓打磨機,其特征在于:所述推桿(24)位于滑槽二(16)的內部,所述吸盤夾具(25)位于滑槽三(17)的內部,所述靠模(26)位于滑槽一(14)的內部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鏡片外輪廓打磨機,包括固定外殼(1),其特征在于:所述固定外殼(1)的內部固定連接有兩個打磨腔室(13),所述打磨腔室(13)的內部固定連接有打磨架(12),兩個所述打磨腔室(13)在固定外殼(1)的內部呈對稱分布,所述固定外殼(1)的內部固定連接有雙軸電機一(8),所述雙軸電機一(8)的兩側傳動端分別固定連接有第一齒輪箱(9),兩個所述第一齒輪箱(9)在雙軸電機一(8)的兩側呈對稱分布,所述第一齒輪箱(9)的另一側通過嚙合活動連接有第二齒輪箱(10),所述第二齒輪箱(10)的另一側固定連接有銑刀(11),所述銑刀(11)位于打磨腔室(13)的內部,所述打磨腔室(13)的一側固定連接有安裝板(15),所述安裝板(15)固定連接在固定外殼(1)的內部,所述打磨腔室(13)的一側內壁開設有滑槽一(14),所述打磨腔室(13)的另一側內壁開設有滑槽二(16),所述打磨腔室(13)的另一側內壁開設有滑槽三(17),所述固定外殼(1)的內部活動連接有雙軸電機二(18),所述雙軸電機二(18)的兩端分別固定連接有連接板(19),兩個所述連接板(19)在雙軸電機二(18)的兩端呈對稱分布,兩個所述連接板(19)的底部分別固定連接有滑塊(20),所述雙軸電機二(18)的兩端傳動端分別固定連接有傳動齒輪(21),兩個所述傳動齒輪(21)在雙軸電機二(18)的兩端呈對稱分布,所述傳動齒輪(21)的側表面通過嚙合活動連接有從動齒輪(22),所述從動齒輪(22)的內部固定連接有從動軸(23),所述從動軸(23)的另一端固...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫健張玉梁鄭杰夫劉錦濤
    申請(專利權)人:西北工業大學
    類型:發明
    國別省市:

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