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    一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44531255 閱讀:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:20
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,包括加工臺(tái)、兩個(gè)預(yù)處理組件、兩個(gè)冷卻組件以及兩個(gè)拋光組件,所述加工臺(tái)上固定連接有兩塊擋板,兩塊所述擋板上分別滑動(dòng)連接有安裝座,兩個(gè)所述安裝座上分別設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根第一轉(zhuǎn)輥,所述加工臺(tái)上設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根第二轉(zhuǎn)輥。本發(fā)明專利技術(shù)通過電動(dòng)伸縮桿使齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝塊上的第一打磨輪貼于容器儲(chǔ)罐的焊接接觸面對(duì)其進(jìn)行打磨拋光,避免焊接接觸面上的毛刺、鐵銹以及其他雜質(zhì)對(duì)后續(xù)焊接質(zhì)量造成不良影響。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及容器加工處理,尤其涉及一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、化工壓力容器用于儲(chǔ)存、傳輸化工制品,如液、氣體等,廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品加工等工業(yè)領(lǐng)域。常見的多為內(nèi)壁光滑平整的儲(chǔ)罐,一般由鋼材等金屬制成,兼具耐腐蝕性與高強(qiáng)度。其焊接加工處理設(shè)備能將構(gòu)件或部件焊接起來,保障容器耐壓、耐腐蝕、密封,可運(yùn)用埋弧、氣保、電阻等焊接工藝,確保焊接質(zhì)量與安全性,以符合使用要求。

    2、對(duì)此專利公開號(hào)為“cn118321691b”所公開的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,通過測(cè)量桿與兩個(gè)化工容器的一側(cè)貼合滑動(dòng),以控制調(diào)整埋弧焊槍上埋料口的焊接劑出料量,同時(shí)焊接頭調(diào)整焊接功率,雖然能夠防止焊接時(shí)化工容器的間隙過小或過大時(shí),出料較多對(duì)焊接劑造成浪費(fèi),出料少時(shí)降低焊接質(zhì)量的情況,但實(shí)際使用過程中,容器在焊接之前,焊接接觸面上的毛刺等會(huì)直接影響焊接效果,導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)不平整、夾雜等缺陷,此外當(dāng)焊接完成后,容器表面焊接留下的焊渣、飛濺物以及未揮發(fā)完全的焊接助劑等,會(huì)極大地影響容器的外觀整潔度。

    3、據(jù)此,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N化工壓力容器的加工處理設(shè)備。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:

    3、一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,包括加工臺(tái)、兩個(gè)預(yù)處理組件、兩個(gè)冷卻組件以及兩個(gè)拋光組件;

    4、所述加工臺(tái)上固定連接有兩塊擋板,兩塊所述擋板上分別滑動(dòng)連接有安裝座,兩個(gè)所述安裝座上分別設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根第一轉(zhuǎn)輥,所述加工臺(tái)上設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根第二轉(zhuǎn)輥,若干根第二轉(zhuǎn)輥上方設(shè)有兩個(gè)容器儲(chǔ)罐,兩個(gè)所述容器儲(chǔ)罐分別放置在若干根第一轉(zhuǎn)輥上,兩個(gè)所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)第一支架;

    5、所述打磨組件用于對(duì)容器儲(chǔ)罐的內(nèi)壁和焊接接觸面進(jìn)行打磨;

    6、所述冷卻組件用于對(duì)容器儲(chǔ)罐上的焊縫進(jìn)行冷卻。

    7、優(yōu)選地,所述加工臺(tái)上固定安裝有安裝架,所述安裝架上固定安裝有焊接設(shè)備,所述第一支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支架,所述第二支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二打磨輪,所述第二支架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

    8、優(yōu)選地,所述第一支架上固定連接有水箱,所述水箱上接通連接有進(jìn)水管,所述第二支架上固定連接有第二齒輪,所述第一支架上設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條,所述齒條與第二齒輪嚙合連接,所述第二滑槽內(nèi)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿輸出軸與齒條固定連接。

    9、優(yōu)選地,所述打磨組件由安裝塊、第一打磨輪以及第一齒輪組成,所述安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架上,所述第一打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝塊上,所述安裝塊內(nèi)設(shè)有電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一齒輪固定連接在安裝塊內(nèi),所述第一齒輪與齒條嚙合連接。

    10、優(yōu)選地,所述冷卻組件由活塞筒、出水管、活塞以及活塞桿,所述活塞筒接通連接在進(jìn)水管上,所述出水管接通連接在活塞筒上,所述活塞滑動(dòng)連接在活塞筒內(nèi)壁,所述活塞桿滑動(dòng)連接在活塞筒上,所述活塞筒與出水管和進(jìn)水管接通處均設(shè)有單向閥,所述活塞桿一端與活塞固定連接,另一端與齒條固定連接。

    11、優(yōu)選地,所述加工臺(tái)上設(shè)有四個(gè)安裝槽,四個(gè)所述安裝槽內(nèi)分別固定安裝有氣缸,四個(gè)所述氣缸輸出軸分別兩兩固定在兩個(gè)安裝座下方。

    12、本專利技術(shù)具有以下有益效果:

    13、1、通過打磨組件,將容器儲(chǔ)罐放至第一轉(zhuǎn)輥上后,通過氣缸帶動(dòng)安裝座和第一支架下降,使容器儲(chǔ)罐下降放置在第二轉(zhuǎn)輥上,隨后將容器儲(chǔ)罐推至第一支架上,再使安裝座上升,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿使齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使安裝塊上的第一打磨輪貼于容器儲(chǔ)罐的焊接接觸面對(duì)其進(jìn)行打磨拋光,避免焊接接觸面上的毛刺、鐵銹以及其他雜質(zhì)對(duì)后續(xù)焊接質(zhì)量造成不良影響。

    14、2、通過打磨組件,將兩個(gè)容器儲(chǔ)罐推至焊接設(shè)備處進(jìn)行焊接后,通過電動(dòng)伸縮桿使齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪使安裝塊上的第一打磨輪打磨面朝上,同時(shí)第二齒輪使第二支架帶動(dòng)第二打磨輪打磨面朝下,將第一支架推至容器儲(chǔ)罐內(nèi),通過第一打磨輪和第二打磨輪分別對(duì)容器儲(chǔ)罐內(nèi)外壁的焊縫處進(jìn)行打磨拋光,避免了因焊縫處的粗糙、雜質(zhì)殘留等問題影響容器儲(chǔ)罐外觀整潔度。

    15、3、通過冷卻組件,容器儲(chǔ)罐焊接完成后,電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)齒條滑動(dòng),齒條帶動(dòng)活塞桿使活塞在活塞筒內(nèi)產(chǎn)生正壓,在單向閥的作用下,使活塞筒內(nèi)的水只從出水管噴出,對(duì)容器儲(chǔ)罐上的焊縫進(jìn)行冷卻,避免了焊縫因高溫長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)而導(dǎo)致熱裂紋的產(chǎn)生,保障了焊縫的強(qiáng)度與韌性,當(dāng)齒條復(fù)位時(shí),將帶動(dòng)活塞在活塞筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,在單向閥的作用下,使水箱內(nèi)的水進(jìn)入活塞筒,為下次冷卻做準(zhǔn)備。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,包括加工臺(tái)(1)、兩個(gè)預(yù)處理組件、兩個(gè)冷卻組件以及兩個(gè)拋光組件;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述加工臺(tái)(1)上固定安裝有安裝架(28),所述安裝架(28)上固定安裝有焊接設(shè)備(8),所述第一支架(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支架(3),所述第二支架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二打磨輪(12),所述第二支架(3)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二打磨輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述第一支架(21)上固定連接有水箱(24),所述水箱(24)上接通連接有進(jìn)水管(22),所述第二支架(3)上固定連接有第二齒輪(19),所述第一支架(21)上設(shè)有第二滑槽(26),所述第二滑槽(26)內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條(20),所述齒條(20)與第二齒輪(19)嚙合連接,所述第二滑槽(26)內(nèi)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(27),所述電動(dòng)伸縮桿(27)輸出軸與齒條(20)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述打磨組件由安裝塊(14)、第一打磨輪(15)以及第一齒輪(18)組成,所述安裝塊(14)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支架(21)上,所述第一打磨輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝塊(14)上,所述安裝塊(14)內(nèi)設(shè)有電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)第一打磨輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一齒輪(18)固定連接在安裝塊(14)內(nèi),所述第一齒輪(18)與齒條(20)嚙合連接。

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述冷卻組件由活塞筒(10)、出水管(11)、活塞(25)以及活塞桿(23),所述活塞筒(10)接通連接在進(jìn)水管(22)上,所述出水管(11)接通連接在活塞筒(10)上,所述活塞(25)滑動(dòng)連接在活塞筒(10)內(nèi)壁,所述活塞桿(23)滑動(dòng)連接在活塞筒(10)上,所述活塞筒(10)與出水管(11)和進(jìn)水管(22)接通處均設(shè)有單向閥,所述活塞桿(23)一端與活塞(25)固定連接,另一端與齒條(20)固定連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述加工臺(tái)(1)上設(shè)有四個(gè)安裝槽(16),四個(gè)所述安裝槽(16)內(nèi)分別固定安裝有氣缸(17),四個(gè)所述氣缸(17)輸出軸分別兩兩固定在兩個(gè)安裝座(6)下方。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,包括加工臺(tái)(1)、兩個(gè)預(yù)處理組件、兩個(gè)冷卻組件以及兩個(gè)拋光組件;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述加工臺(tái)(1)上固定安裝有安裝架(28),所述安裝架(28)上固定安裝有焊接設(shè)備(8),所述第一支架(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二支架(3),所述第二支架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二打磨輪(12),所述第二支架(3)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二打磨輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述第一支架(21)上固定連接有水箱(24),所述水箱(24)上接通連接有進(jìn)水管(22),所述第二支架(3)上固定連接有第二齒輪(19),所述第一支架(21)上設(shè)有第二滑槽(26),所述第二滑槽(26)內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條(20),所述齒條(20)與第二齒輪(19)嚙合連接,所述第二滑槽(26)內(nèi)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(27),所述電動(dòng)伸縮桿(27)輸出軸與齒條(20)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工壓力容器的加工處理設(shè)備,其特征在于,所述打磨組件由安裝塊(14)、第一打...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何善英
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州哲宇信息技術(shù)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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