【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種采棉頭，特別是涉及應(yīng)用于采棉機的一種自動采棉機用采棉頭。
技術(shù)介紹
1、我國的棉花種植范圍相當(dāng)廣泛，以前棉花的采摘還主要依靠人手，勞動強度大且效率很低。隨著我國農(nóng)業(yè)機械化水平的不斷提高，發(fā)展大規(guī)模機采棉已是我國棉花產(chǎn)業(yè)的大勢所趨，因此市場上出現(xiàn)了采棉機。通過使用采棉機，能有效地提高采棉速度，為采棉者創(chuàng)造更高收入。
2、公開號為cn117678424a的專利技術(shù)專利公開了一種小型采棉頭及具有其的采棉機，包括：采棉器、連接于采棉器上的安裝支座、設(shè)置于安裝支座上的驅(qū)動控制器、設(shè)置于安裝支座內(nèi)的中間傳動機構(gòu)。驅(qū)動控制器用于與駕駛室內(nèi)的中控系統(tǒng)連接，且驅(qū)動控制器、中間傳動機構(gòu)及采棉器三者沿動力傳遞方向依次連接。驅(qū)動控制器用于通過中間傳動機構(gòu)驅(qū)動采棉器動作，并實時將采棉器的轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞給中控系統(tǒng)，以使駕駛員根據(jù)中控系統(tǒng)顯示的轉(zhuǎn)速和扭矩相應(yīng)發(fā)出調(diào)整命令，以使中控系統(tǒng)相應(yīng)調(diào)節(jié)驅(qū)動控制器的轉(zhuǎn)速，進而調(diào)節(jié)采棉器的工作轉(zhuǎn)速。其通過調(diào)節(jié)相鄰采棉頭間行距調(diào)節(jié)靈活，滿足多行距采收，且便于采棉頭檢修作業(yè)，并可根據(jù)不同區(qū)域棉田、不同棉行的棉花產(chǎn)量進行轉(zhuǎn)速調(diào)整。
3、上述方案實施時，對棉花進行采摘時，主要通過傳動機構(gòu)驅(qū)動多個摘錠轉(zhuǎn)動，摘錠在轉(zhuǎn)動過程中，如圖1所示，其表面的尖齒將棉花收卷并脫離棉頭，摘錠帶著棉花逐漸移動至脫棉盤處，通過脫棉盤將摘錠上的棉花脫離，實現(xiàn)對棉頭上棉花的采摘收集，因此采棉頭在采棉時其采摘效果和采凈率通常由摘錠上尖齒的磨損程度決定，在采棉機持續(xù)工作時，通常是在停機維護期間，檢修人員通過視覺觀察的方式
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是，在采棉機持續(xù)工作時，通常是在停機維護期間，檢修人員通過視覺觀察的方式查看摘錠上的尖齒磨損情況，容易導(dǎo)致已經(jīng)磨損的摘錠替換不及時，從而影響采摘頭的采摘效果和采凈率。
2、為解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種自動采棉機用采棉頭，包括：
3、機體，機體上分別安裝有用于驅(qū)動摘錠運行的摘錠驅(qū)動總成和用于驅(qū)動脫棉盤運行的脫棉盤驅(qū)動總成，摘錠呈多排設(shè)置，且每排設(shè)置有多個摘錠，脫棉盤和摘錠相對應(yīng)設(shè)置；
4、檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)設(shè)置在脫棉盤下游且與其中一排的摘錠相對應(yīng)，檢測機構(gòu)包括總檢桿、與摘錠相對應(yīng)的多個傳導(dǎo)桿、安裝在傳導(dǎo)桿端部并與摘錠外圈相抵接的檢測毛盤，傳導(dǎo)桿遠離檢測毛盤的一端與總檢桿相連接，總檢桿的兩端均設(shè)置有檢測組件并通過檢測組件與機體相連接，檢測組件包括設(shè)置在總檢桿端部且靠近檢測毛盤一側(cè)的擠壓室、與機體相連接的檢測室，檢測室與擠壓室的端部相連通，擠壓室內(nèi)腔的兩端均滑動連接有限位板，擠壓室的內(nèi)腔填充有位于兩個限位板之間的受壓液，檢測室中安裝有主氣壓傳感器；
5、采棉智能檢測器，采棉智能檢測器設(shè)置在機體的一側(cè)，采棉智能檢測器上設(shè)置有損傷檢測模塊、損傷分析模塊和預(yù)警模塊，損傷檢測模塊的輸入端與主氣壓傳感器信號連接，損傷檢測模塊的輸出端與損傷分析模塊信號連接，損傷分析模塊的輸出端與預(yù)警模塊信號連接。
6、在上述自動采棉機用采棉頭中，檢測機構(gòu)對經(jīng)過的每排摘錠檢測，對使用中的摘錠進行實時檢測，及時了解摘錠的磨損狀態(tài)，并通過采棉智能檢測器自動判斷采棉頭上摘錠的磨損狀態(tài)，便于對其進行及時檢修替換，提高了采棉頭的采摘效果和采凈率。
7、作為本申請的進一步改進，每個限位板靠近受壓液的一側(cè)均設(shè)置有與擠壓室內(nèi)壁相固定的限位塊，兩個限位板之間通過穿過受壓液的彈性繩相串聯(lián)。
8、作為本申請的再進一步改進，總檢桿的端部套設(shè)有與擠壓室相抵接的抵接套，抵接套的外圈為弧形結(jié)構(gòu)，擠壓室與抵接套的抵接面為彈性抵接面。
9、作為本申請的更進一步改進，每個檢測室的內(nèi)腔滑動連接有平衡活塞板，主氣壓傳感器安裝在平衡活塞板上，平衡活塞板遠離擠壓室的一側(cè)安裝有主彈性件，兩個檢測室遠離擠壓室的一端通過平衡管相串聯(lián)。
10、作為本申請的又一種改進，平衡管上連接有主調(diào)節(jié)口，主調(diào)節(jié)口外接有氣泵一，主調(diào)節(jié)口上安裝有電磁閥一，采棉智能檢測器上還設(shè)置有調(diào)敏模塊，調(diào)敏模塊的輸入端和主氣壓傳感器信號連接，調(diào)敏模塊的輸出端分別與電磁閥一和氣泵信號連接。
11、作為本申請的又一種改進的補充，總檢桿上固定有與傳導(dǎo)桿相對應(yīng)的單檢筒，傳導(dǎo)桿的端部與總檢桿相插接并延伸至單檢筒的內(nèi)腔，單檢筒的內(nèi)腔滑動連接有與傳導(dǎo)桿端部相固定的檢測活塞板，檢測活塞板遠離傳導(dǎo)桿的一端安裝有單氣壓傳感器，損傷檢測模塊的輸入端與單氣壓傳感器信號連接。
12、作為本申請的又一種改進的補充，檢測活塞板靠近傳導(dǎo)桿的一側(cè)安裝有單彈性件，單檢筒遠離傳導(dǎo)桿的一端連接有單調(diào)節(jié)口，單調(diào)節(jié)口上安裝有電磁閥二，單調(diào)節(jié)口與氣泵的輸出端相連通，調(diào)敏模塊的輸入端與單氣壓傳感器信號連接，調(diào)敏模塊的輸出端與電磁閥二信號連接。
13、作為本申請的再一種改進，檢測毛盤靠近摘錠的一側(cè)可拆卸連接有勾面刷座，檢測毛盤上固定有導(dǎo)向環(huán)，導(dǎo)向環(huán)與傳導(dǎo)桿滑動插接。
14、綜上所述，通過使每排摘錠經(jīng)過總檢桿時，摘錠會經(jīng)過對應(yīng)檢測毛盤的底部，并與檢測毛盤的底部毛面相接觸，對檢測毛盤起到拉動作用，運動狀態(tài)下的摘錠上尖齒磨損不同，對檢測毛盤的作用力不同，并通過傳導(dǎo)桿將作用力傳遞到總檢桿上，通過檢測總檢桿的受力狀態(tài)，從而判斷對應(yīng)排摘錠的磨損狀態(tài)，對其磨損情況了解和判斷，通過設(shè)置采棉智能檢測器，在總檢桿受力時，總檢桿會對擠壓室產(chǎn)生一個擠壓力，擠壓室受到擠壓后會對擠壓室內(nèi)部的受壓液產(chǎn)生壓力，受壓液受到壓力后會推動兩端的限位板向著檢測室的內(nèi)腔移動，會壓縮檢測室內(nèi)腔氣體，主氣壓傳感器能夠?qū)崟r檢測檢測室內(nèi)氣壓狀態(tài)，從而自動化和智能化判斷摘錠的磨損狀態(tài)，及時提醒駕駛員和檢修人員進行檢修替換，提高了采棉頭的采摘效果和采凈率。
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1.一種自動采棉機用采棉頭，包括機體，所述機體上分別安裝有用于驅(qū)動摘錠（2）運行的摘錠驅(qū)動總成（1）和用于驅(qū)動脫棉盤（4）運行的脫棉盤驅(qū)動總成（3），所述摘錠（2）呈多排設(shè)置，且每排設(shè)置有多個摘錠（2），所述脫棉盤（4）和摘錠（2）相對應(yīng)設(shè)置，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：每個所述限位板（15）靠近受壓液的一側(cè)均設(shè)置有與擠壓室（11）內(nèi)壁相固定的限位塊，兩個所述限位板（15）之間通過穿過受壓液的彈性繩相串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述總檢桿（8）的端部套設(shè)有與擠壓室（11）相抵接的抵接套（13），所述抵接套（13）的外圈為弧形結(jié)構(gòu)，所述擠壓室（11）與抵接套（13）的抵接面為彈性抵接面（14）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：每個所述檢測室（12）的內(nèi)腔滑動連接有平衡活塞板（17），所述主氣壓傳感器（16）安裝在平衡活塞板（17）上，所述平衡活塞板（17）遠離擠壓室（11）的一側(cè)安裝有主彈性件（18），兩個所述檢測室（12）
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述平衡管（19）上連接有主調(diào)節(jié)口（20），所述主調(diào)節(jié)口（20）外接有氣泵一，所述主調(diào)節(jié)口（20）上安裝有電磁閥一，所述采棉智能檢測器（9）上還設(shè)置有調(diào)敏模塊，所述調(diào)敏模塊的輸入端和主氣壓傳感器（16）信號連接，所述調(diào)敏模塊的輸出端分別與電磁閥一和氣泵信號連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述總檢桿（8）上固定有與傳導(dǎo)桿（6）相對應(yīng)的單檢筒（7），所述傳導(dǎo)桿（6）的端部與總檢桿（8）相插接并延伸至單檢筒（7）的內(nèi)腔，所述單檢筒（7）的內(nèi)腔滑動連接有與傳導(dǎo)桿（6）端部相固定的檢測活塞板（22），所述檢測活塞板（22）遠離傳導(dǎo)桿（6）的一端安裝有單氣壓傳感器（23），所述損傷檢測模塊的輸入端與單氣壓傳感器（23）信號連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述檢測活塞板（22）靠近傳導(dǎo)桿（6）的一側(cè)安裝有單彈性件（25），所述單檢筒（7）遠離傳導(dǎo)桿（6）的一端連接有單調(diào)節(jié)口（24），所述單調(diào)節(jié)口（24）上安裝有電磁閥二，所述單調(diào)節(jié)口（24）與氣泵的輸出端相連通，所述調(diào)敏模塊的輸入端與單氣壓傳感器（23）信號連接，所述調(diào)敏模塊的輸出端與電磁閥二信號連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述檢測毛盤（5）靠近摘錠（2）的一側(cè)可拆卸連接有勾面刷座（10），所述檢測毛盤（5）上固定有導(dǎo)向環(huán)（21），所述導(dǎo)向環(huán)（21）與傳導(dǎo)桿（6）滑動插接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動采棉機用采棉頭，包括機體，所述機體上分別安裝有用于驅(qū)動摘錠（2）運行的摘錠驅(qū)動總成（1）和用于驅(qū)動脫棉盤（4）運行的脫棉盤驅(qū)動總成（3），所述摘錠（2）呈多排設(shè)置，且每排設(shè)置有多個摘錠（2），所述脫棉盤（4）和摘錠（2）相對應(yīng)設(shè)置，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：每個所述限位板（15）靠近受壓液的一側(cè)均設(shè)置有與擠壓室（11）內(nèi)壁相固定的限位塊，兩個所述限位板（15）之間通過穿過受壓液的彈性繩相串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述總檢桿（8）的端部套設(shè)有與擠壓室（11）相抵接的抵接套（13），所述抵接套（13）的外圈為弧形結(jié)構(gòu)，所述擠壓室（11）與抵接套（13）的抵接面為彈性抵接面（14）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：每個所述檢測室（12）的內(nèi)腔滑動連接有平衡活塞板（17），所述主氣壓傳感器（16）安裝在平衡活塞板（17）上，所述平衡活塞板（17）遠離擠壓室（11）的一側(cè)安裝有主彈性件（18），兩個所述檢測室（12）遠離擠壓室（11）的一端通過平衡管（19）相串聯(lián)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動采棉機用采棉頭，其特征在于：所述平衡管（19）上連接有主調(diào)節(jié)口（20），所述主調(diào)節(jié)口（20）外接有氣泵一，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃紅梅，何龍，唐祥金，劉偉，
申請(專利權(quán))人：四川銳禾機械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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