【技術實現步驟摘要】
本申請涉及玻璃纖維增強復合材料的領域，尤其是涉及一種邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板及其加工方法。
技術介紹
1、玻璃鋼膠衣板一般由內層的基體層和外層的膠衣層組成。內層的基體層是板材的核心部分，主要成分是浸潤有玻璃纖維等增強纖維的樹脂。外層的膠衣層一是為基體層提供了一個保護層，以提高產品耐候性、耐腐蝕性和耐磨性；二是賦予產品花紋與顏色，提升產品的美觀性。膠衣層通常是一個純凈的樹脂層，不含纖維，以確保表面光滑、顏色均勻，并且具有良好的光澤度。
2、相關技術中，玻璃鋼板材當中的膠衣層樹脂采用的熱固性樹脂，熱固性樹脂成型后脆性比較大，進而玻璃鋼膠衣板在加工及使用過程中容易出現開裂現象。現有技術通常采用材料組分優化、厚度控制、固化溫度控制等技術手段來降低裂紋出現的概率。但是，玻璃鋼膠衣板在彎折受力條件下，外層膠衣層還是容易出現裂紋，例如：玻璃鋼膠衣板作為裝飾膠衣板使用時，需要粘貼在板材或柜體表面，粘貼過程中玻璃鋼膠衣板很容易會發生彎曲，這個過程中玻璃鋼膠衣板彎折過度就很容易導致外層膠衣層產生裂紋，影響使用和外觀。
3、針對上述中的相關技術，為了進一步降低玻璃鋼膠衣板，特別是在彎折受力條件下，外層膠衣層出現裂紋的概率，申請人設計了一種邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板及其加工方法。
技術實現思路
1、第一方面，本申請提供一種邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，采用如下的技術方案：
2、邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，包括基體層和膠衣層，膠衣層固定在基體層的至少一個表面上，膠衣層的邊
3、通過采用上述技術方案，膠衣層邊緣與纖維條浸潤可以更好的預防膠衣層邊緣開裂，有效預防了膠衣板的膠衣層開裂；同時玻璃鋼膠衣板的邊緣部位往往處于結構拼接位置，應用在最終產品上玻璃鋼膠衣板的邊緣部位不會暴露在外，拼接位置對于美觀性、耐候性、耐腐蝕性和耐磨性的要求也較低；設置抗裂邊相較于整個膠衣層都浸潤纖維防裂，可以避免纖維影響玻璃鋼膠衣板的裝飾和實用效果，且能降低成本。根據產品使用需要，可以在基體層單面或雙面固定膠衣層。
4、專利技術人經過研究發現，玻璃鋼膠衣板在彎曲受力時膠衣層容易開裂，而纖維增強基體層不容易開裂。進一步的，專利技術人還發現玻璃鋼膠衣板膠衣層的開裂一般都是從最邊緣開始，逐步向內延伸，因此膠衣層的邊緣是最容易引發開裂的部位。膠衣層開裂大部分就是膠衣板邊緣修邊裁切的時候，由于膠衣層很脆，切刀微觀上把板材的膠衣層邊緣面切成小鋸齒狀；浸潤區域的纖維增強層經過切邊刀定寬度修邊過程中纖維條增強的層邊緣微觀鋸齒狀不容易形成，切面微觀上都是平滑整齊的，這樣膠衣板彎折時候纖維增強層邊緣沒有被切邊刀破壞，也就不會沿著鋸齒破壞面延伸導致開裂；即使纖維增強層邊部有破壞，彎折沿纖維增強層的破壞面有延伸開裂的傾向，但是膠衣層內部引入纖維，也會阻隔開裂的進一步延伸。
5、可選的，所述抗裂邊沿所述膠衣層的長度方向設置，抗裂邊設置有兩條，兩條抗裂邊分別位于膠衣層長度方向的兩側邊緣。
6、通過采用上述技術方案，板材在使用時，主要是長度方向上發生彎曲，沿膠衣板的長度方向設置兩條抗裂邊即可較為有效的保護膠衣層的長邊，預防膠衣層開裂。
7、可選的，所述抗裂邊垂直于所述膠衣層的長度方向設置，所述抗裂邊設置在膠衣層邊緣和中部，所述抗裂邊沿所述膠衣層的長度方向間隔設置至少三條。
8、通過采用上述技術方案，玻璃鋼膠衣板是連續生產的長條狀薄片板材，后續使用時需要根據所需尺寸進行裁切，部分應用場景下，提前確定了玻璃鋼膠衣板的裁切長度，設置橫向的抗裂邊在裁切位置，在抗裂邊上進行裁切可以有效避免膠衣層邊緣破裂或邊緣破裂想內部膠衣層延伸。
9、可選的，所述抗裂邊包括沿所述膠衣層的長度方向設置的長抗裂邊和垂直于所述膠衣層的長度方向設置的分隔抗裂邊；所述長抗裂邊沿所述膠衣層的長度方向設置，長抗裂邊設置有兩條，兩條長抗裂邊分別位于膠衣層長度方向的兩側邊緣；所述分隔抗裂邊兩端與兩條長抗裂邊抵接，所述分隔抗裂邊沿所述膠衣層的長度方向設置有多條。
10、通過采用上述技術方案，通過增加設置長抗裂邊和分隔防裂邊，對膠衣板的膠衣層進行全方位的保護，更好的預防膠衣層開裂。需要對膠衣層長度方向進行分裁時，可以預設分隔抗裂邊位置在分裁位置，自分隔抗裂邊處切割可以有效預防膠衣層開裂。
11、可選的，所述抗裂邊的寬度為1-100mm。
12、通過采用上述技術方案，根據用途要求調整抗裂邊的寬度，以適用于多種不同的應用場景。膠衣層邊緣有1mm浸潤纖維條形成抗裂邊也可以起到明顯的抗裂效果；需要避免抗裂邊的設置影響膠衣板的觀賞性和裝飾效果，因此優選的一種設計方案，抗裂邊的最大寬度不宜超過100mm。
13、可選的，所述抗裂邊浸潤的纖維條采用纖維薄氈。
14、通過采用上述技術方案，玻璃鋼膠衣板表面光潔，纖維條的添加對玻璃鋼膠衣板的外觀影響較小。纖維薄氈表面平整性好，纖維分布均勻，表面較為光滑平整，能有效掩蓋布紋等瑕疵，使制品表面更加光潔；纖維薄氈的結構特點使得樹脂能夠迅速浸透，從而提高生產效率，并且能在纖維空隙之間形成富樹脂層，增強制品的性能；纖維薄氈質地柔軟，可適用于各種形狀復雜的產品和模制品表面，能緊密貼合模具，保證制品的形狀和尺寸精度。因此對膠衣板的外觀干擾相對會小很多，對于外觀要求較高的場合，纖維薄氈是一種優選的材料。
15、可選的，所述抗裂邊浸潤的纖維條還可以采用纖維氈、纖維布和纖維紗中的任意一種或其組合。
16、通過采用上述技術方案，其他能夠加強膠衣層抗裂性能的纖維材料及其組合均可用來制作防裂邊，方便根據不同需求合理選材。
17、第二方面，本申請提供一種用于上述邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，采用如下的技術方案：
18、一種邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，包括：
19、步驟1，承載膜輸送；
20、步驟2，在承載膜上進行膠衣層刮涂；
21、步驟3，在膠衣層上平整鋪放纖維條，讓纖維條與膠衣層浸潤相融；
22、步驟4，膠衣層凝膠成型，纖維條與膠衣層融合部位形成抗裂邊；
23、步驟5，在步驟4的膠衣層和抗裂邊上面添加基體層。
24、通過采用上述技術方案，通過在膠衣層未凝膠前，添加纖維條與膠衣層浸潤相容，在膠衣層凝固后，膠衣層上會形成抗裂邊，抗裂邊能夠有效保護膠衣層的邊緣部位，預防膠衣層邊緣開裂，進而預防膠衣層整體開裂；本工藝制備的膠衣板，膠衣層的邊緣設置有纖維條，膠衣層的邊緣（膠衣板的邊緣）部位一般處于結構體接合部位，會被遮擋起來，纖維條對美觀度影響較小。
25、可選的，步驟3中，纖維條與膠衣層的浸潤方式為自然浸潤。
26、通過采用上述技術方案，纖維條放置在未凝固的膠衣層上，在纖維條自身重力和液態膠衣的自然漫延的作用下，纖維條與液態膠衣浸潤相融，方法簡單，無需額外的機構，降低設備復雜度；纖維薄氈的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，包括基體層（1）和膠衣層（2），膠衣層（2）固定在基體層（1）上，其特征在于：膠衣層（2）固定在基體層（1）的至少一個表面上，膠衣層（2）的邊緣浸潤纖維條形成有抗裂邊（3）。
2.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）沿所述膠衣層（2）的長度方向設置，抗裂邊（3）設置有兩條，兩條抗裂邊（3）分別位于膠衣層（2）長度方向的兩側邊緣。
3.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）垂直于所述膠衣層（2）的長度方向設置，所述抗裂邊（3）設置在膠衣層（2）邊緣和中部，所述抗裂邊（3）沿所述膠衣層（2）的長度方向間隔設置至少三條。
4.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）包括沿所述膠衣層（2）的長度方向設置的長抗裂邊（31）和垂直于所述膠衣層（2）的長度方向設置的分隔抗裂邊（32）；所述長抗裂邊（31）沿所述膠衣層（2）的長度方向設置，長抗裂邊（31）設置有兩條，兩條長抗裂邊（31）分別位于膠衣層（2）長度方向的
5.根據權利要求1-4任意一條權利要求所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）的寬度為1-100mm。
6.根據權利要求1-4任意一條權利要求所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）浸潤的纖維條采用纖維薄氈。
7.根據權利要求6所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）浸潤的纖維條還可以采用纖維氈、纖維布和纖維紗中的任意一種或其組合。
8.一種用于上述權利要求1-7任意一條權利要求所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：包括，步驟1，承載膜輸送；步驟2，在承載膜上進行膠衣層（2）刮涂；步驟3，在膠衣層（2）上平整鋪放纖維條，讓纖維條與膠衣層（2）浸潤相融；步驟4，膠衣層（2）凝膠成型，纖維條與膠衣層（2）融合部位形成抗裂邊（3）；步驟5，在步驟4的膠衣層（2）和抗裂邊（3）上面添加基體層（1）。
9.根據權利要求8所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：步驟3中，纖維條與膠衣層（2）的浸潤方式為自然浸潤。
10.根據權利要求8所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：步驟3中，纖維條與膠衣層（2）的浸潤方式為加壓浸潤。
11.根據權利要求8所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：所述抗裂邊（3）包括沿所述膠衣層（2）的長度方向設置的長抗裂邊（31）和垂直于所述膠衣層（2）的長度方向設置的分隔抗裂邊（32）；步驟3中，所述長抗裂邊（31）對應的纖維條沿所述膠衣層（2）長度方向連續鋪設，所述分隔抗裂邊（32）對應的纖維條設置在兩條長抗裂邊（31）之間并與長抗裂邊（31）對應的纖維條疊合。
12.根據權利要求11所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：步驟3中，纖維條寬度大于預設的長抗裂邊（31）寬度。
13.根據權利要求8所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板的加工方法，其特征在于：還包括步驟6，在步驟5的基體層（1）上方鋪上帶有膠衣層（2）的上薄膜，上薄膜的膠衣層（2）與基體層（1）直接接觸；所述帶有膠衣層（2）的上薄膜通過步驟1-4方法制得。
...【技術特征摘要】
1.邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，包括基體層（1）和膠衣層（2），膠衣層（2）固定在基體層（1）上，其特征在于：膠衣層（2）固定在基體層（1）的至少一個表面上，膠衣層（2）的邊緣浸潤纖維條形成有抗裂邊（3）。
2.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）沿所述膠衣層（2）的長度方向設置，抗裂邊（3）設置有兩條，兩條抗裂邊（3）分別位于膠衣層（2）長度方向的兩側邊緣。
3.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）垂直于所述膠衣層（2）的長度方向設置，所述抗裂邊（3）設置在膠衣層（2）邊緣和中部，所述抗裂邊（3）沿所述膠衣層（2）的長度方向間隔設置至少三條。
4.根據權利要求1所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）包括沿所述膠衣層（2）的長度方向設置的長抗裂邊（31）和垂直于所述膠衣層（2）的長度方向設置的分隔抗裂邊（32）；所述長抗裂邊（31）沿所述膠衣層（2）的長度方向設置，長抗裂邊（31）設置有兩條，兩條長抗裂邊（31）分別位于膠衣層（2）長度方向的兩側邊緣；所述分隔抗裂邊（32）兩端與兩條長抗裂邊（31）抵接，所述分隔抗裂邊（32）沿所述膠衣層（2）的長度方向設置有多條。
5.根據權利要求1-4任意一條權利要求所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）的寬度為1-100mm。
6.根據權利要求1-4任意一條權利要求所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）浸潤的纖維條采用纖維薄氈。
7.根據權利要求6所述的邊緣增強抗開裂玻璃鋼膠衣板，其特征在于：所述抗裂邊（3）浸潤的纖維條還可以采用纖維...
【專利技術屬性】
技術研發人員：丁宏國，朱禮先，
申請(專利權)人：安徽安車新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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