【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于微針貼片生產(chǎn)裝置，涉及一種微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機。
技術介紹
1、如圖1所示，微針貼片是將可溶性微針原片進行沖切，沖切成多組呈弧形的可溶性微針片2，再對復合膜1的離型紙層9和背膠層10進行輥切，輥切后再通過廢料收卷輥轉動撕掉半切的離型紙廢料環(huán)，切割后的復合膜1上連接有呈腰型的腰型片8，腰型片8的背膠層10內(nèi)邊沿具有內(nèi)粘合面101，內(nèi)粘合面101裸露，腰型片8在離型紙層9的左右兩端開設有沿自身長度方向開設的讓位開口91，再通過機械手將切割后的可溶性微針片2放置在腰型片8上，使得可溶性微針片2與腰型片8內(nèi)邊沿裸露的背膠貼合，從而形成微針貼片。
2、因此，現(xiàn)有的輥貼一體機上需要對微針原片進行切割，還需要對復合膜進行輥切，如中國專利申請【授權公告號：cn113548511b】公開了一種微針眼貼加工設備，包括眼貼打片機和眼貼輸送機，眼貼輸送機于眼貼打片機的出料端設置，眼貼打片機包括設有若干料帶放料軸和廢料收卷軸的打片機機架，打片機機架的一端至另一端依次設有第一牽引復合裝置、微針原片轉帖裝置、牽引輸送裝置、微針原片模切裝置、第一低粘膜收廢裝置、醫(yī)用膠料帶模切裝置、第二牽引復合裝置和第二低粘膜收廢裝置，料帶放料軸包括第一低粘膜放料軸、排廢膠帶放料軸、第二低粘膜放料軸和醫(yī)用膠料帶放料軸，廢料收卷軸包括微針原片廢料收卷軸、第一低粘膜廢料收卷軸、醫(yī)用膠廢料收卷軸、離型模收卷軸和第二低粘膜廢料收卷軸，第一牽引復合裝置包括安裝于打片機機架上的第一復合刀座，第一復合刀座上轉動安裝有第一驅動裝置驅動的第一復合光棍和第一復
3、上述結構是通過第一裁切刀座對第一低粘膜料帶的微針原片進行切割，切割后形成若干眼貼料片，第二裁切刀座通過對離型紙和背膠的復合膜進行輥切形成醫(yī)用膠料片，再將眼貼料片粘貼在呈塊狀的醫(yī)用膠料片上，兩者在粘貼時需要保持一樣的拉動的速度和張力，但是在長時間生產(chǎn)時，拉動速度和張力會逐漸產(chǎn)生誤差，導致了眼貼料片與醫(yī)用膠料片的誤差不斷增大，降低了長時間生產(chǎn)的成品率，影響了微針貼片的正常生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本專利技術的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，本專利技術所要解決的技術問題是：如何解決現(xiàn)有的微針貼片加工設備在長時間生產(chǎn)后對位誤差累積導致的成品率不高的問題。
2、本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：
3、一種微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，包括機架，所述機架上設有一個切割輥刀座，所述切割輥刀座上轉動連接有底輥和切割輥，所述底輥和切割輥之間可供復合膜穿過并對其進行切割，其特征在于，所述切割輥上具有多組沿切割輥周向設置的輥刀片組和多對沿切割輥周向設置的連接輥刀，每組輥刀片組均包括呈腰形的輥刀片一、輥刀片二和輥刀片三，同一組的輥刀片一位于輥刀片二的內(nèi)圈內(nèi)，同一組的輥刀片二位于輥刀片三的內(nèi)圈內(nèi)，所述輥刀片二的兩端均開設有開口，所述連接輥刀的兩端端部將相鄰的兩組輥刀片組中的輥刀片二的開口的口壁連接，所述連接輥刀的中部與相應的輥刀片三相交，所述輥刀片三在與連接輥刀相交處的刀刃上開設有預留缺口，所述輥刀片二的刃口高度均低于輥刀片一和輥刀片三的刃口高度。
4、本申請在對微針貼片的復合膜進行切割時，僅僅通過一組切割輥刀座對復合膜進行切割，輥刀片一對復合膜的內(nèi)孔進行切割，切割后，為了留出背膠內(nèi)側處可供可溶性微針片貼合的空間，通過設置輥刀片二的高度均低于輥刀片一和輥刀片三的高度，使得在切割過程中，輥刀片一和輥刀片三是直接對復合膜整體進行切割，輥刀片二對復合膜上的離型紙層進行切割，將背膠內(nèi)側的一圈留出，而為了切割后的呈環(huán)形的廢料環(huán)能快速剝離，通過設置有連接輥刀，連接輥刀也是實現(xiàn)對復合膜上的離型紙層進行切割，實現(xiàn)了將兩個相鄰的廢料環(huán)連接并形成切割廢料，實現(xiàn)了切割廢料在剝離時可直接拉扯出，便于切割廢料的下料，為了實現(xiàn)多個切割后的腰型片可以連接在復合膜整體上，便于進行下一步和可溶性腰型片的粘貼下料，因此在輥刀片三和連接輥刀的相交處設置有兩個預留缺口，使得切割后的腰型片可以通過預留缺口處的未切割處與復合膜進行連接，實現(xiàn)了一次性就能對復合膜進行切割，避免了多次切割對準后，在長時間使用時會出現(xiàn)較大的誤差的問題，而本申請是通過一次性切割，并且切割后的為了便于后續(xù)的撕廢料、粘貼和下料，還預留出了預留缺口，使得切割后的腰型片可以穩(wěn)定的通過預留缺口的未切割處與復合膜整體連接，避免直接從復合膜處掉落，便于復合膜后續(xù)的撕廢料、粘貼和下料。
5、本申請是通過設置有多個刃口高度不同的輥刀片對復合膜進行一次性切割，切割時為了便于廢料環(huán)快速拉出，增設有連接輥刀，并且為了便于切割后的腰型片與復合膜整體進行連接，又便于后續(xù)的撕廢料、粘貼和下料，僅僅是通過在輥刀片三和連接輥刀的相交處預留有預留缺口，實現(xiàn)了連接和便于下料，從而避免在長時間生產(chǎn)過程中會有對位誤差累積，保證了長時間生產(chǎn)后的微針貼片高成品率。
6、在上述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機中，所述預留缺口均位于相應一對連接輥刀之間，所述預留缺口一側的口壁為相應連接輥刀的側壁。
7、將預留缺口開設在兩個連接輥刀之間，使同一個腰型片一端的兩個預留缺口距離較近，并且為了便于加工，直接將連接輥刀的側壁作為預留缺口一側的口壁，使得加工更加方便。
8、在上述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機中，所述連接輥刀的刃口高度與輥刀片二的刃口高度相等。
9、該結構的設置，使得連接輥刀和輥刀片二均是對復合膜上的離型紙層切割，而不會對背膠層進行切割，保證切割輥設置的穩(wěn)定性。
10、在上述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機中，每對連接輥刀平行設置，所述連接輥刀與相應的輥刀片二和輥刀片三一體成型。
11、連接輥刀平行設置，使得微針貼片的左右兩側均是預留出兩條粘貼部，使得腰型片的左右兩端較為均勻，進一步的提升了切割后的穩(wěn)定性。
12、在上述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機中，所述預留缺口的口徑為0.1mm～0.9mm。
13、通過對預留缺口尺寸的設置，使得預留缺口能實現(xiàn)既能保證切割后的腰型片能穩(wěn)定的連接在復合膜上，又能便于后續(xù)在下料過程中能快速將連接處截斷，提升下料的便捷性。
14、在本申請中，預留缺口的尺寸優(yōu)選的是0.3mm～0.6mm。
15、在上述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機中，所述切割輥刀座同一側連接有沿上下分布的兩個導向桿，所述切割輥和底輥之間的間隙位于兩個導向桿之間，位于上方的導向桿能將切割廢料張緊導向，位于下方的導向桿能將切割后的復合膜張緊導向。
16、導向桿的設置，便于將切割廢料張緊導向，還能對切割后的復合膜進行張緊導向，便本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，包括機架（3），所述機架（3）上設有一個切割輥刀座（4），所述切割輥刀座（4）上轉動連接有底輥（5）和切割輥（6），所述底輥（5）和切割輥（6）之間可供復合膜（1）穿過并對其進行切割，其特征在于，所述切割輥（6）上具有多組沿切割輥（6）周向設置的輥刀片組（61）和多對沿切割輥（6）周向設置的連接輥刀（62），每組輥刀片組（61）均包括呈腰形的輥刀片一（61a）、輥刀片二（61b）和輥刀片三（61c），同一組的輥刀片一（61a）位于輥刀片二（61b）的內(nèi)圈內(nèi)，同一組的輥刀片二（61b）位于輥刀片三（61c）的內(nèi)圈內(nèi)，所述輥刀片二（61b）的兩端均開設有開口（61b1），所述連接輥刀（62）的兩端端部將相鄰的兩組輥刀片組（61）中的輥刀片二（61b）的開口（61b1）的口壁連接，所述連接輥刀（62）的中部與相應的輥刀片三（61c）相交，所述輥刀片三（61c）在與連接輥刀（62）相交處的刀刃上開設有預留缺口（61c1），所述輥刀片二（61b）的刃口高度均低于輥刀片一（61a）和輥刀片三（61c）的刃口高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的
3.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述連接輥刀（62）的刃口高度與輥刀片二（61b）的刃口高度相等。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，每對連接輥刀（62）平行設置，所述連接輥刀（62）與相應的輥刀片二（61b）和輥刀片三（61c）一體成型。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述預留缺口（61c1）的口徑為0.1mm～0.9mm。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述切割輥刀座（4）同一側連接有沿上下分布的兩個導向桿（41），所述切割輥（6）和底輥（5）之間的間隙位于兩個導向桿（41）之間，位于上方的導向桿（41）能將切割廢料張緊導向，位于下方的導向桿（41）能將切割后的復合膜（1）張緊導向。
7.根據(jù)權利要求6所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述機架（3）上連接有復合膜輸入輥（31）、廢料收卷輥（32）和可溶性微針片粘貼下料臺（7），所述復合膜輸入輥（31）設置在切割輥刀座（4）前端的斜上方，所述廢料收卷輥（32）和可溶性微針片粘貼下料臺（7）均位于切割輥刀座（4）的后端，位于上方的導向桿（41）設置在廢料收卷輥（32）的斜下方，位于下方的導向桿（41）設置在可溶性微針片粘貼下料臺（7）的斜上方。
8.根據(jù)權利要求7所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述機架（3）上連接有能將可溶性微針片（2）抓取并移動至腰型片（8）上的桁架機械手（33），所述可溶性微針片粘貼下料臺（7）的前后端均固連有能將切割后的復合膜（1）水平張緊的支撐輥（71），所述可溶性微針片粘貼下料臺（7）內(nèi)還鉸接有能將腰型片（8）吸合的下料盤（72），所述桁架機械手（33）能推動可溶性微針片（2）帶動腰型片（8）向下移動至壓在下料盤（72）上。
9.根據(jù)權利要求8所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述可溶性微針片粘貼下料臺（7）上具有兩個橫向正對設置的支撐板（73），所述下料盤（72）設置在兩個支撐板（73）之間，所述支撐輥（71）的端部設置在支撐板（73）的上端。
10.根據(jù)權利要求8所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述可溶性微針片粘貼下料臺（7）上鉸接有下料軸（74），所述下料軸（74）的中部凸起形成可供下料盤（72）固連的連接部（74a），所述下料盤（72）下端面的前端與連接部（74a）固連。
...【技術特征摘要】
1.一種微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，包括機架（3），所述機架（3）上設有一個切割輥刀座（4），所述切割輥刀座（4）上轉動連接有底輥（5）和切割輥（6），所述底輥（5）和切割輥（6）之間可供復合膜（1）穿過并對其進行切割，其特征在于，所述切割輥（6）上具有多組沿切割輥（6）周向設置的輥刀片組（61）和多對沿切割輥（6）周向設置的連接輥刀（62），每組輥刀片組（61）均包括呈腰形的輥刀片一（61a）、輥刀片二（61b）和輥刀片三（61c），同一組的輥刀片一（61a）位于輥刀片二（61b）的內(nèi)圈內(nèi)，同一組的輥刀片二（61b）位于輥刀片三（61c）的內(nèi)圈內(nèi)，所述輥刀片二（61b）的兩端均開設有開口（61b1），所述連接輥刀（62）的兩端端部將相鄰的兩組輥刀片組（61）中的輥刀片二（61b）的開口（61b1）的口壁連接，所述連接輥刀（62）的中部與相應的輥刀片三（61c）相交，所述輥刀片三（61c）在與連接輥刀（62）相交處的刀刃上開設有預留缺口（61c1），所述輥刀片二（61b）的刃口高度均低于輥刀片一（61a）和輥刀片三（61c）的刃口高度。
2.根據(jù)權利要求1所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述預留缺口（61c1）均位于相應一對連接輥刀（62）之間，所述預留缺口（61c1）一側的口壁為相應連接輥刀（62）的側壁。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述連接輥刀（62）的刃口高度與輥刀片二（61b）的刃口高度相等。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，每對連接輥刀（62）平行設置，所述連接輥刀（62）與相應的輥刀片二（61b）和輥刀片三（61c）一體成型。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的微針貼片的沖切輥切撕廢粘貼一體機，其特征在于，所述預留缺口（61c1）的口徑為0.1mm～0.9mm。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的微...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：應一幟，陳堅晰，林昕愷，林錦銳，林湛，姜振維，陳致列，
申請(專利權)人：臺州職業(yè)技術學院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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