【技術實現步驟摘要】
本申請涉及非金屬及復合材料力學性能測試，更具體地說，涉及一種內嵌隔板的粘接性能測試設備及測試方法。
技術介紹
1、目前，發動機消聲通常采用基于共振吸聲結構制造的蜂窩穿孔板消聲結構。該結構由一定厚度的蜂窩芯材和上下兩層面板組成，其中，上面板為鉆有一定數量、一定大小孔眼的穿孔板（內嵌隔板），當聲波進入蜂窩芯材后，蜂窩芯材中的空氣被擾動，使得聲波變成熱能消散掉，實現降噪。
2、上述消聲結構制備過程中，需要將內嵌隔板植入蜂窩芯材內的一定高度，并將內嵌隔板與蜂窩芯材的蜂窩壁粘接，內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接效果對消聲結構的消聲效果具有較大影響。目前，無法較為有效地獲得內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接效果，導致無法為后續消聲結構的設計和制備提供數據支撐。
3、綜上所述，如何有效地獲得內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接效果，以為后續消聲結構的設計和制備提供數據支撐，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
1、有鑒于此，本申請的目的是提供一種內嵌隔板的粘接性能測試設備及測試方法，有效地獲得內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接效果，以為后續消聲結構的設計和制備提供數據支撐。
2、為了達到上述目的，本申請提供如下技術方案：
3、一種內嵌隔板的粘接性能測試設備，用于測試內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接性能，所述粘接性能測試設備包括：加載單元和壓入單元；其中，所述加載單元用于連接電子萬能試驗機，所述壓入單元與所述加載單元可拆卸地固定連接；所述蜂窩芯材與所述電子萬能試驗機相對固定，所述蜂窩
4、在一些實施例中，所述加載單元包括上壓盤和下壓盤，所述上壓盤和所述下壓盤均用于連接所述電子萬能試驗機；所述壓入單元可拆卸地固定連接于所述上壓盤，所述上壓盤能夠帶動所述壓入單元沿所述蜂窩芯材的軸向移動，所述下壓盤用于放置所述蜂窩芯材。
5、在一些實施例中，所述壓入單元包括壓入桿；所述上壓盤開設有連接孔；所述壓入桿的第一端與所述連接孔螺紋配合，所述壓入桿的第二端的端面設置有保護墊，所述保護墊用于與所述內嵌隔板抵接。
6、在一些實施例中，所述蜂窩芯材的孔眼為正六邊形，所述壓入桿為正六棱柱，且所述壓入桿的邊長小于所述蜂窩芯材孔眼的邊長；所述保護墊為正六邊形，所述保護墊的邊長與所述壓入桿的邊長相等，且所述保護墊覆蓋所述壓入桿的端面。
7、在一些實施例中，所述加載單元還包括第一連接件、第二連接件、第一鎖緊件和第二鎖緊件；所述第一連接件可拆卸地固定連接于所述上壓盤的頂端，所述第一連接件用于連接所述電子萬能試驗機，所述第一鎖緊件外套于所述第一連接件，且所述第一鎖緊件用于鎖緊所述第一連接件和所述電子萬能試驗機；所述第二連接件可拆卸地固定連接于所述下壓盤的底端，所述第二連接件用于連接所述電子萬能試驗機，所述第二鎖緊件外套于所述第二連接件，且所述第二鎖緊件用于鎖緊所述第二連接件和所述電子萬能試驗機。
8、在一些實施例中，還包括導向單元；所述導向單元與所述下壓盤固定連接，且所述上壓盤與所述導向單元滑動配合。
9、在一些實施例中，所述導向單元包括第一導向桿和第二導向桿；所述上壓盤包括上壓盤本體，以及可拆卸地固定連接在所述上壓盤本體兩側的第一固定件和第二固定件；所述下壓盤包括下壓盤本體，以及可拆卸地固定連接在所述下壓盤本體兩側的第三固定件和第四固定件；所述第一導向桿與所述第一固定件滑動配合，且所述第一導向桿固定連接于所述第三固定件的頂端；所述第二導向桿與所述第二固定件滑動配合，且所述第二導向桿固定連接于所述第四固定件的頂端。
10、在一些實施例中，所述第一固定件與所述第一導向桿之間設置有第一直線軸承；所述第二固定件與所述第二導向桿之間設置有第二直線軸承。
11、一種內嵌隔板的粘接性能測試方法，采用如上所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，所述粘接性能測試方法包括步驟：
12、s1、將待測的蜂窩芯材置于大氣環境下進行預處理，得到預處理后的蜂窩芯材；
13、s2、測量預處理后的蜂窩芯材的孔眼邊長w的數值、以及內嵌隔板的厚度h的數值；
14、s3、組裝所述粘接性能測試設備，將壓入桿與上壓盤安裝，將上壓盤與第一導向桿、第二導向桿組裝，并將上壓盤和下壓盤分別連接電子萬能試驗機；
15、s4、將預處理后的蜂窩芯材置于所述粘接性能測試設備中進行測試操作，所述測試操作包括：
16、s41：將預處理后的蜂窩芯材放置于下壓盤上，調整預處理后的蜂窩芯材，使蜂窩芯材的孔眼的形狀方位與壓入桿的方位一致，通過電子萬能試驗機控制上壓盤向下移動，使壓入桿移動至與預處理后的蜂窩芯材的上壁面的同一水平位置；
17、s42：選取預處理后的蜂窩芯材的中心孔眼為第1個待測點，然后至少間隔1個孔眼選取第2個待測點，以此類推選取多個待測點；測量預處理后的蜂窩芯材的上壁面與內嵌隔板之間的距離l的數值；使上壓下降距離l，使保護墊與內嵌隔板接觸；
18、s43：通過電子萬能試驗機控制上壓盤以速率v下降，使壓入桿對內嵌隔板持續施加載荷，直至待測點的內嵌隔板與蜂窩芯材完全分離，獲取壓入桿對內嵌隔板的最大破壞載荷pmax。
19、在一些實施例中，所述s4還包括：將所述粘接性能測試設備放置于高低溫環境箱內，根據不同測試溫度條件調節高低溫環境箱，以使預處理后的蜂窩芯材的測試環境達到相應的粘接性能測試溫度條件。
20、在一些實施例中，所述s4還包括計算單元，所述計算單元能夠在所述粘接性能測試溫度條件下，通過所述內嵌隔板的粘接性能測試設備獲取最大破壞載荷pmax，計算得到內嵌隔板與蜂窩芯材的粘接性能參數；所述粘接性能參數包括內嵌隔板的剪切強度、內嵌隔板的累積破壞概率、內嵌隔板的平均剪切強度、內嵌隔板的剪切強度方差中的至少一者。
21、在一些實施例中，所述計算單元包括：在所述粘接性能測試溫度條件下，通過獲取的壓入桿對內嵌隔板的最大破壞載荷pmax；利用，計算出內嵌隔板的剪切強度σ。
22、在一些實施例中，所述計算單元還包括：在所述粘接性能測試溫度條件下，根據weibull分布可得到累積破壞概率的分布函數，其中，m為weibull分布的無量綱形狀參數，為weibull分布的尺寸參數；
23、將計算出的剪切強度σ，按從小到大的順序進行排列，得到第i個剪切強度σi，i=1,2,3……n，n為待測點的總數，利用，得到在剪切強度σi下，內嵌隔板的破壞概率fi;
24、對上式的兩邊同時取自然對數，得到，利用σi和fi，獲得與之間的散點圖，對所述散點圖進行線性擬合，線性擬合后得到的直線的斜率即為weibull分布的無量綱形狀參數m，利用線性擬合后得到的直線的截距可求得weibull分布的尺寸參數；將無量綱形狀參數m和尺寸參數帶入式中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，用于測試內嵌隔板（50）與蜂窩芯材（40）的粘接性能，所述粘接性能測試設備包括：加載單元和壓入單元；
2.根據權利要求1所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述加載單元包括上壓盤（11）和下壓盤（12），所述上壓盤（11）和所述下壓盤（12）均用于連接所述電子萬能試驗機；
3.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述壓入單元包括壓入桿（31）；所述上壓盤（11）開設有連接孔（113）；
4.根據權利要求3所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述蜂窩芯材（40）的孔眼為正六邊形，所述壓入桿（31）為正六棱柱，且所述壓入桿（31）的邊長小于所述蜂窩芯材（40）孔眼的邊長；
5.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述加載單元還包括第一連接件（13）、第二連接件（14）、第一鎖緊件（15）和第二鎖緊件（16）；
6.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，還包括導向單元；
7.根據
8.根據權利要求7所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述第一固定件（111）與所述第一導向桿（21）之間設置有第一直線軸承（23）；
9.一種內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，采用如權利要求1-8中任意一項所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，所述粘接性能測試方法包括步驟：
10.根據權利要求9所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述S4還包括：
11.根據權利要求10所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述S4還包括計算單元，所述計算單元能夠在所述粘接性能測試溫度條件下，通過所述內嵌隔板的粘接性能測試設備獲取最大破壞載荷Pmax，計算得到內嵌隔板（50）與蜂窩芯材（40）的粘接性能參數；所述粘接性能參數包括內嵌隔板（50）的剪切強度、內嵌隔板（50）的累積破壞概率、內嵌隔板（50）的平均剪切強度、內嵌隔板（50）的剪切強度方差中的至少一者。
12.根據權利要求11所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述計算單元包括：
13.根據權利要求12所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述計算單元還包括：
14.根據權利要求13所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述計算單元還包括：
15.根據權利要求13所述的內嵌隔板的粘接性能測試方法，其特征在于，所述計算單元還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，用于測試內嵌隔板（50）與蜂窩芯材（40）的粘接性能，所述粘接性能測試設備包括：加載單元和壓入單元；
2.根據權利要求1所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述加載單元包括上壓盤（11）和下壓盤（12），所述上壓盤（11）和所述下壓盤（12）均用于連接所述電子萬能試驗機；
3.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述壓入單元包括壓入桿（31）；所述上壓盤（11）開設有連接孔（113）；
4.根據權利要求3所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述蜂窩芯材（40）的孔眼為正六邊形，所述壓入桿（31）為正六棱柱，且所述壓入桿（31）的邊長小于所述蜂窩芯材（40）孔眼的邊長；
5.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述加載單元還包括第一連接件（13）、第二連接件（14）、第一鎖緊件（15）和第二鎖緊件（16）；
6.根據權利要求2所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，還包括導向單元；
7.根據權利要求6所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其特征在于，所述導向單元包括第一導向桿（21）和第二導向桿（22）；
8.根據權利要求7所述的內嵌隔板的粘接性能測試設備，其...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊洋，范金娟，駱佳楠，陳新文，司宇飛，王翔，趙文源，
申請(專利權)人：中國航發北京航空材料研究院，
類型：發明
國別省市：
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