【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及自動化機械設備領域，具體而言，涉及一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備。
技術介紹
1、0ca貼合機又稱“真空貼合機”或“觸摸屏貼合機”,是用于屏幕貼合用的設備之一。貼合原理是將液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空環境的真空箱中,利用機器的氣缸壓力將真空缸的里模下降,將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合,從而完成屏幕維修當中的關鍵工藝,即“0ca貼合工藝”。
2、現有的0ca貼合過程中，首先需要對物料進行輸送上料，一般使用膜對物料進行輸送上料，輸送上料過程中對膜進行收卷，從而達到持續對物料進行輸送上料，由于膜在撕除收卷時容易出現松動，從而導致不易對物料進行上料，同時收卷筒在拆裝時需要耗費大量時間，從而降低對物料貼合的效率。
3、因此我們對此做出改進，提出一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于：針對目前存在的物料輸送上料過程中由于膜容易出現松動同時不易對收卷筒進行快速拆裝，從而降低對物料貼合的效率。
2、為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供了一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，以改善上述問題。
3、本申請具體是這樣的：
4、包括工裝安裝座，且工裝安裝座的上側通過螺栓連接有工裝防護框，且工裝防護框頂部固定連接有工裝蓋板，所述工裝安裝座的一側設置有膜撕除輔助模組，所述工裝防護框的內部分別設置有貼合組件與可運動物料夾持組件，所述工裝防護框的一側開設有進料口，且進料口上設置有進料輸
5、所述膜撕除輔助模組包括工裝底板，工裝底板的一側通過螺栓連接有兩個支撐桿，兩個支撐桿兩側均通過螺栓連接有橫桿，兩個橫桿的相對一側設置有同一個輸送平臺；
6、所述自適應調節模組包括限位軌道，限位軌道的內部滑動連接有螺母移動滑塊；
7、所述除塵模組包括中空安裝板，中空安裝板面向進料輸送組的一側等距離開設有鼓氣口，中空安裝板的一側固定連接于工裝防護框的一側。
8、作為本申請優選的技術方案，兩個所述橫桿的兩側均通過螺栓連接有限位輥，工裝底板與其中一個橫桿的一側均通過螺栓連接有工裝支撐板，兩個工裝支撐板的側面均開設有圓孔一，兩個圓孔一的內部均通過軸承連接有收卷圓柱，兩個工裝支撐板的側面均固定連接有收卷電機，收卷電機的驅動端與收卷圓柱的一端均固定連接有帶輪，兩個帶輪的外部滑動連接有同一個皮帶。
9、作為本申請優選的技術方案，兩個所述收卷圓柱的外部均固定連接有傳動輪，兩個工裝支撐板的一側均開設有兩個圓孔二，多個圓孔二的內部均通過軸承連接有旋轉圓桿，多個旋轉圓桿的外部均固定連接有防逆塊，防逆塊的一端位于傳動輪的開口內，防逆塊的一側與工裝支撐板的相對一側固定連接有同一個扭簧，扭簧環繞在旋轉圓桿的外部。
10、作為本申請優選的技術方案，兩個所述收卷圓柱的一側均固定連接有導向圓管，且兩個導向圓管的外部均等距離開設有頂出口，兩個導向圓管內部均固定連接有安裝圓柱，安裝圓柱與導向圓管的相對一側等距離固定連接有導向圓桿，多個導向圓桿的外部滑動連接有同一個調節滑塊，調節滑塊與安裝圓柱的一側均等距離活動連接有伸頂桿，位于同一側的兩個伸頂桿的一端活動連接有同一個橡膠頂塊，多個橡膠頂塊的外部夾持有同一個收卷筒，兩個收卷筒的外部均纏繞有膜本體，工裝防護框的內部分別設置有壓合組件與直線組件，兩個導向圓管的一側均固定連接有電動驅動桿，電動驅動桿的驅動端固定連接于調節滑塊的一側。
11、作為本申請優選的技術方案，所述限位軌道的兩側均開設有圓孔三，且兩個圓孔三內部通過軸承連接有同一個螺桿，工裝安裝座的上側固定連接有絲桿電機，絲桿電機的驅動端通過聯軸器連接于螺桿的一側，螺母移動滑塊的一側等距離開設有滑槽，多個滑槽的內部均滑動連接有移動滑座，多個移動滑座的一側均固定連接有l支撐板一，多個l支撐板一的一側均開設有圓孔四，多個圓孔四的內部均通過軸承連接有旋轉軸，多個旋轉軸的外部均固定連接有自適應調整塊，多個自適應調整塊的兩側均固定連接有兩個伸縮彈簧，位于同一側的兩個伸縮彈簧的一端均固定連接有同一個海綿塊。
12、作為本申請優選的技術方案，所述螺母移動滑塊的一側固定連接有伺服電機，且伺服電機的驅動端固定連接有轉動圓盤，轉動圓盤上等距離開設有圓孔五，多個圓孔五的內部均通過軸承連接有轉軸一，多個移動滑座的一側均開設有圓孔六，多個圓孔六的內部均通過軸承連接有轉軸二，相鄰的轉軸一與轉軸二的外部均活動連接有同一個推動桿。
13、作為本申請優選的技術方案，所述工裝防護框的外部一側固定連接有凈化框，且凈化框的一側開設有進氣口，進氣口內部固定連接有進氣框，凈化框的內部一側固定連接有u型隔板，u型隔板的兩側均開設有圓孔七，兩個圓孔七的內部均通過軸承連接有旋轉圓管，兩個旋轉圓管的相對一側固定連接有同一個凈化圓筒。
14、作為本申請優選的技術方案，其中一個所述旋轉圓管的外部固定連接有聯動齒輪，凈化框的一側開設有圓孔八，圓孔八的內部通過軸承連接有轉軸三，轉軸三的外部固定連接有缺口齒輪，缺口齒輪的齒塊端與聯動齒輪相嚙合。
15、作為本申請優選的技術方案，所述凈化框的一側固定連接l支撐板二，且l支撐板二的一側固定連接有驅動電機，驅動電機的驅動端通過聯軸器連接于轉軸三的一端。
16、作為本申請優選的技術方案，所述凈化框的內部一側等距離固定連接有擠壓彈簧，且多個擠壓彈簧的一端固定連接有同一個清潔刷板，清潔刷板的外部與凈化圓筒的外部相接觸，中空安裝板的上方設置有泵體，泵體的進氣端通過管道連接于凈化框內部。
17、與現有技術相比，本專利技術的有益效果：
18、在本申請的方案中：
19、1.為了解決現有技術中物料輸送上料過程中由于膜在撕除收卷時容易出現松動同時不易對收卷筒進行快速拆裝，從而降低對物料貼合效率的問題，本申請通過設置的膜撕除輔助模組，實現了對收卷筒進行快速拆裝同時使得膜在撕除收卷時始終保證張力，使用該貼合設備時，首先將收卷筒放置在導向圓管外部，而后通過啟動電動驅動桿，通過電動驅動桿帶動調節滑塊在導向圓桿外部移動，從而使得伸頂桿帶動橡膠頂塊對收卷筒進行快速固定，從而使得收卷筒在收卷拆裝時更加快速便捷，而后對物料進行輸送上料時，啟動收卷電機，收卷電機帶動收卷筒對膜本體進行撕除收卷，使得物料進入進料輸送組上，收卷圓柱轉動時此時傳動輪轉動，防逆塊對傳動輪進行限位，避免收卷圓柱出現松動，使得膜本體始終處于張緊的狀態，避免影響對物料的輸送上料；
20、2.通過設置的自適應調節模組，在對物料進行貼合時，此時物料傳輸至螺母移動滑塊上方，此時伺服電機啟動，通過伺服電機帶動轉動圓盤轉動，通過轉動圓盤帶動多個推動桿使得移動滑座在滑槽內移動，通過位于移動滑座上的自適應調整塊上的海本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，包括工裝安裝座（1），且工裝安裝座（1）的上側通過螺栓連接有工裝防護框（2），且工裝防護框（2）頂部固定連接有工裝蓋板（3），所述工裝安裝座（1）的一側設置有膜撕除輔助模組（9），所述工裝防護框（2）的內部分別設置有貼合組件（4）與可運動物料夾持組件（7），所述工裝防護框（2）的一側開設有進料口，且進料口上設置有進料輸送組（5），所述工裝防護框（2）的一側開設有出料口，且出料口上設置有出料輸送組（10），所述工裝防護框（2）靠近進料輸送組（5）一側設置有除塵模組（12），且除塵模組（12）位于進料輸送組（5）的上方，所述工裝防護框（2）的內部設置有自適應調節模組（11）；
2.根據權利要求1所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述橫桿（903）的兩側均通過螺栓連接有限位輥（905），工裝底板（901）與其中一個橫桿（903）的一側均通過螺栓連接有工裝支撐板（907），兩個工裝支撐板（907）的側面均開設有圓孔一，兩個圓孔一的內部均通過軸承連接有收卷圓柱（910），兩個工裝支撐板（907）的側面均
3.根據權利要求2所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述收卷圓柱（910）的外部均固定連接有傳動輪（919），兩個工裝支撐板（907）的一側均開設有兩個圓孔二，多個圓孔二的內部均通過軸承連接有旋轉圓桿（920），多個旋轉圓桿（920）的外部均固定連接有防逆塊（921），防逆塊（921）的一端位于傳動輪（919）的開口內，防逆塊（921）的一側與工裝支撐板（907）的相對一側固定連接有同一個扭簧（922），扭簧（922）環繞在旋轉圓桿（920）的外部。
4.根據權利要求3所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述收卷圓柱（910）的一側均固定連接有導向圓管（911），且兩個導向圓管（911）的外部均等距離開設有頂出口，兩個導向圓管（911）內部均固定連接有安裝圓柱（913），安裝圓柱（913）與導向圓管（911）的相對一側等距離固定連接有導向圓桿（914），多個導向圓桿（914）的外部滑動連接有同一個調節滑塊（915），調節滑塊（915）與安裝圓柱（913）的一側均等距離活動連接有伸頂桿（916），位于同一側的兩個伸頂桿（916）的一端活動連接有同一個橡膠頂塊（917），多個橡膠頂塊（917）的外部夾持有同一個收卷筒（912），兩個收卷筒（912）的外部均纏繞有膜本體（906），工裝防護框（2）的內部分別設置有壓合組件（6）與直線組件（8），兩個導向圓管（911）的一側均固定連接有電動驅動桿（918），電動驅動桿（918）的驅動端固定連接于調節滑塊（915）的一側。
5.根據權利要求1所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，所述限位軌道（1101）的兩側均開設有圓孔三，且兩個圓孔三內部通過軸承連接有同一個螺桿（1102），工裝安裝座（1）的上側固定連接有絲桿電機（1103），絲桿電機（1103）的驅動端通過聯軸器連接于螺桿（1102）的一側，螺母移動滑塊（1104）的一側等距離開設有滑槽，多個滑槽的內部均滑動連接有移動滑座（1105），多個移動滑座（1105）的一側均固定連接有L支撐板一（1106），多個L支撐板一（1106）的一側均開設有圓孔四，多個圓孔四的內部均通過軸承連接有旋轉軸（1107），多個旋轉軸（1107）的外部均固定連接有自適應調整塊（1108），多個自適應調整塊（1108）的兩側均固定連接有兩個伸縮彈簧（1109），位于同一側的兩個伸縮彈簧（1109）的一端均固定連接有同一個海綿塊（1110）。
6.根據權利要求5所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，所述螺母移動滑塊（1104）的一側固定連接有伺服電機（1111），且伺服電機（1111）的驅動端固定連接有轉動圓盤（1112），轉動圓盤（1112）上等距離開設有圓孔五，多個圓孔五的內部均通過軸承連接有轉軸一（1113），多個移動滑座（1105）的一側均開設有圓孔六，多個圓孔六的內部均通過軸承連接有轉軸二（1115），相鄰的轉軸一（1113）與轉軸二（1115）的外部均活動連接有同一個推動桿（1114）。
7.根據權利要求1所述的一種用于OCA貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，所述工裝防護框（2）的外部一側固定連接有凈化框（1203），且凈化框（1203）的一側開設有進氣口，進氣口內部固定連接有進氣框（12...
【技術特征摘要】
1.一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，包括工裝安裝座（1），且工裝安裝座（1）的上側通過螺栓連接有工裝防護框（2），且工裝防護框（2）頂部固定連接有工裝蓋板（3），所述工裝安裝座（1）的一側設置有膜撕除輔助模組（9），所述工裝防護框（2）的內部分別設置有貼合組件（4）與可運動物料夾持組件（7），所述工裝防護框（2）的一側開設有進料口，且進料口上設置有進料輸送組（5），所述工裝防護框（2）的一側開設有出料口，且出料口上設置有出料輸送組（10），所述工裝防護框（2）靠近進料輸送組（5）一側設置有除塵模組（12），且除塵模組（12）位于進料輸送組（5）的上方，所述工裝防護框（2）的內部設置有自適應調節模組（11）；
2.根據權利要求1所述的一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述橫桿（903）的兩側均通過螺栓連接有限位輥（905），工裝底板（901）與其中一個橫桿（903）的一側均通過螺栓連接有工裝支撐板（907），兩個工裝支撐板（907）的側面均開設有圓孔一，兩個圓孔一的內部均通過軸承連接有收卷圓柱（910），兩個工裝支撐板（907）的側面均固定連接有收卷電機（908），收卷電機（908）的驅動端與收卷圓柱（910）的一端均固定連接有帶輪，兩個帶輪的外部滑動連接有同一個皮帶（909）。
3.根據權利要求2所述的一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述收卷圓柱（910）的外部均固定連接有傳動輪（919），兩個工裝支撐板（907）的一側均開設有兩個圓孔二，多個圓孔二的內部均通過軸承連接有旋轉圓桿（920），多個旋轉圓桿（920）的外部均固定連接有防逆塊（921），防逆塊（921）的一端位于傳動輪（919）的開口內，防逆塊（921）的一側與工裝支撐板（907）的相對一側固定連接有同一個扭簧（922），扭簧（922）環繞在旋轉圓桿（920）的外部。
4.根據權利要求3所述的一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，兩個所述收卷圓柱（910）的一側均固定連接有導向圓管（911），且兩個導向圓管（911）的外部均等距離開設有頂出口，兩個導向圓管（911）內部均固定連接有安裝圓柱（913），安裝圓柱（913）與導向圓管（911）的相對一側等距離固定連接有導向圓桿（914），多個導向圓桿（914）的外部滑動連接有同一個調節滑塊（915），調節滑塊（915）與安裝圓柱（913）的一側均等距離活動連接有伸頂桿（916），位于同一側的兩個伸頂桿（916）的一端活動連接有同一個橡膠頂塊（917），多個橡膠頂塊（917）的外部夾持有同一個收卷筒（912），兩個收卷筒（912）的外部均纏繞有膜本體（906），工裝防護框（2）的內部分別設置有壓合組件（6）與直線組件（8），兩個導向圓管（911）的一側均固定連接有電動驅動桿（918），電動驅動桿（918）的驅動端固定連接于調節滑塊（915）的一側。
5.根據權利要求1所述的一種用于oca貼合的硬對硬貼合設備，其特征在于，所述限位軌道（1101）的兩側均開設有圓孔三，且兩個圓...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈曉慧，潘太安，
申請(專利權)人：深圳市金曉時代科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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