【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種斯特林制冷機用推移活塞組件和一種斯特林制冷機，屬于低溫制冷。
技術介紹
1、傳統(tǒng)的斯特林制冷機為了達到長壽命、高可靠性要求，其活塞與氣缸需保持間隙密封且不接觸，通常使用氣浮軸承結構使活塞在氣缸中運動時保持懸浮。
2、如公開日2022.03.08，公開號為cn215983307u的中國專利文獻公開了一種斯特林制冷器用活塞，其中推移活塞部分使用了多孔介質節(jié)流器進行節(jié)流并在活塞內部使用支撐內襯進行隔熱和支撐。
3、其氣浮軸承采用節(jié)流器結構，該結構使活塞變得更復雜，一個活塞一般采用多個（4~16）節(jié)流器，其中需對該活塞所使用的同批節(jié)流器進行氣體流量檢測以及裝配，以保證其各個出氣方向上氣體流速的一致性。多個多孔介質節(jié)流器的使用增加了加工成本、檢測成本，同時加大了裝配難度，延長了制冷機整機裝配時長，同時其節(jié)流螺釘可靠性無法得到保證，該種結構不適用于大批量生產。支撐內襯雖然能隔熱，但是隔熱效果不好，支撐內襯的使用增加了活塞重量和加工、裝配復雜性，并且內襯材料的選擇和熱傳導特性也可能導致溫度分布不均，進一步影響制冷效果。
技術實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本專利技術提供了一種斯特林制冷機的推移活塞組件，該活塞僅使用一個金屬多孔介質控制進出氣流量，氣流通過進入微槽后被均與分配通過活塞表面的小孔節(jié)流，相比節(jié)流器節(jié)流出氣更為均勻，流量一致性好、控制成本低、裝配良率高、裝配時長短；推移活塞中填充軟綿，可以靈活調節(jié)活塞組件總質量，隔絕導向活塞和推移活塞之間的熱量交換
2、本專利技術采取以下技術方案：
3、一種斯特林制冷機用推移活塞組件，包括導向活塞桿1、導向活塞2、推移活塞7，還包括推移氣浮內襯套5，所述推移氣浮內襯套5固定于導向活塞2的內側且與導向活塞2之間具有第一間隙；所述導向活塞2內側與吸氣孔對應的部位設有一閥片部件；所述推移氣浮內襯套5正對所述第一間隙處設有一多孔介質部件6，所述多孔介質部件通過推移氣浮內襯套5上的第一小孔連通至位于導向活塞2周圍的第一微環(huán)槽8；導向活塞2周圍臨近所述第一微環(huán)槽處設有第二微環(huán)槽9，且第一微環(huán)槽8與第二微環(huán)槽9之間的區(qū)域與導向活塞2之間具有設定的第二間隙，第一微環(huán)槽8與第二微環(huán)槽9之間通過所述第二間隙連通；以此類推，第n微環(huán)槽與第n+1微環(huán)槽之間通過所述第n+1間隙連通，n≥1；所述導向活塞2上與第n+1微環(huán)槽所在位置設有與第n+1微環(huán)槽部分重合的第二小孔，所述第二小孔與導向活塞2側壁外連通；
4、優(yōu)選的，所述推移活塞7與導向活塞2固定并形成一內部空間，所述內部空間內放置柔性材料，所述柔性材料用于調節(jié)斯特林制冷機用推移活塞組件的配重、隔絕導向活塞和推移活塞的熱量交換。
5、進一步的，所述柔性材料為絲綿，稱重并保證推移活塞組件總重控制在0.1g誤差范圍內，然后用膠將推移活塞7與導向活塞組件粘連。
6、優(yōu)選的，所述第一微環(huán)槽8的體積大于所述第二微環(huán)槽9。
7、優(yōu)選的，所述多孔介質部件6為金屬材質。
8、優(yōu)選的，所述第二小孔末端具有一擴大孔，第二小孔沿導向活塞2的周向布置其個數(shù)和排數(shù)根據(jù)導向活塞2的長度進行調整。
9、優(yōu)選的，所述推移氣浮內襯套5通過一短軸與導向活塞桿1同軸固定連接，所述短軸穿過所述導向活塞2且通過螺母與導向活塞2固定。
10、優(yōu)選的，導向活塞2表面中心加工有同軸孔，導向活塞桿1通過該同軸孔與導向活塞2同軸裝配，二者采用螺釘連接，導向活塞2內壁螺釘處用螺母固定，并在螺母與導向活塞2接觸處用膠密封，防止導向活塞2內部高壓氣體泄漏。
11、優(yōu)選的，所述閥片部件包括閥片座3和閥片4，閥片座3與導向活塞2通過螺釘連接，所述閥片部件有單向閥的功能。
12、優(yōu)選的，推移氣浮內襯套5上下兩個槽道放o型圈用于密封；推移氣浮內襯套5與導向活塞組件用螺釘連接，并用螺母緊固，推移氣浮內襯套5上下表面與螺母接觸處用膠密封，防止漏氣。
13、本專利技術的有益效果在于：
14、1）簡化結構，降低成本：通過改進推移活塞組件中的節(jié)流器設計，取消了傳統(tǒng)復雜的節(jié)流器結構，采用金屬多孔介質和微槽進行氣流節(jié)流。相比于傳統(tǒng)的節(jié)流器節(jié)流方式，這種設計不僅減少了活塞結構的復雜性，還有效降低了制造成本，同時減少了活塞組件的重量，使得活塞在低溫冰箱斯特林制冷機中的運動更加平穩(wěn)，有助于提高整體制冷效率。盡管傳統(tǒng)的支撐內襯（
技術介紹
引證）能夠提供一定的隔熱效果，但由于隔熱效果有限且增加了結構的復雜性和質量，利用絲綿填充推移活塞能減輕活塞質量并且對推移活塞和導向活塞的隔熱效果相比支撐內襯會更好。
15、2）提升隔熱效果與重量控制：本專利技術在推移活塞內部填充了柔性材質（絲綿），絲綿不僅具備良好的隔熱性能，還顯著減輕了活塞的重量。相比于傳統(tǒng)的支撐內襯，絲綿材料更加輕便，并且由于其均勻的結構和良好的熱隔絕能力，有效阻隔了推移活塞與導向活塞之間的熱量交換，提升了系統(tǒng)的制冷效果。同時絲綿的使用也簡化了活塞結構，使活塞組件整體重量控制在±0.1g范圍內，實現(xiàn)了精確的質量控制，通過精確的重量調配，使得活塞在工作過程中保持動態(tài)平衡，從而減少了不必要的能量損耗，提高了斯特林制冷機的運行穩(wěn)定性和可靠性。
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1.一種斯特林制冷機用推移活塞組件，包括導向活塞桿（1）、導向活塞（2）、推移活塞（7），其特征在于：還包括推移氣浮內襯套（5），所述推移氣浮內襯套（5）固定于導向活塞（2）的內側且與導向活塞（2）之間具有第一間隙；
2.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述推移活塞（7）與導向活塞（2）固定并形成一內部空間，所述內部空間內放置柔性材料，所述柔性材料用于調節(jié)斯特林制冷機用推移活塞組件的配重、隔絕導向活塞和推移活塞的熱量交換。
3.如權利要求2所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述柔性材料為絲綿，稱重并保證推移活塞組件總重控制在0.1g誤差范圍內，然后用膠將推移活塞（7）與導向活塞組件粘連。
4.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述第一微環(huán)槽（8）的體積大于所述第二微環(huán)槽（9）。
5.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述多孔介質部件（6）為金屬材質。
6.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述第二小孔末端具有一擴
7.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述推移氣浮內襯套（5）通過一短軸與導向活塞桿（1）同軸固定連接，所述短軸穿過所述導向活塞（2）且通過螺母與導向活塞（2）固定。
8.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：導向活塞（2）表面中心加工有同軸孔，導向活塞桿（1）通過該同軸孔與導向活塞（2）同軸裝配，二者采用螺釘連接，導向活塞（2）內壁螺釘處用螺母固定，并在螺母與導向活塞（2）接觸處用膠密封，防止導向活塞（2）內部高壓氣體泄漏。
9.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述閥片部件包括閥片座（3）和閥片（4），閥片座（3）與導向活塞（2）通過螺釘連接，所述閥片部件有單向閥的功能。
10.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：推移氣浮內襯套（5）上下兩個槽道放O型圈用于密封；推移氣浮內襯套（5）與導向活塞組件用螺釘連接，并用螺母緊固，推移氣浮內襯套（5）上下表面與螺母接觸處用膠密封，防止漏氣。
...【技術特征摘要】
1.一種斯特林制冷機用推移活塞組件，包括導向活塞桿（1）、導向活塞（2）、推移活塞（7），其特征在于：還包括推移氣浮內襯套（5），所述推移氣浮內襯套（5）固定于導向活塞（2）的內側且與導向活塞（2）之間具有第一間隙；
2.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述推移活塞（7）與導向活塞（2）固定并形成一內部空間，所述內部空間內放置柔性材料，所述柔性材料用于調節(jié)斯特林制冷機用推移活塞組件的配重、隔絕導向活塞和推移活塞的熱量交換。
3.如權利要求2所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述柔性材料為絲綿，稱重并保證推移活塞組件總重控制在0.1g誤差范圍內，然后用膠將推移活塞（7）與導向活塞組件粘連。
4.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述第一微環(huán)槽（8）的體積大于所述第二微環(huán)槽（9）。
5.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述多孔介質部件（6）為金屬材質。
6.如權利要求1所述的斯特林制冷機用推移活塞組件，其特征在于：所述第二小孔末端具有一擴大孔；第二小孔...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：熊超，余文輝，方剛，羅義，周小明，
申請(專利權)人：上海超立安科技有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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