【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種方法，包括向玉米浸泡液中加入廣譜防腐劑，隨后均質化處理以重新懸浮所有固體并充分混合防腐劑。然后添加預先在醇類中稀釋以確保其良好分散的增稠劑，將所有物質均質化，從而得到可用作具有施肥效果的高附加值有機物的生物刺激素玉米浸泡液。
技術介紹
1、玉米浸泡液（csl）（cas?66071-94-1）是玉米濕磨過程的首要副產品。在這個過程中，將經過風選去雜的脫殼玉米在45至50℃的溫度下浸濕或浸泡在最初含有約0.1%至0.2%二氧化硫的水中30至48h。在浸泡過程中，玉米的可溶性成分溶解在浸泡液中，玉米軟化，從而便于后續的碾磨過程。
2、浸泡液，有時稱為輕浸泡水，從軟化的玉米中分離出來，并通過蒸發濃縮至固體含量約為50%；所得濃縮液在本領域中被稱為“重浸泡液”或更常見的是“玉米浸泡液”。
3、這種高濃度的固體會導致工業處理問題，因為這些固體會傾析并結合在一起，形成2個顏色不均勻且差異明顯的相態，底部是結塊的棕色物團塊，頂部是黑色液體。這反過來又使產品更容易在表面上生長真菌，破壞產品并降低其作為植物肥料成分的品質。
4、玉米浸泡液包含從玉米中溶解的礦物質、碳水化合物和含氮化合物，以及有機酸（特別是乳酸）和改性玉米蛋白（氨基酸和多肽），這是由玉米浸泡過程中發生的一種或多種自然發酵所產生的酶促反應。
5、因此，由于懸浮固體含量高和營養豐富，玉米浸泡液存在工業處理問題，如凝膠形成、懸浮固體沉淀和各種真菌污染。因此，技術文獻中提出了幾種解決csl工業化和處理問題的方案，例如美國專利u
技術實現思路
1、在第一方面，本專利技術涉及一種用于獲得生物刺激素玉米浸泡液（生物刺激素csl）的玉米浸泡液（csl）處理方法，包括以下步驟：
2、a、以300rpm至1000rpm的速度攪拌一定量的玉米浸泡液，并在保持所述條件的同時加入防腐劑，加入后繼續攪拌；
3、b、以500至1000rpm的速度將增稠劑分散在溶劑中；
4、c、以750rpm至1000rpm的速度攪拌（a）中得到的混合物，并向其中加入（b）中得到的混合物，攪拌30min至120min；
5、其中，在步驟（a）中添加的防腐劑的量為按重量計的步驟（c）后的最終混合物總量的0.1%至1%，并且其中，在步驟（c）中添加的步驟（b）得到的混合物的量為按重量計的步驟（c）后的最終混合物總量的1%至2.5%。
6、在本專利技術中，“玉米浸泡液”被理解為玉米加工工業的任何粘性液體混合物副產品，其完全由浸泡在所述溶劑中的玉米的水溶性成分組成，以及其中的懸浮固體容易粘在一起并沉淀。此外，它很容易被表面生長的真菌和其他微生物污染。本產品對應cas號為66071-94-1。
7、玉米加工從浸泡開始。玉米粒的浸泡是通過在45至52℃的敞口罐中將玉米與水混合40至48h。加入二氧化硫（so2）以防止真菌生長并幫助溶解物料。so2的初始濃度按重量計為0.1至0.2%（ph值為3.8至4.5），5h和10h后分別降至0.05%和0.01%。
8、在浸泡水中進行自然和自發的發酵，隨著so2濃度的降低，乳酸菌的數量也會增加。這使得淀粉從面筋中分離出來，溶解并分解蛋白質，并軟化玉米以便于研磨。收集富含氨基酸和肽的玉米浸泡液并濃縮以獲得產品，得到的產品具有以下特征：按重量計，其至少平均含有35-45%的總有機物質，其中，所述總有機物質包含按重量計25-35%的黃腐酸總產物、按重量計5-6%的游離氨基酸、按重量計15-25%的總氨基酸、在8000-9000μg/kg之間的b族維生素、按重量計5-6%的乳酸和按重量計0.1-0.5%的甜菜堿，它還含有按重量計3-4%的總氮和按重量計2-4%的總鉀。
9、在這些條件下添加了防腐劑和增稠劑的方法，該方法的優點在于可防止獲得的生物刺激素玉米浸泡液分離成不同的相，并防止了有機物質在其儲存的容器底部快速沉淀和粘結，否則一方面會產生一種難以在當時輕易回收的沉淀物，另一方面會導致植物中生物活性物質流失，進而降低其作為肥料的性能。此外，就其性質而言，csl是一種容易受到微生物污染的產品，可以通過本方法使用的防腐劑來穩定，使其保質期至少延長2年。如果未采用該方法，最終得到的csl產品會傾析，呈現出平均總有機物按重量計為30%，其中黃腐酸總產物按重量計占產品有機物總量的20%。在所述方法中，當速度大于1000rpm時，會引入過多的空氣，這些空氣殘留在產品中，導致過度氧化并增加產品的體積，從而在后續包裝中產生問題。
10、在該方法的一種優選實施方式中，玉米浸泡液的量在900kg至999kg之間。
11、在該方法的另一種優選實施方式中，步驟（a）的攪拌時間至少為15min。攪拌后的最終產品的粘度為100至1000cp（厘泊），優選300cp，這樣在所述粘度范圍內，在易于工業處理（產品足夠流動，可以通過任何類型的泵或包裝機很好地移動）與避免懸浮固體絮凝之間達到了完美的平衡。
12、在該方法的另一種優選實施方式中，在步驟（a）中還額外加入了水。優選地，相對于玉米浸泡液和防腐劑的總量，水的添加量按重量計高達100%，換句話說，最多添加與玉米浸泡液和防腐劑總量相同重量的水。更優選地，相對于玉米浸泡液和防腐劑的總量，水的添加量按重量計為0.1%至5%。如果csl因在源頭儲存或運輸過程中絮凝而出現較多結塊，建議加水使其更具流動性，以便于均質化和其余成分的混合，這樣攪拌器可以更好地粉碎所有結塊的固體，使其更好地結合形成生物刺激素csl。
13、在另一種優選實施方式中，防腐劑選自以下物質：辛基異噻唑啉酮（oit）、(乙二氧基)二甲醇（eddm）、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、苯氧乙醇、苯并異噻唑啉酮類、2-(硫氰基甲硫基)苯并噻唑、鄰苯基苯酚、對氯間甲酚、甲基氯異噻唑啉類、甲基異噻唑啉酮、戊二醛及其任何組合。在更優選的實施方案中，防腐劑是辛基異噻唑啉酮和（乙二氧基）二甲醇。
14、在另一種優選實施方式中，來自步驟（b）的增稠劑的分散在不銹鋼反應器中進行。在這個反應器中，避免了降低所獲得產品穩定性的化學相互作用，因此其作為肥料的性能較差。
15、在另一種優選實施方式中，所述增稠劑選自海藻酸鹽、卡拉膠、角豆膠、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃蓍膠、果膠、黃原膠、微晶纖維素、粉狀纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、乙基羥乙基纖維素、交聯羧甲基纖維素鈉和水解羧甲基纖維素鈉、明膠、瓊脂和堿活化丙烯酸共聚物乳液以及上述的任意組合。優本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種獲得生物刺激素玉米浸泡液的玉米浸泡液處理方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其中，步驟（a）中的攪拌時間至少為15min。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（a）中還額外加入了水。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，防腐劑選自以下物質：辛基異噻唑啉酮、(乙二氧基)二甲醇、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、苯氧乙醇、苯并異噻唑啉酮、2-（硫氰基甲硫基）苯并噻唑、鄰苯基苯酚、對氯間甲酚、甲基氯異噻唑啉酮、甲基異噻唑啉酮、戊二醛以及它們的任意組合。
5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述防腐劑是辛基異噻唑啉酮和（乙二氧基）二甲醇。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其中，所述增稠劑選自海藻酸鹽、卡拉膠、角豆膠、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃蓍膠、果膠、黃原膠、微晶纖維素、粉狀纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、乙基羥乙基纖維素、交聯羧甲基纖維素鈉和水解羧甲基纖維素鈉、明膠、瓊脂和堿活化丙烯酸共聚物乳液以及上述的任意組合。
...【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種獲得生物刺激素玉米浸泡液的玉米浸泡液處理方法，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的方法，其中，步驟（a）中的攪拌時間至少為15min。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，在步驟（a）中還額外加入了水。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中，防腐劑選自以下物質：辛基異噻唑啉酮、(乙二氧基)二甲醇、碘丙炔醇丁基氨甲酸酯、苯氧乙醇、苯并異噻唑啉酮、2-（硫氰基甲硫基）苯并噻唑、鄰苯基苯酚、對氯間甲酚、甲基氯異噻唑啉酮、甲基異噻唑啉酮、戊二醛以及它們的任意組合。
5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述防腐劑是辛基異噻唑啉酮和（乙二氧基）二甲醇。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其中，所述增稠劑選自海藻酸鹽、卡拉膠、角豆膠、瓜爾膠、阿拉伯膠、黃蓍膠、果膠、黃原膠、微晶纖維素、粉狀纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉、乙基羥乙基纖維素、交聯羧甲基纖維素鈉和水解羧甲基纖維素鈉、明膠、瓊脂和堿活化丙烯酸共聚物乳液以及上述的任意組合。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其中，分散增稠劑的溶劑選自水、甘油、單丙二醇、丁二醇、乙二醇、乙基二醇、三乙二醇、丁基二甘醇、二乙二醇、乙醇、甲醇、異丙醇、醇乙氧基化物、聚丙烯酸鈉和山梨醇。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其中，所述增稠劑為海藻酸鈉，并且按重量計以10%至15%的量分散在按重量計85%至90%的乙醇溶劑中。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的方法...
【專利技術屬性】
技術研發人員：I·納瓦羅莫利洛，E·A·薩瓦拉岡薩雷斯，R·佩雷茲米爾蘭，J·L·托爾托薩馬丁內斯，K·埃爾南德斯馬丁內斯，
申請(專利權)人：亞特蘭第卡·阿古利可拉公司，
類型：發明
國別省市：
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