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    一種門框焊接工裝制造技術

    技術編號:44532122 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:21
    本發明專利技術涉及門框焊接技術領域,且公開了一種門框焊接工裝,包括第一架座、連接板、第二架座和第一轉軸,所述第一架座的背面固定連接有連接板,所述連接板的頂部開設有第一孔洞,所述第一架座通過連接板固定連接有第二架座,所述第一架座的正面開設有第二孔洞,所述第二孔洞的內壁安裝有第一轉軸。通過在第一架座和第二架座里分別設有第一橫向加強筋、第一加強筋支撐板、第二橫向加強筋和第二加強筋支撐板以此來增加裝置的穩定性,這就使得門框進入裝置內時,該裝置整體不會因為門框較重使得裝置整體受到的壓力大,造成裝置解體,這極大程度上保證了工人焊接時的安全,也使得工人焊接作業更加放心,保證了工人焊接工作的穩定進行。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及門框焊接,具體為一種門框焊接工裝


    技術介紹

    1、門框焊接工裝是一種用于輔助焊接作業的工具,其主要作用是確保焊接件能夠準確定位并可靠夾緊,以便進行焊接操作,這種工裝在現代焊接生產中扮演著重要角色,它不僅可以提高生產效率,還能保證焊接質量,減輕工人的勞動強度,并為實現焊接生產的機械化和自動化創造條件。

    2、現有的門框焊接工裝雖然可以輔助工人焊接門框,但是仍然存在以下問題:第一,現有的門框焊接工裝大多是各種器具的組成利用,沒有一個完善配套零部件組成焊接工裝的整體,這就使得很多器具之間無法適配,都是湊合著使用完成焊接,因為很多零部件之間彼此不適配,湊合著使用,這就使得工人在使用時存在很大的安全隱患;第二,現有的門框焊接工裝無法做到能夠自由旋轉角度從而使得工人在焊接時,只能每次焊齊單一角度面,需要焊接另一面時,需要耗費大量時間翻面,這極大的降低了工人的焊接速度,同時因為可以自由翻轉角度焊接,這就使得工人無需攀爬,在地面上即可對門框進行焊接,這也在一定程度上避免了墜落的風險;第三,現有的門框焊接工裝它只能將門框固定起來焊接,沒有對應的加強支撐部件進行加強支撐,這就使得工人在焊接時需要實時注意門框焊接工裝整體的穩定性,這存在極大的安全隱患,同時工人也是提心吊膽,不利于工人焊接的穩定發揮。


    技術實現思路

    1、(一)?解決的技術問題

    2、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種門框焊接工裝,具備能夠保證裝置之間部件都是相互適配的,組裝的裝置相較于湊成的裝置更具有安全保障、裝置能夠靈活翻轉調整角度,方便焊接,提高焊接速度,同時無需工人攀爬焊接避免墜落風險和設有加強支撐部件,能夠有效的保證裝置整體的穩定性等優點,解決了拼湊的零部件之間不適配強行組裝一起使用容易造成安全隱患、現有門框焊接工裝無法自由調節角度進行焊接拖慢焊接速度,焊接時需要攀爬,易造成人員墜落和現有門框焊接工裝沒有足夠的支撐部件,容易使得裝置整體不穩定,容易發生解體,增加工人的工作心理負擔,不利于工人焊接工作的穩定進行的問題。

    3、(二)技術方案

    4、為實現上述門框焊接目的,本專利技術提供如下技術方案:一種門框焊接工裝,包括第一架座,所述第一架座的背面固定連接有連接板,所述連接板的頂部開設有第一孔洞,所述第一架座通過連接板固定連接有第二架座,所述第一架座的正面開設有第二孔洞,所述第二孔洞的內壁安裝有第一轉軸,所述第二架座的正面開設有第三孔洞,所述第三孔洞的內壁安裝有第二轉軸,所述第一轉軸和第二轉軸之間設有轉動模組,所述轉動模組的一端設有門框固定模組,所述門框固定模組的內壁安裝有門框主體。

    5、優選地,所述第一架座包括第一架座主體,所述第一架座主體的內壁固定連接有第一橫向加強筋,所述第一橫向加強筋的底部固定連接有第一加強筋支撐板。

    6、優選地,所述第一架座主體的正面開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔的內壁螺紋連接有第一螺栓,所述第一螺紋孔通過第一螺栓螺紋連接有第一螺紋連接器,所述第一螺紋連接器的一側固定連接有第一平衡底座。

    7、優選地,所述第二架座包括第二架座主體,所述第二架座主體的內壁固定連接有第二橫向加強筋,所述第二橫向加強筋的底部固定連接有第二加強筋支撐板。

    8、優選地,所述第二架座主體的?正面開設有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的內壁螺紋連接有第二螺栓,所述第二螺紋孔通過第二螺栓螺紋連接有第二螺紋連接器,所述第二螺紋連接器的一側固定連接有第二平衡底座。

    9、優選地,所述轉動模組包括轉動桿,所述轉動桿的一端固定連接有轉桿頭,所述轉桿頭的表面固定連接有插板基座,所述插板基座的頂部開設有第三螺紋孔,所述第三螺紋孔的內壁螺紋連接有第三螺栓,所述第三螺紋孔通過第三螺栓螺紋連接有插板。

    10、優選地,所述插板的一側固定連接有撥板,所述插板基座的側面開設有插板槽,所述插板槽和插板之間相互適配,所述轉動桿的表面開設有第四孔洞。

    11、優選地,所述第四孔洞的內壁插接有插桿,所述第一孔洞和插桿之間相互適配,所述轉動桿的另一端開設有第四螺紋孔,所述第四螺紋孔的內壁螺紋連接有螺紋基座。

    12、優選地,所述門框固定模組包括第一門框固定骨架,所述第一門框固定骨架的側面固定連接有螺紋孔基座,所述螺紋孔基座的內壁螺紋連接有第四螺栓。

    13、優選地,所述螺紋孔基座通過第四螺栓螺紋連接有第二門框固定骨架,所述第一門框固定骨架的底部固定連接有豎向支撐桿,所述豎向支撐桿的正面固定連接有旋轉軸基座,所述旋轉軸基座開設有轉軸孔,所述轉軸孔的內壁安裝有旋轉軸,所述旋轉軸的內壁安裝有轉動模組。

    14、(三)有益效果

    15、與現有技術相比,本專利技術提供了一種門框焊接工裝,具備以下有益效果:

    16、1、該門框焊接工裝,通過設有第一架座、第二架座、連接板、第一轉軸、第二轉軸、轉動模組和門框固定模組之間的組裝,使得該裝置彼此之間都是可以互相適配的,使得該裝置能夠更加順暢的運行,極大保證了該裝置的安全性。

    17、2、該門框焊接工裝,通過安裝有轉動模組和門框固定模組,通過轉動模組和門框固定模組的組裝,使得該裝置能夠自由的翻轉,這就使得工人能夠輕松地獲得理想的角度和位置,這極大程度上降低了工人的焊接時間,同時,工人無需通過直梯攀爬來對一些較高部位進行焊接,所以這也避免了工人墜落的安全事故的發生。

    18、3、該門框焊接工裝,通過在第一架座和第二架座里分別設有第一橫向加強筋、第一加強筋支撐板、第二橫向加強筋和第二加強筋支撐板以此來增加裝置的穩定性,這就使得門框進入裝置內時,該裝置整體不會因為門框較重使得裝置整體受到的壓力大,造成裝置解體,這極大程度上保證了工人焊接時的安全,也使得工人焊接作業更加放心,保證了工人焊接工作的穩定進行。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種門框焊接工裝,包括第一架座(1),其特征在于:所述第一架座(1)的背面固定連接有連接板(2),所述連接板的頂部開設有第一孔洞,所述第一架座(1)通過連接板(2)固定連接有第二架座(3),所述第一架座(1)的正面開設有第二孔洞,所述第二孔洞的內壁安裝有第一轉軸(4),所述第二架座(3)的正面開設有第三孔洞,所述第三孔洞的內壁安裝有第二轉軸(5),所述第一轉軸(4)和第二轉軸(5)之間設有轉動模組(6),所述轉動模組(6)的一端設有門框固定模組(7),所述門框固定模組(7)的內壁安裝有門框主體(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第一架座(1)包括第一架座主體(101),所述第一架座主體(101)的內壁固定連接有第一橫向加強筋(102),所述第一橫向加強筋(102)的底部固定連接有第一加強筋支撐板(103)。

    3.根據權利要求2所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第一架座主體(101)的正面開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔的內壁螺紋連接有第一螺栓,所述第一螺紋孔通過第一螺栓螺紋連接有第一螺紋連接器(104),所述第一螺紋連接器(104)的一側固定連接有第一平衡底座(105)。

    4.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第二架座(3)包括第二架座主體(301),所述第二架座主體(301)的內壁固定連接有第二橫向加強筋(302),所述第二橫向加強筋(302)的底部固定連接有第二加強筋支撐板(303)。

    5.根據權利要求4所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第二架座主體(301)的正面開設有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的內壁螺紋連接有第二螺栓,所述第二螺紋孔通過第二螺栓螺紋連接有第二螺紋連接器(304),所述第二螺紋連接器(301)的一側固定連接有第二平衡底座(305)。

    6.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述轉動模組(6)包括轉動桿(601),所述轉動桿(601)的一端固定連接有轉桿頭(602),所述轉桿頭(602)的表面固定連接有插板基座(603),所述插板基座(603)的頂部開設有第三螺紋孔,所述第三螺紋孔的內壁螺紋連接有第三螺栓,所述第三螺紋孔通過第三螺栓螺紋連接有插板(604)。

    7.根據權利要求6所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述插板(604)的一側固定連接有撥板(605),所述插板基座(603)的側面開設有插板槽,所述插板槽和插板(604)之間相互適配,所述轉動桿(601)的表面開設有第四孔洞。

    8.根據權利要求7所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第四孔洞的內壁插接有插桿(606),所述第一孔洞和插桿(606)之間相互適配,所述轉動桿(601)的另一端開設有第四螺紋孔,所述第四螺紋孔的內壁螺紋連接有螺紋基座(607)。

    9.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述門框固定模組(7)包括第一門框固定骨架(701),所述第一門框固定骨架(701)的側面固定連接有螺紋孔基座,所述螺紋孔基座的內壁螺紋連接有第四螺栓。

    10.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述螺紋孔基座通過第四螺栓螺紋連接有第二門框固定骨架(702),所述第一門框固定骨架(701)的底部固定連接有豎向支撐桿(703),所述豎向支撐桿(703)的正面固定連接有旋轉軸基座(704),所述旋轉軸基座(704)開設有轉軸孔,所述轉軸孔的內壁安裝有旋轉軸,所述旋轉軸的內壁安裝有轉動模組(6)。

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    【技術特征摘要】

    1.一種門框焊接工裝,包括第一架座(1),其特征在于:所述第一架座(1)的背面固定連接有連接板(2),所述連接板的頂部開設有第一孔洞,所述第一架座(1)通過連接板(2)固定連接有第二架座(3),所述第一架座(1)的正面開設有第二孔洞,所述第二孔洞的內壁安裝有第一轉軸(4),所述第二架座(3)的正面開設有第三孔洞,所述第三孔洞的內壁安裝有第二轉軸(5),所述第一轉軸(4)和第二轉軸(5)之間設有轉動模組(6),所述轉動模組(6)的一端設有門框固定模組(7),所述門框固定模組(7)的內壁安裝有門框主體(8)。

    2.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第一架座(1)包括第一架座主體(101),所述第一架座主體(101)的內壁固定連接有第一橫向加強筋(102),所述第一橫向加強筋(102)的底部固定連接有第一加強筋支撐板(103)。

    3.根據權利要求2所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第一架座主體(101)的正面開設有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔的內壁螺紋連接有第一螺栓,所述第一螺紋孔通過第一螺栓螺紋連接有第一螺紋連接器(104),所述第一螺紋連接器(104)的一側固定連接有第一平衡底座(105)。

    4.根據權利要求1所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第二架座(3)包括第二架座主體(301),所述第二架座主體(301)的內壁固定連接有第二橫向加強筋(302),所述第二橫向加強筋(302)的底部固定連接有第二加強筋支撐板(303)。

    5.根據權利要求4所述的一種門框焊接工裝,其特征在于:所述第二架座主體(301)的正面開設有第二螺紋孔,所述第二螺紋孔的內壁螺紋連接有第二螺栓,所述第二螺紋孔通過第二螺栓螺紋連接有第二螺紋連接器...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡玉明曹寧寧
    申請(專利權)人:中船澄西船舶修造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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