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    一種紡織纖維廢料分離回收裝置及其回收方法制造方法及圖紙

    技術編號:44532339 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-03-07 13:22
    本發(fā)明專利技術屬于廢料回收技術領域,且公開了一種紡織纖維廢料分離回收裝置及其回收方法,包括回收箱,回收箱的頂端固定安裝有進料口,進料口的下方設置有破碎組件,回收箱的內部設置有分離組件,通過破碎組件和分離組件相互配合設置,在對紡織纖維廢料進行分離回收時,首先通過破碎輥對紡織纖維的廢料進行破碎,破碎后的廢料掉落在導料板的頂端,最終移動至第一收集盒的內部收集,同時通過風機啟動使回收箱內呈負壓,將破碎的廢料中密度較輕的廢料吸走,最終被濾板阻擋后向下掉落至第二收集盒的內部收集,通過第一收集盒和第二收集盒分開收集廢料,提高了對紡織纖維廢料的分離效率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術屬于廢料回收,具體為一種紡織纖維廢料分離回收裝置及其回收方法


    技術介紹

    1、紡織纖維廢料是在紡織纖維加工、生產(chǎn)和消費過程中產(chǎn)生的廢棄物,將紡織纖維廢料中的不同成分進行分離,并回收其中有價值的纖維成分,可以實現(xiàn)資源的再利用和減少環(huán)境污染;

    2、經(jīng)檢索,如專利:cn210684274u一種纖維紡織品加工廠廢料分離回收裝置,包括底座、異形齒輪塊和電動伸縮桿,所述底座的后側安裝有紡織品箱,且底座的前側安裝有廢料箱,所述底座的右端上表面固定連接有支撐板,且支撐板的上端內部設置有半齒輪,所述異形齒輪塊位于半齒輪的右側,且異形齒輪塊的右端下側安裝有移動桿,所述移動桿的外側設置有限位桿,且移動桿的下端內部安裝有刀片,所述限位桿的右側固定連接有固定塊,且限位桿的左側固定連接有異形板,所述電動伸縮桿位于支撐板的下端右側,該纖維紡織品加工廠廢料分離回收裝置,便于對廢料進行固定,便于對不同的纖維紡織品廢料進行分離,操作方便;

    3、當前市場上的紡織纖維廢料回收裝置在執(zhí)行其功能時,主要依賴于刀片的升降運動來進行切割作業(yè),然而,這種切割方式存在明顯的缺陷,它不僅無法保證切割的精細度和一致性,而且切割后還需要人工分揀,導致回收效率低下的問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種紡織纖維廢料分離回收裝置及其回收方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種紡織纖維廢料分離回收裝置,包括回收箱,所述回收箱的頂端固定安裝有進料口,所述進料口的下方設置有破碎組件,所述回收箱的內部設置有分離組件;

    3、所述破碎組件包括設置在進料口下方的破碎輥,所述破碎輥設置有兩個,兩個所述破碎輥皆通過第一轉動軸與回收箱之間轉動連接,其中一個所述第一轉動軸的一端安裝有電機,兩個所述破碎輥的外壁皆固定安裝有第一齒輪,兩個所述第一齒輪之間嚙合連接;

    4、所述分離組件包括設置在回收箱內部的風機,所述風機的一側設置有濾板,所述濾板固定安裝在回收箱的內部,所述回收箱的內部固定安裝有導料板,所述導料板的上方設置有拋料組件,所述導料板的下方設置有第一收集盒,所述第一收集盒滑動安裝在回收箱的內部,所述回收箱的內部滑動連接有第二收集盒,所述第二收集盒設置在濾板的下方,所述濾板的一側設置有刮料組件。

    5、作為本專利技術進一步的技術方案,所述導料板傾斜設置。

    6、作為本專利技術進一步的技術方案,所述拋料組件包括設置在導料板上方的拋料輥,所述拋料輥的外壁呈環(huán)形陣列均勻分布有拋料板,所述拋料輥的兩端皆固定安裝有第二轉動軸,所述第二轉動軸轉動安裝在回收箱的內部,其中一個所述第二轉動軸通過第一皮帶輪組與第一轉動軸傳動連接。

    7、作為本專利技術進一步的技術方案,所述拋料輥的一側設置有格柵擋板,所述格柵擋板設置在第一收集盒和第二收集盒之間。

    8、作為本專利技術進一步的技術方案,所述刮料組件包括設置在濾板一側的刮板,所述刮板的兩端皆安裝有移動板,其中一個所述移動板的內部螺紋連接有往復絲桿,所述往復絲桿的底端固定安裝有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪的底端嚙合連接有第二錐形齒輪,所述第二錐形齒輪的一側固定安裝有第三轉動軸,所述第三轉動軸通過第二皮帶輪組與第二轉動軸傳動連接。

    9、作為本專利技術進一步的技術方案,所述刮板的側壁與濾板滑動貼合。

    10、作為本專利技術進一步的技術方案,所述刮板的內部設置有刮齒,所述刮齒均勻分布。

    11、作為本專利技術進一步的技術方案,所述刮齒滑動安裝在刮板的內部,所述刮齒的一側設置有彈簧。

    12、作為本專利技術進一步的技術方案,所述刮板通過第四轉動軸與移動板轉動連接,所述第四轉動軸的外壁固定安裝有第二齒輪,所述第二齒輪的一側嚙合連接有齒條板,所述齒條板固定安裝在回收箱的內部。

    13、一種紡織纖維廢料分離回收裝置的回收方法,包括以下步驟:

    14、s1:在對紡織纖維廢料進行分離回收時,首先通過電機驅動第一轉動軸轉動,第一轉動軸的轉動帶動其中一個破碎輥轉動,破碎輥的轉動帶動第一齒輪轉動,通過第一齒輪傳動使兩個破碎輥同時相對轉動,然后將廢料投入進料口內,通過破碎輥對紡織纖維的廢料進行破碎;

    15、s2:破碎后的廢料掉落在導料板的頂端,向第一收集盒的一側移動,最終至第一收集盒內部收集;

    16、s3:所述第一轉動軸的轉動通過第一皮帶輪組傳動帶動第二轉動軸轉動,第二轉動軸的轉動帶動拋料輥的轉動,拋料輥的轉動帶動拋料板的轉動,使拋料板在轉動的過程中與導料板頂端的廢料接觸將其向空中拋灑;

    17、s4:同時通過風機啟動使回收箱內呈負壓,將破碎的廢料中密度較輕的廢料吸走,最終被濾板阻擋后向下掉落至第二收集盒的內部收集;

    18、s5:所述第二轉動軸的轉動通過第二皮帶輪組傳動帶動第三轉動軸轉動,第三轉動軸的轉動帶動第二錐形齒輪的轉動,第二錐形齒輪的轉動帶動第一錐形齒輪的轉動,第一錐形齒輪的轉動帶動往復絲桿的轉動,往復絲桿的轉動帶動移動板上下往復移動,移動板的移動帶動刮板的移動,使刮板移動將濾板側壁上的廢料刮下至第二收集盒內收集。

    19、本專利技術的有益效果如下:

    20、1、本專利技術通過破碎組件和分離組件相互配合設置,在對紡織纖維廢料進行分離回收時,首先通過電機驅動第一轉動軸轉動,第一轉動軸的轉動帶動其中一個破碎輥轉動,破碎輥的轉動帶動第一齒輪轉動,通過第一齒輪傳動使兩個破碎輥同時相對轉動,然后將廢料投入進料口內,以通過破碎輥對紡織纖維的廢料進行破碎,同時通過風機啟動使回收箱內呈負壓,將破碎的廢料中密度較輕的廢料吸走,最終被濾板阻擋后向下掉落至第二收集盒的內部收集,通過第一收集盒和第二收集盒分開收集廢料,提高了對紡織纖維廢料的分離效率。

    21、2、本專利技術通過拋料組件的設置,在紡織纖維廢料破碎時,第一轉動軸轉動通過第一皮帶輪組的傳動帶動第二轉動軸轉動,第二轉動軸的轉動帶動拋料輥的轉動,拋料輥的轉動帶動拋料板的轉動,使拋料板在轉動的過程中與導料板頂端的廢料接觸將其向空中拋灑,有助于風機將密度較輕的廢料吸走進行分離,提高了廢料的分離效率。

    22、3、本專利技術通過刮料組件的設置,在拋料輥轉動拋料的過程中,第二轉動軸通過第二皮帶輪組傳動帶動第三轉動軸轉動,第三轉動軸的轉動帶動第二錐形齒輪的轉動,第二錐形齒輪的轉動帶動第一錐形齒輪的轉動,第一錐形齒輪的轉動帶動往復絲桿的轉動,往復絲桿的轉動帶動移動板上下往復移動,移動板的移動帶動刮板的移動,使刮板移動將濾板側壁上的廢料刮下,防止風機在吸取密度較輕的廢料時,該部分廢料由于吸力的原因始終貼合在濾板的側面,不僅會影響對該部分廢料的回收效果,還會將濾板的通孔堵住,影響后續(xù)的分離效果,將濾板側面的廢料刮下,有助于提高裝置對廢料的分離效率。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種紡織纖維廢料分離回收裝置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)的頂端固定安裝有進料口(2),所述進料口(2)的下方設置有破碎組件,所述回收箱(1)的內部設置有分離組件;

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述導料板(12)傾斜設置。

    3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述拋料組件包括設置在導料板(12)上方的拋料輥(7),所述拋料輥(7)的外壁呈環(huán)形陣列均勻分布有拋料板(8),所述拋料輥(7)的兩端皆固定安裝有第二轉動軸(9),所述第二轉動軸(9)轉動安裝在回收箱(1)的內部,其中一個所述第二轉動軸(9)通過第一皮帶輪組(10)與第一轉動軸(4)傳動連接。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述拋料輥(7)的一側設置有格柵擋板(15),所述格柵擋板(15)設置在第一收集盒(16)和第二收集盒(17)之間。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮料組件包括設置在濾板(13)一側的刮板(18),所述刮板(18)的兩端皆安裝有移動板(19),其中一個所述移動板(19)的內部螺紋連接有往復絲桿(20),所述往復絲桿(20)的底端固定安裝有第一錐形齒輪(21),所述第一錐形齒輪(21)的底端嚙合連接有第二錐形齒輪(22),所述第二錐形齒輪(22)的一側固定安裝有第三轉動軸(23),所述第三轉動軸(23)通過第二皮帶輪組(11)與第二轉動軸(9)傳動連接。

    6.根據(jù)權利要求5所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮板(18)的側壁與濾板(13)滑動貼合。

    7.根據(jù)權利要求5所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮板(18)的內部設置有刮齒(28),所述刮齒(28)均勻分布。

    8.根據(jù)權利要求7所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮齒(28)滑動安裝在刮板(18)的內部,所述刮齒(28)的一側設置有彈簧(29)。

    9.根據(jù)權利要求5所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮板(18)通過第四轉動軸(25)與移動板(19)轉動連接,所述第四轉動軸(25)的外壁固定安裝有第二齒輪(26),所述第二齒輪(26)的一側嚙合連接有齒條板(27),所述齒條板(27)固定安裝在回收箱(1)的內部。

    10.一種紡織纖維廢料分離回收裝置的回收方法,該方法適用于上述權利要求1-9所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術特征摘要】

    1.一種紡織纖維廢料分離回收裝置,包括回收箱(1),其特征在于:所述回收箱(1)的頂端固定安裝有進料口(2),所述進料口(2)的下方設置有破碎組件,所述回收箱(1)的內部設置有分離組件;

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述導料板(12)傾斜設置。

    3.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述拋料組件包括設置在導料板(12)上方的拋料輥(7),所述拋料輥(7)的外壁呈環(huán)形陣列均勻分布有拋料板(8),所述拋料輥(7)的兩端皆固定安裝有第二轉動軸(9),所述第二轉動軸(9)轉動安裝在回收箱(1)的內部,其中一個所述第二轉動軸(9)通過第一皮帶輪組(10)與第一轉動軸(4)傳動連接。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述拋料輥(7)的一側設置有格柵擋板(15),所述格柵擋板(15)設置在第一收集盒(16)和第二收集盒(17)之間。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織纖維廢料分離回收裝置,其特征在于:所述刮料組件包括設置在濾板(13)一側的刮板(18),所述刮板(18)的兩端皆安裝有移動板(19),其中一個所述移動板(19)的內部螺紋連接有往復絲桿(20),所述往復絲桿(20)的...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:孫琪唐良王艷丹
    申請(專利權)人:蘇州益盟新材料科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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