【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電子漿料制備，具體是涉及一種鎢銅電子漿料用粘結相及其制備方法。
技術介紹
1、電子漿料一般由導電相、粘結相和有機載體三大部分組成，粘結相不僅可以調節電子漿料燒結收縮行為，也可以提高膜層與基板界面結合力。粘結相通常由各種金屬氧化物所組成，雖然能夠提高電子漿料與陶瓷基板的附著性能，卻也嚴重影響了漿料膜層的導電性能。如何保證電子漿料膜層的良好附著力的同時也保證漿料仍保持優良的導電性能是急需解決的問題。
2、為解決這一現象，本專利技術提供一種適用于中高溫共燒陶瓷基板的鎢銅電子漿料的高性能粘結相，其制備方式簡單，原料易得，不含鉛鎘等有毒重金屬成分，無污染，保持低方阻性能的同時，又實現牢牢附著不易剝落的性能。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種鎢銅電子漿料用粘結相及其制備方法，該粘結相能有效提升鎢銅電子漿料與氧化鋁基板的結合力，同時也保持優良的導電性能。
2、為了上述目的，本專利技術所采用的技術方案為：
3、一種鎢銅電子漿料用粘結相，由60～75wt％氧化鋁、3～10wt％氧化鎂、5～9wt％氧化鈣、8～15wt％二氧化硅以及3～10wt％氧化錳組成。
4、其中，所述氧化鋁采用粒徑尺寸為1.78～3.36μm的粉體原料經球磨25～40h制備得到呈片狀結構。
5、本專利技術還提出一種鎢銅電子漿料，由導電相、粘結相以及有機載體組成，三者在鎢銅電子漿料中占比為75～85wt％、1～8wt％、10～20wt％。其中，導
6、與現有技術相比，本專利技術的有益效果主要表現在：
7、1、該粘結相沒有復雜的制備工藝，能降低工藝成本，不會影響鎢銅漿料的方阻值，易于推廣。
8、2、該粘結相所采用成分均是自然界中廣泛存在的物質，對環境安全無污染，符合開發新型環保型高性能、低成本漿料的社會發展要求。
9、3、該粘結相選用的氧化鋁粉體通過長時間球磨，使粉體被充分研磨破碎，內部充滿大量位錯，這種高比表面積的極細粉體與其他粘結相成分充分混合能夠得到性能優異的電子漿料，將該鎢銅電子漿料采用絲網印刷機印刷至氧化鋁生瓷帶上，經過1350℃燒結后能夠保持膜層與氧化鋁基板極佳的結合強度，在采用gb/t?9286-1998進行附著力測試時，試驗結果能穩定保持astm等級為5b。
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1.一種鎢銅電子漿料用粘結相，其特征在于，由60～75wt％氧化鋁、3～10wt％氧化鎂、5～9wt％氧化鈣、8～15wt％二氧化硅以及3～10wt％氧化錳組成。
2.如權利要求1所述的粘結相，其特征在于，所述氧化鋁采用粒徑尺寸為1.78～3.36μm的粉體原料經球磨25～40h制備得到呈片狀結構。
3.一種含有如權利要求1所述粘結相的鎢銅電子漿料，其特征在于，所述粘結相在鎢銅電子漿料中占比為1～8wt％。
【技術特征摘要】
1.一種鎢銅電子漿料用粘結相，其特征在于，由60～75wt％氧化鋁、3～10wt％氧化鎂、5～9wt％氧化鈣、8～15wt％二氧化硅以及3～10wt％氧化錳組成。
2.如權利要求1所述的粘結相，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅來馬，徐旺之，朱瑞渝，李玥，龔海生，孫建，
申請(專利權)人：合肥工業大學，
類型：發明
國別省市：
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