【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于航空發(fā)動機(jī)試驗(yàn)，具體涉及一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生裝置和方法。
技術(shù)介紹
1、在開展航空發(fā)動機(jī)機(jī)械液壓產(chǎn)品頻率特性研究過程中，需要對液壓感受部件(如壓力傳感器)或壓力控制部件(如壓差活門)進(jìn)行頻率響應(yīng)特性研究。動態(tài)試驗(yàn)測試是研究過程的重要環(huán)節(jié)，因此需要搭建頻率范圍大且可控的液壓脈動信號發(fā)生系統(tǒng)為被試對象提供動態(tài)輸入信號。通過動態(tài)試驗(yàn)測試后對被試對象的響應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，即可得到其頻率響應(yīng)特性。其中，液壓脈動信號發(fā)生系統(tǒng)是關(guān)鍵系統(tǒng)，目前業(yè)內(nèi)沒有相關(guān)技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于以上背景，提供一種可實(shí)現(xiàn)高頻液壓脈動信號的幅值控制方法，用于液壓元件的頻率響應(yīng)特性試驗(yàn)。通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)液壓脈動信號頻率控制。并通過凸輪形廓的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)液壓脈動信號的幅值控制。
2、有鑒于此，根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的一個方面，提供了一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生裝置，包括：高頻響壓力變送器1、調(diào)壓裝置2、油箱3；調(diào)壓裝置2的進(jìn)口與主系統(tǒng)連接，出口與油箱3連接，油箱3壓力為定值，高頻響壓力變送器1用于測量實(shí)際液壓脈動值；調(diào)壓裝置2包括高速電機(jī)4、凸輪5、滑軌6、鎖緊螺母7、連桿8、節(jié)流裝置9，其中高速電機(jī)4的輸出軸與凸輪5同軸固定連接，滑軌6通過連桿8與閥桿10螺紋連接，由鎖緊螺母7鎖緊，連桿8、閥桿10軸心與電機(jī)4軸心垂直并相交；凸輪5為變徑形狀，其外廓弧面與電機(jī)4軸心平行，凸輪5的外廓邊緣與滑軌6滑動連接，使得凸輪5轉(zhuǎn)動時滑軌6在凸輪5的外廓邊緣
3、可選地，節(jié)流裝置包括閥桿10、限位導(dǎo)向套11、閥芯12、閥體13，閥體13內(nèi)部設(shè)置有閥內(nèi)腔，閥桿10的里端與閥芯12固定連接，閥桿10的外端與連桿8固定連接，閥芯12位于閥內(nèi)腔，限位導(dǎo)向套11設(shè)置于閥內(nèi)腔的外端，閥桿10穿過限位導(dǎo)向套11，用于限制閥芯12的最大位置，以及確保閥桿10運(yùn)動方向與閥內(nèi)腔同心；限位導(dǎo)向套11與閥桿10、閥體13之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
4、可選地，滑軌6還包括上滾珠61、下滾珠62和保持架63，上滾珠61、下滾珠62分別與凸輪5外廓邊緣的上表面和下表面緊密接觸；保持架63用于約束上滾珠61、下滾珠62的位置，并與連桿8固定連接。
5、可選地，凸輪5為軸對稱形狀。
6、可選地，閥桿10上印有刻度，用于顯示閥芯12移動位置。
7、根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的另一個方面，還提供了一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生方法，使用所述的任一裝置，輸出液壓脈動信號。
8、可選地，通過調(diào)整閥桿10的位置調(diào)定系統(tǒng)壓力。
9、可選地，將被測產(chǎn)品需求的液壓脈動信號離散化，根據(jù)試驗(yàn)可得出每個液壓脈動信號所對應(yīng)的閥桿10位置，計(jì)算出凸輪的尺寸。
10、通過凸輪形廓的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)液壓脈動信號的幅值控制。通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)液壓脈動信號頻率控制。所設(shè)計(jì)的調(diào)壓裝置可以實(shí)現(xiàn)對高頻液壓脈動的幅值以及信號頻率控制，為液壓感受部件(如壓力傳感器)或壓力控制部件(如壓差活門)等產(chǎn)品頻率響應(yīng)特性的研究需求提供試驗(yàn)方法。
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1.一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，節(jié)流裝置包括閥桿(10)、限位導(dǎo)向套(11)、閥芯(12)、閥體(13)，閥體(13)內(nèi)部設(shè)置有閥內(nèi)腔，閥桿(10)的里端與閥芯(12)固定連接，閥桿(10)的外端與連桿(8)固定連接，閥芯(12)位于閥內(nèi)腔，限位導(dǎo)向套(11)設(shè)置于閥內(nèi)腔的外端，閥桿(10)穿過限位導(dǎo)向套(11)，用于限制閥芯(12)的最大位置，以及確保閥桿(10)運(yùn)動方向與閥內(nèi)腔同心；限位導(dǎo)向套(11)與閥桿(10)、閥體(13)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，滑軌(6)還包括上滾珠(61)、下滾珠(62)和保持架(63)，上滾珠(61)、下滾珠(62)分別與凸輪5外廓邊緣的上表面和下表面緊密接觸；保持架(63)用于約束上滾珠(61)、下滾珠(62)的位置，并與連桿(8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，凸輪(5)為軸對稱形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，閥桿(10)上印有刻度，用于顯
6.一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生方法，其特征在于，使用如權(quán)利要求2-5所述的任一裝置，輸出液壓脈動信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，通過調(diào)整閥桿(10)的位置調(diào)定系統(tǒng)壓力。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，將被測產(chǎn)品需求的液壓脈動信號離散化，根據(jù)試驗(yàn)可得出每個液壓脈動信號所對應(yīng)的閥桿(10)位置，計(jì)算出凸輪的尺寸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于凸輪形廓設(shè)計(jì)的高頻液壓脈動信號發(fā)生裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，節(jié)流裝置包括閥桿(10)、限位導(dǎo)向套(11)、閥芯(12)、閥體(13)，閥體(13)內(nèi)部設(shè)置有閥內(nèi)腔，閥桿(10)的里端與閥芯(12)固定連接，閥桿(10)的外端與連桿(8)固定連接，閥芯(12)位于閥內(nèi)腔，限位導(dǎo)向套(11)設(shè)置于閥內(nèi)腔的外端，閥桿(10)穿過限位導(dǎo)向套(11)，用于限制閥芯(12)的最大位置，以及確保閥桿(10)運(yùn)動方向與閥內(nèi)腔同心；限位導(dǎo)向套(11)與閥桿(10)、閥體(13)之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，滑軌(6)還包括上滾珠(61)、下滾珠(62)和保持架(63)，上滾珠(61)、下滾珠(62)分別與凸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛世偉，李軍偉，武忠華，王嘯，岳冬琦，
申請(專利權(quán))人：中國航發(fā)北京航科發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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