【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及油井管，特別涉及一種ct150ksi連續(xù)油井管及其制備方法。
技術(shù)介紹
1、連續(xù)油井管具有機動性強、效率高、成本低、可重復(fù)使用等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于小井口鉆井、完井、試油、采油、修井和集輸?shù)雀鱾€作業(yè)領(lǐng)域。目前，隨著油井深度的不斷提高、深井中的高溫高壓環(huán)境會對油井管的強度、抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂等性能提出了更苛刻的要求。市面上現(xiàn)有鋼級油井管已滿足不了服役要求，亟需開發(fā)更高強度鋼級連續(xù)油井管用鋼。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述情況，本專利技術(shù)旨在提供一種ct150ksi連續(xù)油井管及其制備方法，用于解決現(xiàn)有的連續(xù)油井管材的強度和韌性較低的問題。
2、本專利技術(shù)的目的主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
3、本專利技術(shù)提供了一種ct150ksi連續(xù)油井管，ct150ksi連續(xù)油井管的組分以質(zhì)量百分比計包括：c:0.21％～0.26％,si:0.18％～0.28％,mn:1.2％～1.6％,mo:0.35％～0.55％,cr:0.45％～0.52％,ni:0.25％～0.3％，al:0.03％～0.06％，nb:0.02％～0.03％，ti:0.01％～0.02％，b:0.0012％～0.002％,p:≤0.005％,s:≤0.005％，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。
4、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，c+mn含量在1.4％～1.8％之間。
5、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，ti+nb含量在0.03％～0.045
6、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，cr/ni在1.5～1.9之間。
7、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的組分以質(zhì)量百分比計包括：c:0.22％～0.26％,si:0.18％～0.28％,mn:1.2％～1.57％,mo:0.35％～0.55％,cr:0.45％～0.52％,ni:0.25％～0.3％，al:0.035％～0.06％，nb:0.02％～0.029％，ti:0.01％～0.02％，b:0.0012％～0.002％,p:≤0.005％,s:≤0.005％，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。
8、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的室溫的微觀組織包括回火索氏體+彌散析出的滲碳體+少量析出相。
9、進一步的，ct150ksi連續(xù)油井管的室溫的微觀組織中，滲碳體的體積百分比為1.0％～2.5％。
10、本專利技術(shù)還提供了一種ct150ksi連續(xù)油井管的制備方法，用于制備上述ct150ksi連續(xù)油井管，制備方法包括以下步驟：
11、步驟1：冶煉、澆注得到鑄坯或鑄錠；
12、步驟2：對鑄坯或鑄錠高溫均質(zhì)化處理后進行軋制，軋制完成后層流冷后卷取，得到荒管；荒管的組織包括90％以上的貝氏體組織，或者荒管的組織為馬氏體；
13、步驟3：對荒管進行快速調(diào)質(zhì)處理后，得到ct150ksi連續(xù)油井管；其中，快速調(diào)質(zhì)處理包括感應(yīng)淬火+感應(yīng)高溫回火。
14、進一步的，步驟3中，感應(yīng)淬火的步驟包括：將荒管以20℃/s以上的加熱速率感應(yīng)加熱至完全奧氏體化溫度，短時保溫后，淬水到室溫。
15、進一步的，步驟3中，感應(yīng)高溫回火的步驟包括：將荒管以20℃/s以上的加熱速率感應(yīng)加熱至590～625℃，短時保溫后空冷到室溫。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)至少能實現(xiàn)以下有益效果之一：
17、本專利技術(shù)的ct150ksi連續(xù)油井管通過精確控制c、si、mn、cr、mo、ni、ti、nb等元素的質(zhì)量百分比；能夠獲得高強度和優(yōu)良韌性的ct150ksi連續(xù)油井管。
18、本專利技術(shù)的ct150ksi連續(xù)油井管的制備方法中通過精準(zhǔn)控制調(diào)質(zhì)前的初始組織，并結(jié)合雙感應(yīng)調(diào)質(zhì)工藝保證了連續(xù)油井管的組織包括回火索氏體+彌散的滲碳體+少量析出相，保證了在具有較高強度水平的同時，兼具較高的韌性。
19、本專利技術(shù)的ct150ksi連續(xù)油井管的制備方法中通過快速熱處理工藝，得到回火索氏體+彌散的滲碳體+少量析出相的組織。其中回火索氏體作為基體組織擁有良好的強韌塑性匹配，且能保證良好的抗sscc性能。少量(ti，nb)c析出相，阻礙位錯回復(fù)，保證回火時鋼的強度。最終能使本專利技術(shù)成分的連續(xù)油井管的強度和韌性匹配，全部達(dá)到要求范圍。
20、本專利技術(shù)的ct150ksi連續(xù)油井管的強度高，韌性好，屈服強度≥1150pa，例如1180～1250mpa；抗拉強度≥1250mpa，例如1280～1330mpa；延伸率≥14％，例如14.5％～16％；-40℃沖擊功≥120j，例如135～150j；完全滿足150ksi鋼級油井管的要求。
21、本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分的從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術(shù)而了解。本專利技術(shù)的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書以及附圖中所特別指出的內(nèi)容來實現(xiàn)和獲得。
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1.一種CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的組分以質(zhì)量百分比計包括：C:0.21％～0.26％,Si:0.18％～0.28％,Mn:1.2％～1.6％,Mo:0.35％～0.55％,Cr:0.45％～0.52％,Ni:0.25％～0.3％，Al:0.03％～0.06％，Nb:0.02％～0.03％，Ti:0.01％～0.02％，B:0.0012％～0.002％,P:≤0.005％,S:≤0.005％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的組分中，C+Mn含量在1.4％～1.8％之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的組分中，Ti+Nb含量在0.03％～0.045％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的組分中，Cr/Ni在1.5～1.9之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的CT15
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的室溫的微觀組織包括回火索氏體+彌散析出的滲碳體+少量析出相。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的CT150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述CT150ksi連續(xù)油井管的室溫的微觀組織中，滲碳體的體積百分比為1.0％～2.5％。
8.一種CT150ksi連續(xù)油井管的制備方法，其特征在于，所述制備方法用于制備權(quán)利要求1至7任一項所述的CT150ksi連續(xù)油井管，所述制備方法包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，感應(yīng)淬火的步驟包括：將荒管以20℃/s以上的加熱速率感應(yīng)加熱至完全奧氏體化溫度，短時保溫后，淬水到室溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其特征在于，所述步驟3中，感應(yīng)高溫回火的步驟包括：將荒管以20℃/s以上的加熱速率感應(yīng)加熱至590～625℃，短時保溫后空冷到室溫。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種ct150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述ct150ksi連續(xù)油井管的組分以質(zhì)量百分比計包括：c:0.21％～0.26％,si:0.18％～0.28％,mn:1.2％～1.6％,mo:0.35％～0.55％,cr:0.45％～0.52％,ni:0.25％～0.3％，al:0.03％～0.06％，nb:0.02％～0.03％，ti:0.01％～0.02％，b:0.0012％～0.002％,p:≤0.005％,s:≤0.005％，余量為fe及不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ct150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，c+mn含量在1.4％～1.8％之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ct150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，ti+nb含量在0.03％～0.045％之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ct150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述ct150ksi連續(xù)油井管的組分中，cr/ni在1.5～1.9之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的ct150ksi連續(xù)油井管，其特征在于，所述ct150ksi連續(xù)油井管的組分以質(zhì)量百分比計包括：c:0.22％～0.26％,si:0.18％～0.28％,mn:1.2％～1.57％,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁小凱，孫新軍，童帥，朱康峰，賈書君，劉清友，
申請(專利權(quán))人：鋼鐵研究總院有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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